機械原理課程設計方案

2021-03-04 05:23:33 字數 5457 閱讀 9984

方案1 糕點切片機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

糕點先成型(如長方形、圓柱體等)經切片後再烘乾。糕點切片機要求實現兩個執行動作:糕點的直線間歇移動和切刀的往復運動。

通過兩者的動作配合進行切片。改變直線間歇移動速度或每次間隔的輸送距離,以滿足糕點不同切片厚度的需要。

2.原始資料及設計要求

(1) 糕點厚度:10-20mm;

(2) 糕點切片長度(即切片的高)範圍:5-80mm;

(3) 切刀切片時最大作用距離(即切片的寬度方向):300mm;

(4) 切刀工作節拍:40次/min;

(5) 生產阻力很小:要求選用的機構簡單、輕便、運動靈活可靠;

(6) 電動機可選用0.55kw(或0.75kw)、1390r/min。

3. 設計任務

(1) 根據工藝動作順序和協調要求擬定運動迴圈圖;

(2) 進行間歇運動機構和切口機構的選型,實現上述動作要求;

(3) 機械運動方案分析和選擇;

(4) 根據選定的原動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖(機械運動示意圖);

(6) 對機械傳動系統和執行機構進行尺度設計;

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案2 自動印表機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

對於包裝好的紙盒上,為了商品某種需要而列印一種記號。它的動作主要有三個:送料到達列印工位;然後列印記號;最後將產品輸出。

2. 原始資料及設計要求

(1) 紙盒尺寸:長100-150mm、寬70-100mm、高30-50mm;

(2) 產品重量:約5-10n;

(3) 自動印表機的生產率:80次/min;

(4) 要求機構的結構簡單緊湊、運動靈活可靠、易於加工製造。

3. 設計任務

(1) 按工序動作要求擬定運動迴圈圖;

(2) 進行送料夾緊機構、列印機構和輸出機構的機構選型;

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 按選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算;

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案3 螺釘頭冷鐓機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

採用冷鐓的方法將螺釘頭鐓出,可以大大減少加工時間和節省材料。冷鐓螺釘頭主要完成一下動作:

(1) 自動間歇送料;

(2) 截料並運料;

(3) 預鐓和終鐓;

(4) 頂料。

2. 原始資料及設計要求

(1) 每分鐘冷鐓螺釘頭120只;

(2) 螺釘杆的直徑d=2-4mm,長度l=6-32mm;

(3) 毛坯料最大長度48 mm,最小長度12 mm;

(4) 冷鐓行程56 mm。

3. 設計任務

(1) 按工序動作要求擬定運動迴圈圖;

(2) 進行自動間歇送料機構、截料送料機構、預鐓終鐓機構、頂料機構的選型;

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 按選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算;

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案4 專用精壓機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

專用精壓機是用於薄壁鋁合金製件的精壓深衝工藝。它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。它的工藝動作主要有:

(1) 將新坯料送至待加工位置;

(2) 下模固定、上模沖壓拉延成形將成品推出模腔。

2.原始資料及設計要求

(1) 沖壓執行機構具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的運動特性;

(2) 精壓成形製品生產率約每分鐘70件;

(3) 上模移動總行程為280mm,其拉伸行程置於總行程的中部,約100mm;

(4) 行程速比係數k≥1.3;

(5) 坯料輸送最大距離200mm。

3.設計任務

(1) 按工序動作要求擬定運動迴圈圖;

(2) 進行送料機構、沖壓機構的選型;

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 按選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算;

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案5 洗瓶機傳動方案設計

1、工作原理及工藝動作過程

為了清洗圓形瓶子外面,需將瓶子推入同向轉動的導輥上,導輥帶動瓶子旋轉,推動瓶子沿導輥前進,轉動的刷子就將瓶子洗淨。它的主要動作:將到位的瓶子沿著導輥推動,瓶子推動過程利用導輥轉動將瓶子旋轉以及將刷子轉動。

2.原始資料及設計要求

(1) 瓶子尺寸:大端直徑d=80mm,長200mm;

(2) 推進距離l=600mm,推瓶機構應使推頭以接近均勻的速度推瓶,平穩地接觸和脫離瓶子,然後推頭快速返回原位,準備進入第二個工作迴圈;

(3) 按生產率的要求,推程平均速度為45mm/s,返回時的平均速度為工作行程平均速度的3倍;

(4) 機構傳動效能良好,結構緊湊,製造方便;

3. 設計任務

(1) 按上述要求擬定運動迴圈圖;

(2) 進行推瓶機構、洗瓶機構的選型,實現洗瓶動作的要求;

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 根據選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動系統和執行機構進行運動尺寸計算;

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案6 剝豆機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

將幹蠶豆浸胖後放在料斗內,通過振動下料後將蠶豆平放排列成頭尾相接,送豆到切皮位置,將豆壓住並切開頭部的皮,然後用擠壓方法將豆擠出。剝豆機的主要工藝動作時送料、壓豆切皮、擠壓脫皮。

2.原始資料及設計要求

(1) 蠶豆長度: 20-25mm;

(2) 蠶豆寬度: 15-20mm;

(3) 蠶豆厚度: 6-8mm;

(4) 生產率: 每分鐘剝80粒;

(5) 剝豆機要求體積小、重量輕、壓緊力可調、工作可靠、外形美觀。

3.設計任務

(1) 根據工藝動作順序和協調要求擬定運動迴圈圖;

(2) 進行送料機構、壓緊-切皮機構、擠壓脫皮機構的選型,實現上述動作要求;

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 根據選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖(機構運動示意圖);

(6) 對傳動系統和執行機構進行運動尺寸計算;

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案7 包裝推包機構傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

包裝機的推包機構,要求待包裝的工件1(如圖所示)先由輸送帶送到推包機構的推頭2的前方,然後由該推頭2將工件從a處推至b處(包裝工作台),再進行包裝。為了提高生產率,希望在推頭2結束回程(從b至a)時,下乙個工件已送到推頭2的前方。這樣推頭2就可以馬上再開始推送工件。

這就要求推頭2在回程時先退出包裝工作台,然後再低頭,即從檯面的下面返回,因而就要求推頭2按圖示的a-b-c-d-e-a線路運動。即實現「平推、水平退回、下降、降位退回、公升復位」的運動。在推頭回程中,除要求推頭低位退回外,還要求其回程的速度高於工作行程的速度,以便縮短空回行程的時間,提高工效。

至於對cdea部分的線路形狀不作嚴格要求。

2. 原始資料及設計要求

要求5—6秒鐘包裝乙個工件,行程速比係數k在1.2—1.5範圍內選取,推包機由電動機驅動,電動機轉速。

3. 設計任務

(1) 根據工藝動作順序和協調要求擬定運動迴圈圖;

(2) 根據上述要求進行傳動機構和執行機構選型。

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 按選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算。

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案8 沖壓及送料機構傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

設計沖製薄壁零件(圖a)的沖壓機構及其相配合的送料機構。上模先以比較小的速度接近坯料,然後以勻速進行拉延成型工作,以後,上模繼續下行將成品推出型腔,最後快速返回。上模退出下模以後,送料機構從側面將坯料送至待加工位置,完成乙個工作迴圈。

2. 原始資料及設計要求

(1) 電動機驅動,轉速,生產率每分鐘70件。

(2) 上模作為執行構件,作上下往復直移運動,其大致運動規律如圖b所示,具有快速下沉、等速工作進給、快速返回的特性。

(3) 機構應有較好的傳力效能,特別是工作段的壓力角α應盡量小。

(4) 上模到達工作段之前,送料機構已將坯料送至待加工位置(下模上方)。

3. 設計任務

(1) 根據工藝動作順序和協調要求擬定運動迴圈圖;

(2) 根據上述要求進行傳動機構和執行機構選型。

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 按選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算。

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案9 自動打標機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作過程

產品自動打標機能實現在產品表面自動打製鋼印的要求。產品由輸送帶運送到推送頭1的前端(如圖所示),然後由推送機構將產品3推送到列印頭2的下部,此後列印頭2向下運動,與產品上表面接觸,完成列印操作。在列印頭退回原位時,推送機構再推送另一產品,並把已列印好的產品推走。

2. 原始資料及設計要求

列印頭和推送頭由同一電動機供給動力,電動機轉速,生產率為每分鐘10件,要求列印頭在與產品接觸時,有1秒的接觸時間,以保證在產品上形成清晰的印字。

3. 設計任務

(1) 根據工藝動作順序和協調要求擬定運動迴圈圖;

(2) 根據上述要求進行傳動機構和執行機構選型。

(3) 機械運動方案的分析和選擇;

(4) 按選定的電動機和執行機構的運動引數擬定機械傳動方案;

(5) 畫出機械運動方案簡圖;

(6) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸計算。

(7) 分析比較同組方案,確定本組最佳方案,畫出機構運動簡圖。

方案10 鐵釘坯料剪下機傳動方案設計

1. 工作原理及工藝動作工程

鐵釘坯料是由鐵絲卷料經剪下得到的,如圖所示,剪下機的執行構件由送料輪3和3及刀片1等組成。各部分的功能為:送料輪3靠摩擦力向上牽引鐵絲4;導管2使鐵絲改換成水平方向輸出;刀片1作往復運動,並與導管2右端的圓形刃口配合完成剪下工作。

機械原理課程設計

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機械原理課程設計小結

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機械原理課程設計小結

這次課程設計,由於理論知識的不足,再加上平時沒有什麼設計經驗,一開始的時候有些手忙腳亂,不知從何入手。在老師的諄諄教導,和同學們的熱情幫助下,使我找到了信心。現在想想其實課程設計當中的每一天都是很累的,其實正向老師說得一樣,機械設計的課程設計沒有那麼簡單,你想copy或者你想自己胡亂蒙兩個資料上去來...