施工組織措施

2021-03-04 05:23:32 字數 4985 閱讀 5427

施工組織設計

1.編制說明、編制依據及本工程執行標準

1.1編制說明

本施工組織設計是在充分考慮了山西大唐國際雲岡熱電2×300mw機組擴建工程2#標段鋼煤斗製作安裝工程施工特點,總結我公司在過去其它電站建設施工中的經驗,並綜合考慮我公司現有的機械裝備、人力資源等基本因素編制而成。

本施工組織設計旨在為確保工程質量、進度、安全提供更科學合理的方案與措施,力求引進先進技術、提高施工管理水平,以保證各項施工任務如期優質完成。

1.2編制依據

山西省電力公司電力建設二公司《質量保證手冊》

山西省電力公司電力建設二公司《職業安全衛生管理手冊》

《山西電建二公司反違章管理條例(試行)》及《補充細則》

《山西電建二公司安全管理制度彙編》

《電力建設起重機械效能手冊》

《火力發電廠工程質量檢驗及評定標準》土建篇

《電力建設安全工作規程》dl5005.1-92

《電力建設工程施工技術規範》sdj69-85

《鋼結構設計規範 》(gbj17-88)

《鋼結構工程施工及驗收規範》 (gb50205-2001)

1.3 主要參考資料

1.1.3《建築施工手冊》上、中、下冊

1.1.3.2《建築工程冬季施工手冊》

1.1.3.3《建築工程施工工藝標準》

1.1.3.4《混凝土工程施工手冊》

1.4主要規程

1.1.4.1焊接工程db32/309-2002

1.1.4.2筋焊接及驗收規程jgj18-2002

1.1.4.3腳手架工程db32/303-2002

1.1.4.4結構安裝工程db32/304-2002

1.5 本工程執行標準

國家及原電力部頒發的與本標段工程有關的各種現行有效版本的技術規範、規程,適用於本工程設計院和製造廠技術檔案。

本工程施工檢驗評定標準按原國家電力公司頒發的《電力施工質量檢驗技術評定標準》十一篇驗評標準及原電力工業部、原國家電力公司頒發的其它有關規定執行。

2.工程實施指導思想及目標

2.1工程實施指導思想

a.工程施工質量的優劣、施工進度的快慢以及現場文明施工,對業主、承建單位都具有重要的現實意義,因此我公司對本工程的實施指導思想如下:

b.首先在思想上給予重視,同時公司將確保滿足工程對人力、物力及機械的需求。

c.充分發揮我們的施工經驗及技術優勢,做好各項施工準備工作,科學合理地組織各工種、各工序交叉作業,精心施工,嚴格履行合同,確保質量目標的實現。

d.在人力上,將選派我公司多次承擔熱電廠工程施工,具有良好施工業績,有較強施工組織能力的專案經理來組織施工,施工技術管理的人員組成從以往參加過電廠工程施工的優秀管理人員中選拔,實行專案法管理,施工班組也將以優秀班組組成,確保工程質量和施工進度。

e.在物力上,公司將確保各種混凝土攪拌、垂直運輸、鋼筋加工裝置等機具優先解決,並保證機械正常運轉。

f.我公司將以「單位工程質量達優良,工程分部工程優良率85%以上,分項工程優良率90%,合格率100%」的質量目標和「科學管理,精心施工,建造時代精品」為承諾的質量方針來指導工程的施工。

g.我公司願用自身特有的各種人力資源、技術優勢,以及多次建造熱電廠工程所積累的施工經驗,等各種先進技術保障工程質量。

h.以科學、求實、嚴格的施工管理,敢於創新的創業精神和熱忱周到的配合為業主服務。

2.2工程實施目標

充分發揮我們的經驗技術優勢,做好各項施工準備工作,科學合理地組織各分項工程流水作業、交叉作業,精心施工,嚴格履行合同,確保實現如下目標:

2.2.1質量目標:確保優良;達標投產;

公司領導和有關職能部門及專案經理部的全體人員,對本工程的施工質量,予以高度重視,在總結以前所做的熱電廠工程施工經驗的基礎上,堅持「質量第

一、信譽至上」的原則,運用科學的管理方法,制定嚴格的質量控制措施,大力採用新技術、新工藝和新材料,做到精心組織、精心施工,確保本工程質量目標的實現。

2.2.2工期目標:滿足業主工期及安裝進度要求;

2.2.3安全目標:採取有效措施,杜絕不安全事故的發生;

2.2.4文明施工目標:採取有效措施,確保現場文明施工,創標準化文明工地。

3.現場組織機構及勞動力計畫

3.1現場管理組織機構

3.1.1現場管理組織機構概述

專案部決策層設專案經理、商務經理、總工程師,負責整個工程的安全、質量和進度控制;管理層由物供部、工程部、經營部、綜合辦組成,負責各方面的管理工作;操作層設焊接、安裝各專業工程處及試驗站,負責工程具體的施工工作。

3.1.2 組織機構關係圖

3.2勞動力計畫

3.2.1用工原則

所有施工人員在上崗前必須經過技術培訓以及安全培訓考試。

焊工、起重工、機械工等特種工均持證上崗。

起重、架工、要根據現場的技術質量標準加強技能培訓,促進安全文明施工。

根據施工需要隨時進行人員調配,本工程勞動力實現動態管理。

3.2.2勞動力配備計畫

根據工程的實際進度,隨時抽調施工及技術人員以滿足工程的勞動需要,確保工期進度。勞動力分布情況如下表所示。

3.2.3勞動力月配備計畫表

4、鋼煤斗工程

本工程煤斗設計特點,我們計畫在除氧層平台上沿煤斗高度方向分三層進行製作提公升和焊接固定。

4.1.1鋼煤斗製作工程

4.1.2鋼煤斗加工前的施工準備

a.對料

根據設計圖紙計算出各種材質規格的淨用量,再加上損耗,提出材料預算計畫。

b.相關試驗和工藝規程的編制

相關試驗包括鋼材複檢、連線材料的試驗、工藝效能試驗;工藝規程的編制包括:根據執行的標準編寫成品技術要求、為保證成品達到規定的標準而制定的措施;

c.其他工藝準備工作;

d.生產場地布置;

e.安排生產計畫;

4.1.3工藝流程;

放樣號料氣割下料邊緣加工

拼焊矯正葫蘆提公升第二圈拼焊、矯正、提公升第三圈拼焊、矯正與預埋件焊接固定搭設

腳手架除鏽油漆。

4.1.4鋼煤斗加工

4.1.4.1放樣

a.首先應仔細閱讀技術要求及說明,逐個核對圖紙之間的尺寸等。因為煤斗需分三層製作,故放樣前先要計算出每一層的分段尺寸。

b.準備好薄鐵皮和小扁鋼等做樣板、樣杆。

c.以1:1的比例在樣板台上彈出大樣。當大樣尺寸過大時,可分段彈出。

d.先以構件的某一水平線和垂直線為基準,彈出十字線,二線必須垂直。然後依據此十字線逐一劃出其它各個點及線,並在節點旁註上尺寸,以備複查及自檢。

4.1.4.2劃線和號料

a.劃線、號料前首先根據料單檢查清點樣板與樣杆。按號料要求整理好樣板。熟悉樣板、樣杆上標註的符號和文字含意。搞清數量。

b.號料前必須了解原材料的鋼號及規格,檢查原材料的質量。

c.不同規格、不同鋼號的零件應分別號料。

d.矩形樣板號料,要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直,如果不垂直則要划好垂直線後再號料。

4.1.4.3切割

a.下料劃線以後的鋼材,必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。鋼材的切割採用自動氣割進行。

b.自動割刀下料時要注意分斷切割,以減少變形。

4.1.4.4焊接

4.1.4.4.1焊接的原則

a.所有參加焊接的焊工均必須持證上崗。

b.所有焊材必須具備質量保證書。

c.焊縫應圓滑過渡於母材,焊縫外形尺寸必須符合圖紙設計要求,焊縫表面不得有氣孔、裂紋夾渣等焊接缺陷。

d.每個部位的焊接工作,班組要有記錄,做到可追溯,所有焊縫都必須進行100%自檢,並由焊工本人填寫自檢單。對於自檢或專檢不合格的焊縫,應及時返修,返修次數不宜超過兩次,當超過兩次時,應按返工工藝進行。

4.1.4.4.2焊接的材料

焊接材料採用e4303及e5015焊條。

4.1.4.4.3焊接方法

a.焊接時盡可能減少熱量的輸入,並必須以最小限度的線能量進行焊接;

b.不要把熱量集中在乙個部位,盡可能均等分散;

c.採用「先行焊接產生的變形由後續焊接抵消」的施工方法;

d.平行的焊縫盡可能地沿同一方向同時進行焊接;

從結構的中心向外進行焊接;

e.從板的厚處向薄處焊接。

4.1.4.4.4焊接檢驗方法

a.普通焊縫採用超聲波探傷的方法進行焊縫質量的檢驗;

b.一級焊縫採用射線探傷的方法進行焊縫質量的檢驗。

4.1.5鋼煤斗安裝

鋼煤斗安裝的主要工作就是提公升和焊接。製作時將板材直接防置於設計位置的下方,便於提公升就位。鋼煤斗的提公升採用4隻手拉鏈條葫蘆進行,在煤斗上口四角位置的砼樓板上鑿出小洞,用來穿掛鋼絲繩固定葫蘆。

第一圈製作好後,就可以提公升,提公升的高度應該剛好滿足第二圈的製作焊接。同樣,第二圈製作好後再提公升一次,進行第三圈的焊接拼接。待整個煤斗製作完成後,將煤斗進行精確就位,再進行焊接固定。

4.1.6鋼煤斗防腐油漆

4.1.6.1作業程式

第一道低漆→第二道底漆→中間層→第一道面漆→第二道面漆

4.1.6.2施工技術措施及注意事項

a.鋼構件電動除鏽處理後必須達到sa2.5級的要求,對無法使用機械除鏽的部位,用鏟刀,鐵砂皮進行徹底清除其表面的鏽跡、焊渣、油汙等雜物。

b.底漆噴塗。在清理完成後當天完成噴塗底漆,底漆的表面色澤一致,平整光滑,無滴掛、漏噴、流淌等現象。

如清理後沒有及時噴塗底漆而返鏽的必需重新拋丸再噴塗底漆。在噴塗中間層,面層油漆前,對其表面用砂紙進行打磨,增加漆層間粘接度和附著力。每道油漆層次隔時間不得少於產品說明書的要求。

c.所用的油漆塗裝材料,在開封使用前認真檢查塗料的品種、顏色、有效期等是否符合塗裝技術說名書的要求,經確認後再開封觀察實際物質.對不符合說明書要求的材料不得用於塗裝施工。

d.在空氣相對濕度大於80%,或構件表面溫度大於50度時,應停止油漆噴塗施工.在施工過程中不得隨便將塗料稀釋,如必要時應按說明書的規定進行稀釋,並保證油漆漆膜的厚度不受影響.

e.油漆材料由專人調配,並根據使用量的實際情況,使用多少調配多少。所調配的油漆並在規定的時間內使用完畢,避勉因油漆固化而影響施工質量。

f.對禁止噴塗的部位,應在塗裝前採取保護措施,遮蔽磨擦面,組裝符號標誌要明顯,噴塗時可用膠紙等物保護。在鋼結構安裝結束後,對損壞的油漆部位根據工藝流程進行修補工作,然後整體進行第二道面漆施工。

施工組織措施

目錄第一部分 工程概況 第二部分 施工組織設計 第一章 人力組織及動員計畫 第二章 裝置及材料計畫 第三章 施工計畫 第四章 施工進度計畫 第五章 質量保證措施 第六章 安全文明施工計畫 第七章 測試計畫及程式 第八章 介面協調計畫 第一部分 工程概況 本工程是為太倉榮文合成纖維 安裝140臺捲繞機...

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