鍋爐課程設計報告

鍋爐課程設計任務

書姓名：張世東

學號：03007131

第一節設計任務書2

第二節煤的元素及燃燒產物分析3

第三節鍋爐整體布置的確定4

第四節鍋爐熱平衡計算7

第五節爐膛設計和熱力計算11

第六節後屏過熱器熱力計算21

第七節對流過熱器設計和熱力計算25

第八節高溫再熱器設計和熱力計算29

第九節轉向室及低溫再熱器引出管的熱力計算34

第一十節低溫再熱器熱力計算41

第一十一節旁路省煤器熱力計算44

第一十二節減溫水校核48

第一十三節主省煤器設計和熱力計算48

第一十四節空氣預熱器熱力計算53

第一十五節熱力計算資料的修正和計算結果彙總………………55

第一十六節設計其他部分說明59

第十七節鍋爐設計感想61

第一節設計任務書

一、設計題目：400t/h再熱煤粉鍋爐

二、原始資料

1.鍋爐蒸發量d1400t/h

2.再熱蒸汽流量d2330t/h

3.給水溫度tgs235 oc

4.給水壓力15.6mpa

5.過熱蒸汽溫度t1540 oc

6.過熱蒸汽壓力p113.7mpa

7.再熱蒸汽進口溫度t2330 oc

8.再熱蒸汽進口壓力p2』 2.5mpa

9.再熱蒸汽出口溫度t2」 540 oc

10.再熱蒸汽出口壓力p22.3mpa

11.鍋爐車間空氣溫度tlk25 oc

12.鍋爐排汙率1.0%

13.空氣中所含水分10g/kg

14.燃料特性

（1）燃料種類：混煤

（2）煤的應用基成分（%）:

car=52.88% har=3.2% oar=4.74% nar=1.06%

sar=0.345 aar=26.52% war=11.26% vdaf=33.14%

（3）燃料低位發熱量：qydw=20400kj/kg

（4）灰熔點：t1=1185oc; t2=1280 oc; t3=1325 oc

15.燃燒方式：煤粉爐四角布置

16鍋爐型式：ii型

第二節煤的元素及燃燒產物分析

第三節鍋爐整體布置的確定

一、鍋爐總體概況

鍋爐為單汽包，自然迴圈煤粉爐，呈型分布，適應露天。汽包中心線標高為42300mm，布置在爐前距水冷壁中心線2660mm處，採用四根419×36mm大直徑下降管。爐膛由密封良好的60×6mm的鰭片管膜式水冷壁組成，爐膛截面深×寬=8380×9600mm，寬深比為1.

086，近似正方形。燃燒器呈四角大小雙切圓布置。爐膛上部出口處，沿爐膛寬度方向布置6片前屏過熱器，橫向節距是1350mm，其後布置16片後屏過熱器，橫向節距是630mm。

高溫對流過熱器布置在後屏後面，位於折焰角的斜坡上，低溫過熱器由測牆包覆管、後牆包覆管以及爐頂包覆管組成。再熱器分為高、低兩組，分別位於水平煙道和尾部豎煙井。全部受熱面採用懸吊和支承相結合的方式。

豎煙井深度為7500mm，其上部由隔牆省煤器管分為2個煙道，主煙道和旁路煙道，相應設定低再和旁省。低再受熱面載荷通過懸吊管由爐膛鋼架承重，受熱面向下膨脹。省煤器由旁省和隔牆省以及置於豎煙井下部的主省煤器組成。

旁省以及隔牆省為懸吊式，主省則由三根鋼價支撐，擱置在水泥構架梁上。2臺迴轉式空預直接安置在9m的運轉層上，由水平煙道連線，置於尾部豎煙井的後側。鍋爐煙井周圍有管子包覆，採用重力載荷小、厚度薄的敷管爐牆，除尾部空預、煙風道、灰鬥以及主省外鍋爐的全部受熱面載荷均懸吊在爐頂鋼架上，受熱面均向下自由膨脹，爐頂鋼架通過k1、k2、k3、k4混凝土構架把負荷傳遞到鍋爐基礎上。

（圖1）

鍋爐汽溫調節，主蒸汽採用

一、二節噴水減溫，再熱蒸汽採用煙氣擋板，作為公升溫調節，擋板布置在旁省的傾斜45度的管上。此外，在高再進口處設有事故噴水裝置，作為不得已時的降溫調節措施。當負荷在75%～100%內執行時，上述的調溫裝置可以維持過熱蒸汽、再熱蒸汽在額定值。

另外，在低再出口還設有微量噴水可以調節，以配合煙氣擋板的調溫。本鍋爐按固態排渣設計，採用帶有粗破碎機的刮板式的機械除渣裝置。

圖1 鍋爐整體結構圖

二、鍋爐汽水系統

按超高壓大容量鍋爐熱力系統設計的要求，該鍋爐汽水系統的流程設計如下：

（1）水系統流程

→（2）過熱蒸汽系統流程

（3）再熱蒸汽系統流程

第四節鍋爐熱平衡計算

一、燃燒產物計算

表2空氣平衡表

表4煙氣特性表

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