現澆板鋼筋保護層超厚處理方案

區塊鋼筋

保護層超

厚處理方

案編制人審核人批准人：

專案部二零一三年月日

樓板厚鋼筋保護層超厚處理方案

一、工程概況

根據工程進行質量檢測，檢測樓板厚、鋼筋保護層、砼強度等實體檢測後發現、其中四層有一塊樓板面負彎矩筋保護層厚度超過規範允許偏差值，不符合設計規範要求。

二、樓板面鋼筋保護層超厚主要由以下原因:

樓層砼澆搗過程中，施工作業人員將樓板麵筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復，導致樓板面鋼筋（負彎矩鋼筋）保護層偏大超過規範允許偏差值。

三、處理方法：

1、首先在樓板底部搭設好腳手支撐架頂緊，然後再進行樓板面剔鑿除施工，採用人工剔鑿樓板面混凝土。剔鑿時為避免擾動原有鋼筋與混凝土，應使用小錘子、鏨子進行剔鑿施工，不可用大錘猛擊。

2、剔鑿除板麵混凝土時，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為≤30mm，不能多剔鑿，先沿牆邊、梁中間向兩邊剔鑿，保證結構的安全，減少施工中對周邊結構的影響。

3、剔除混凝土板麵部分的原配筋不擾動，在上面重新植筋綁紮布置，配筋同設計板麵的負彎矩筋配置。

4、上層新綁紮鋼筋與下層鋼筋混凝土拉結採用6 @600拉結筋拉結(植筋)。

5、剔鑿後應保證原板麵鋼筋完整，如有彎曲應理直。

6、剔鑿除的混凝土清理乾淨後，通過監理檢查符合要求後進行下道工序施工。

7、清理剔除混凝土後，用墨斗在板麵上彈好擬植筋位置及間距線，有牆、柱的位置植筋規格間距同原樓面板設計的負彎矩配筋，無牆、柱的位置麵筋（負彎矩筋）錨固按規範長度錨入綁紮；面上層鋼筋綁紮時由一側梁、牆邊開始，從梁、牆邊50mm處開始依次植筋和綁紮。

8、按彈好的間距線，先植板麵長向鋼筋（在下層負彎矩筋），再植板麵短向鋼筋（在上層負彎矩筋），待植筋膠固化後開始綁紮鋼筋。

四、質量要求：

主控專案：

（1）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量及錨固長度、接頭要求必須符合設計要求和施工規範規定。

（2）使用的鋼筋必須具有合格證及複試報告，且複試合格。

一般專案：

（1）鋼筋綁紮要求滿扎，不得留缺扣。

（2）彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度不應小於設計要求和規範規定。

五、混凝土澆築：

1、基層處理：老基面鑿毛→清汙→沖洗→濕潤→刷水泥漿一遍。

2、澆築混凝土：採用同標號的細石混凝土（摻微膨脹劑），從乙個方向開始澆築，混凝土攤鋪後高出相鄰板麵同一標高1-2cm，嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度控制在80-100mm。

3、振搗：用手提小平板振搗器振搗密實。

4、混凝土板麵施工：混凝土澆築振搗完畢，按牆上的彈的水平線拉線進行標高控制，拉線必須拉緊，由建築500mm控制線控制混凝土面，用捲尺控制頂面標高。然後大面積板麵用2m刮槓按拉線標高控制找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發現不平整處用刮槓刮出或增補刮平。

5、抹面压光：找平後在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平後用木抹子將混凝土表面拍實搓平，將灰漿的水分拍出來；第二遍在混凝土初凝前進行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時抹壓；第三遍在第二遍抹壓後進行，壓實挫平。

最後在混凝土終凝前用鐵抹子压光，使表面密實平整，閉合收水，以提高混凝土的密實度，避免因密實度不同而產生應力集中，出現裂縫。牆、樑內根部用木抹子壓實搓平。

6、拉毛：压光後緊接著進行拉毛施工。用塑料掃帚沿橫向在板麵掃出細麻麵。拉毛施工時用刮槓按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。

六、養護：

覆一層塑料布，澆水保濕，養護時間不得少於14d；