甘肅 * * * * 砼拌合站
冬季施工技術
措施甘肅 * * * * 混凝土****
二○一二年十一月
混凝土拌合站冬季施工
技術措施
冬季施工是指根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃時，混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。符合上述所規定冬季施工的條件，可以確定為冬季施工期。我混凝土拌合站主要為建築行業**各標號普通、幫浦送及預應力混凝土。
為了確保冬季施工工程專案的質量，我們擬採取以下技術措施：
一、原材料
1、施工原材料
砂、石料等原材冬季施工要保證其乾燥，在晚上和雨雪天氣要採取覆蓋措施，使雨雪不進入料堆，確保入拌前砂、石料中不積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料應挑揀出來，以免影響拌合料的溫度。
白天出太陽時，掀開塑料布，草簾子晾曬，並可用裝載機對當天所需用量進行翻曬。
二、保溫措施
1．1、攪拌站
攪拌站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池，外加劑等。
1．1．1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。
1．1．2皮帶機
皮帶機保溫主要採用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失。
1．1．3攪拌主機
根據攪拌站的特點攪拌主機位於攪拌樓內，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內部採用3kw的發熱管加熱，具體安裝發熱管數量根據氣溫而定（或安裝暖氣片）。
攪拌機啟動前，攪拌站工作人員必須檢查各部件動作是否靈活，加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。
混凝土生產過程中要注意兩個問題：
a、計量裝置：混凝土攪拌站計量裝置應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量。
b、攪拌時間：混凝土的生產攪拌時間長短與混凝土的強度和均勻性有關，應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質性產生極大影響，太長會產生泌水和離析現象。
2．1砂石料場
砂石料場保溫主要採用搭設保溫棚，內部生火爐，或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由於保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。
3．1蓄水池
蓄水池加熱保溫主要採用蒸汽和搭設保溫棚，各攪拌站生產用水採用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。
4．1混凝土運輸車
混凝土運輸車的罐體採用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特製保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。攪拌站精心組織，合理安排，使混凝土運輸時間盡可能縮短。以便確保質量。
5.1拌合站用砂、石料及水等原材料溫度較低，拌和物攪拌合成後所需溫度不能滿足施工要求時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時，再考慮對集料加熱。水泥、外加劑等只採取自然保溫，不得加熱。
採用蒸汽養護時，可直接另鋪設一路管道通入水池中進行加熱。遇晚上極低氣溫時，採用電熱器、蒸汽及煤火綜合加熱。
若以上方法仍不能滿足溫度要求時，我站擬採用對拌合用水進行鍋爐加熱的方法，水溫最高不超過60℃。可製做大水箱、砌灶台，對拌合用水用煤火進行加熱。拌合站加熱水箱採用5mm厚鋼板捲製而成，容積為20m3，儲水量確保兩小時施工用水要求。
水箱採用外面覆蓋保溫，確保溫度能保持在50℃左右。
三、混凝土配置及攪拌
1、投料前，先用熱水沖洗攪拌機，投骨料、加熱水、攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時間比常溫延長50%，使水泥顆粒充分分散並和骨料充分包裹。注意水泥不得與80℃以上（加熱周圍區域性水被直接抽進拌料倉）的水接觸，防止發生假凝現象。
2、試驗室定期觀測拌合用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度，並觀測運輸等溫度損耗。若入模溫度達不到要求，反應操作室工作人員及時調整水溫，確保符合規範要求。
四、混凝土冬施方案
4.1.1冬施方案的原則
1、首先要滿足冬施結構的安全，即在砼受凍前，滿足規程、規定的砼受凍臨界強度要求。本工程冬期施工採用普通矽酸鹽42.5級水泥,其砼受凍臨界強度為10.0mpa。
4.1.2《根據國標gb 506666－2011混凝土結構工程施工規範》冬期澆築的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：
當採用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時，採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥配製的混凝土，不應低於設計混凝土強度等級值的30%；採用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、復合矽酸鹽水泥配製的混凝土時，不應低於設計混凝土強度等級值的40%。
4.2.冬期施工砼對原材料的要求：
1、水泥優先選用普通矽酸水泥，水泥標號不應低於42.5，砼的水泥最小用量不應少於300kg／m3，水灰比不應大於0.6。
2、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生鹼－－骨料反應。
3、在冬施期間拌合砼時，根據施工方法，應使用無氯鹽防凍劑。
4、拌合水：為自來水。
4.3初冬階段施工
在初冬階段，最低氣溫一般在-5℃左右。應採用蓄熱法施工，但考慮到工期和強度增長的需要以及防止寒流溫度驟降的可能，擬採用綜合蓄熱法施工。採取措施如下：
1、《根據國標gb 506666－2011混凝土結構工程施工規範》砼的出料溫度在10℃以上，保證砼的入模溫度控制在5℃以上。
2、在砼中摻加早強、抗凍復合外加劑。
4.4砼冬期施工的質量控制
4.4.1冬期砼施工質量應符合國家現行標準《砼結構工程施工及驗收規範》(gb50204)。
4.4.2冬期施工測溫的專案與次數應符合下表：
4.4.3砼養護期間溫度測量應符合下列要求：
1、砼從入模開始至砼達到臨界強度，應每隔4h測量一次。
2、全部測量孔均應編號，並繪製布置圖。測溫孔應設在結構邊緣部位，孔深宜為10-15cm，也可為板厚的1/2或牆厚的1/2。測溫時，溫度計留置測溫孔內不少於3min。
吸收塔設定三組測溫管（圓心、中間、邊緣各一組），根據每天測溫情況，按照熱工計算來決定保溫材料的增減層數，以保證大體積混凝土內外溫差在20℃以內。
五、冬期施工拌合砼測溫實施方案
5.1冬期施工測溫起始日期和測溫範圍
5.1.1冬期施工測溫起始日期
根據國標<5.1.2冬期施工測溫範圍
本工程採用商品砼，施工現場只對混凝土入模進行測溫，施工現場測溫範圍如下：
5.1.2.1大氣溫度
5.1.2.2砼入模溫度
5.1.2.3砼入模後出始溫度和養護溫度
5.1.2.4其他需臨時測溫的專案
5.2測溫方法和要求
本工程全部採用溫度計進行測溫：
5.2.1測溫人員工作前，先檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還要帶好手電筒。
5.2.2測溫時按測溫點編號順序進行。讀數準確，快速，並記入測溫記錄表，同時將測溫點用保溫材料原樣覆蓋好。
5.2.3測溫專案及測溫次數如下表：
六、質量保證措施
1、成立冬季施工拌合混凝土質量專檢小組，由技術負責人牽頭，內部質量負責人帶領質檢組負責實施。冬季施工拌合混凝土質量專檢小組名單附後。
2、試驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規範要求。
3、試驗室現場取樣人員應每天觀測室外實際氣溫，並在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，並且做好記錄。
4、執行逐級匯報制度，要求各班組遇到異常情況，及時向項現場負責人、或主管領導匯報。
5、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環節溫度，對混凝土溫度進行動態控制，並做好記錄。
6、機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出混凝土溫度過低等質量隱患。
附件：１、混凝土拌合站冬季施工質量專檢小組
2、混凝土拌合站冬季施工溫度測控表
附件：1
混凝土拌合站冬季施工
質量專檢小組
組長：馬國香
組員：趙博孫飛龍
天水興盛建築工程檢測公司
二○一二年十一月
附件：2
混凝土拌合站施工溫度測控表
注：原始記錄中所選監控點的時間、位置及次數均應根據實際拌合情況具有代表性。
混凝土拌合站冬季施工措施
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砼冬季施工措施
按國家標準規定，根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續五天穩定低於5 時，即進入冬期施工，根據多年施工經驗和公司內部要求，日最低溫度低於 3 時，也要按冬期施工規定進行。冬期施工措施的目的 由於冬期施工的自然氣溫已降低到5 以下，從整個施工過程的各個環節，都要採取相應的保溫防凍 防風 防失水等措施...