橋梁隧道冬季施工方案

2021-03-04 05:17:19 字數 4634 閱讀 1682

山西中南部鐵路通道****標

第三專案部dk***~dk*****段

冬季施工方案

一、管段工程概況

新建山西中南部鐵路通道工程****標第三專案部管區位於山西興縣蔡家崖鄉境內,起訖里程為 ****~dk32+585,正線長度9.38km。

1、主要工程專案

⑴ 隧道工程:薛家塔1號隧道出口段(1568m)、薛家塔2號隧道(423m)、石嶺則隧道(487m)及劉家梁隧道(2611m),隧道總長5.089km。

⑵ 橋涵工程:蘇家塔1#大橋(175.8m)、蘇家塔2#大橋(143m)、蘇家塔3#大橋(111m)、蘇家塔4#大橋(175.

8m)、蔚汾河特大橋(1490.94m),5橋總長2.097km;蓋板涵8座。

⑶ 路基工程:路基8段,總長2.194km。

2、工程特點及難點

⑴ 工程特點

隧道工程:管區內隧道以ⅳ、ⅴ級圍岩為主,地層為新生界第四系新黃土、老黃土、砂及卵礫石,第三系黏土和粉質黏土、半膠結礫岩,下伏中生界砂岩、頁岩、泥岩等,地質構造複雜。

橋梁工程:橋梁以高墩、大跨度連續梁為重點,最高墩達90m,加上0#塊8.9m,承臺頂至橋面高達到99m,連續剛構最大跨達120m,並且墩台位置多在深溝中陡壁上,跨越s313省道,施工難度大,安全風險高。

⑵ 工程重難點

蔚汾河特大橋全長1490.94m,主墩高90 m;橋梁孔跨布置為17-32 m簡支t梁+1-(70+3×120+70)m連續剛構+3-(70+70)m連續梁,其中第3跨跨越313省道及蔚汾河,難度較大,被列為標段的重難點工程。

二、目前施工進展情況

1、目前總體完成情況

截止目前主要的形象進度為:路基土石方完成挖方26萬方,剩餘12萬方(僅為到圖數量,以下同),隧道折合完成成洞200公尺,剩餘4006公尺,涵洞完成3延長公尺,剩餘5座,部分到圖的蘇家塔1#、2#大橋樁基施工剛剛開始。

2、蔚汾河特大橋施工完成情況

到目前為止,該橋的施工情況為:

⑴ 先期到圖的簡支梁段14#~28#完成鑽孔灌注樁65根,剩餘41根(其中5個墩無圖);完成承臺1個,剩餘14個;墩台身未施工,剩餘15個。

⑵ 部分到圖的0#~6#段落,一聯70m+120m+120m+120m+70m連續剛構主墩目前完成2#、4#墩樁基的挖孔施工,近日即可灌注砼,3#墩完成樁基挖孔近半,5#墩未開工,剩餘挖孔樁20根;另外0#、1#、5#、6#無圖。

⑶ 7#~13#墩無圖,其中包括三聯70m+70m t構,未施工。

三、冬季施工氣候條件

1、氣候情況

線路所經地區屬暖溫帶亞溼潤氣候區。四季氣候特徵明顯,冬季受極地大陸性氣團控制,夏季主要受熱帶海洋性氣團控制,春、秋兩季由大陸性氣團和海洋性氣團交替影響,但以前者為主。按對鐵路工程影響的氣候分割槽,本標段屬寒冷地區。

沿線主要氣象特徵具體見表1。

表1 主要氣象特徵一覽表

冬季平均氣溫在-8~-15℃左右,沿線土壤最大凍結深度1.05m。

2、冬季施工氣候條件

當環境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續3d低於5℃或最低氣溫低於-3℃時,按冬季施工處理。晝夜平均氣溫在0℃以下且連續15d時,路基施工應該按低溫施工辦理。

四、冬季施工的內容及計畫安排

1、冬季混凝土施工的內容

(1)橋梁工程:蔚汾河特大橋及蘇家塔1#~4#大橋的鑽孔及挖孔樁施工、該5橋的承臺施工、蔚汾河特大橋的橋墩身施工等。

(2)涵洞工程:涵洞基礎及邊牆。

2、路基低溫施工的內容

全部挖方段路基的開挖。

3、冬季施工的計畫安排

蔚汾河特大橋:鑽孔樁完成到圖的41根以及未到圖的全部;挖孔樁完成2#~5#墩的全部88根,承臺完成17個;墩身完成3#、4#、5#、7#、9#、11#的20m以下部分以及簡支梁段的7個。

蘇家塔1#大橋:樁基完成56根;承臺7個。

蘇家塔2#大橋:挖井基礎6;承臺6個。

蘇家塔3#大橋:全部樁基及承臺。

蘇家塔4#大橋:全部樁基及承臺。

涵洞工程:完成3座。

路基工程:完成挖方約23.2萬方。

五、冬季施工測溫

1、測溫時間最短不得少於3分鐘,讀數要快、準。測溫人員應及時向專案經理部匯報,以便及時採取措施。混凝土冬季施工測溫專案和次數見下表規定。

溫度計插入測溫孔後,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然後迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,並記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

2、水、外加劑及骨料的溫度按要求測溫。測量水、外加劑溶液和砂的溫度,溫度計插人深度不小於10cm,測量粗骨料溫度,插入深度不小於10cm並大於骨料粒徑1.5倍,且周圍用細粒徑充填。

混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆築溫度,根據需要測量。溫度計插人深度不小於10cm。

3、已澆混凝土塊體內部溫度,用玻璃溫度計測量。大體積混凝土澆築後3d內加密觀測溫度變化:外部混凝土每天觀測最高、最低溫度;內部混凝土8h觀測一次。其後宜12h觀測一次。

4、氣溫驟降和寒潮期間,應增加溫度觀測次數。

混凝土冬期施工測溫專案和次數

冬期施工測溫記錄表(樣表)

六、混凝土冬季施工方案

1、準備工作

⑴ 根據年度計畫和施工組織設計,確定冬期施工的工程專案。

⑵ 收集興縣氣象台歷年氣象資料,設定工地氣象觀測點,建立觀測制度,及時掌握氣象變化情況。

⑶ 編制冬期施工方案及技術措施,對有關人員進行技術交底或培訓。

⑷ 落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具裝置。

2、施工方法

根據工程類別、氣象資料、材料**和工期等要求,通過熱工計算及經濟分析,選擇下列兩類施工方法:

⑴在養護期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法。

⑵在養護期間需利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法、暖氣加熱法、電熱法和熱綜合法。

3、混凝土的配製、攪拌和運輸

⑴攪拌混凝土前,應先經過熱工計算,並經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度,保證混凝土的入模溫度不低於5℃。水泥、粉煤灰、外加劑等可在使用前通過暖棚內溫度進行自然預熱,但不得直接加熱。

⑵ 混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。

①當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高於80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上,但攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻後再投入水泥。

②為保證拌合後砼的出盤溫度,在對拌合用水加熱的同時,粗細骨料也採用暖棚法進行均勻加熱,其加熱溫度不應低於20℃。

③當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時,應重新調整拌和料的加熱溫度。

④混凝土攪拌時間宜較常溫施工延長50%左右。

⑶骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。

⑷攪拌裝置宜安裝在氣溫不低於10℃的暖棚內。攪拌混凝土前及停止攪拌後,應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。

⑸混凝土的運輸罐車設有保溫措施。運輸時間應縮短,並儘量減少中間倒運環節。

4、混凝土的澆築

⑴混凝土澆築前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和汙垢。當環境氣溫低於-10℃時,應將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。採用結構物外搭設的暖棚保證其溫度。

⑵新、舊混凝土施工縫的處理:

①當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的舊混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋(預埋件)進行防寒保溫。

②當混凝土不需加熱養護,且在規定的養護期內不致凍結時,對於非凍脹性地基或舊混凝土面,可直接澆築混凝土。

③當混凝土需加熱養護時,混凝土和地基接觸面的溫度不得低於2℃。

⑶混凝土應採用分層連續的方法澆築,分層厚度不得小於20cm。

⑷採用加熱養護的整體結構,當混凝土的養護溫度高於40℃時,應預先安排混凝土的澆築順序和施工縫的位置。

5、混凝土的養護與拆模

⑴混凝土開始養護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定,但不得低於5℃,細薄截面結構不宜低於10℃。

⑵當室外最低氣溫高於-15℃時,地下工程或表面係數(冷卻面積和體積的比值)不大於15m-1的工程應優先採用蓄熱法養護,並符合下列規定:

①所採用的保溫措施應使混凝土的溫度下降到0℃以前達到設計要求的強度。

②混凝土澆築成型後,應立即防寒保溫。保溫材料應按施工方案設定,並保持乾燥。應對結構的邊稜隅角加強覆蓋保溫,迎風面應採取防風措施。

⑶當用蓄熱法養護不能達到要求時,可採用外部熱源加熱法養護,養護制度應通過試驗確定,並應符合下列規定;

①整體澆築表面係數等於或大於6m-1的結構,公升溫速度不得大於15℃/h;澆築表面係數小於6m-1的結構,公升溫速度不得大於10℃/h。

②用蒸汽加熱法養護的混凝土,當採用快硬矽酸鹽水泥、矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥時,養護溫度不得高於60℃。

③採用電熱法養護的混凝土,當結構的表面係數小於15m-1時,養護溫度不宜高於40℃;當結構的表面係數大於15m-1時,養護溫度不宜高於35℃。

④恆溫養護結束後,表面係數等於或大於6m-1的結構,降溫速度不得大於15℃/h;表面係數小於6m-1的結構,降溫速度不得大於5℃/h。

⑷ 當採用暖棚法養護混凝土時,棚內底部溫度不得低於5℃,且混凝土表面應保持濕潤;採用燃油加熱的,應將煙氣排出棚外。

⑸ 拆除模板和保溫層應符合下列規定:

①混凝土達到設計要求強度時方可進行模板的拆除。

②混凝土與環境的溫差不得大於15℃。當溫差在10℃以上但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面宜採用臨時覆蓋措施。

③採用外部熱源加熱養護的混凝土,當養護完畢後的環境氣溫仍在0℃以下時,待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土與環境之間的溫差不大於15℃後,方可拆除模板。

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