一、 測量放線
（一）、施工要求
工程平面較為複雜，平面定位有一定的難度，因此應引起技術人員的足夠重視。要選派測量技術高經驗豐富的專業人員進行測量操作。
1、技術要求：
所用的測量儀器（經緯儀、水準儀、鋼捲尺）必須檢驗合格、且在鑑定週期內。不合格的一律不許使用。測量人員必須培訓上崗。允許偏差應符合規範與設計要求。
建立嚴格的工作程式，測量前應編制測量方案並經技術部批准，同時建立嚴格的檢查驗收制度，會同監理單位檢查合格後方可進行下道工序。
2、平面控制:
平面控制網成「井」字形，控制樁應按標準設定，專人保護，定期複測。座標控制點與標高控制埋設按建築工程測量規程的要求進行。
房屋外牆軸線控制以後，即可根據建築物平面定位尺寸測定各軸線的位置，並在每段確定4-6個控制點，以此作為控制挖土信基礎板定位的依據。上部每層結構在對應位置預留200×200mm洞，作為軸線向上引測的依據，並用經緯儀複核。向上引測控制點用雷射鉛錘儀層層進行，然後再根據建築平面圖將內部開間所有軸線及牆柱門窗線一一測出，支模時應放出牆體、柱的控制線。
每層測放軸線、牆柱邊線前必須先驗證控制點閉合無誤後方可進行。
3、標高控制:
根據現場甲方提供的水準點，將標高引測至工程結構首層牆柱特定部位（如牆柱上500線），其點數不得少於三個，並用紅色油漆做標記。再用經計量較正的鋼尺沿堅直方向引至施工層，並在施工層用水準儀及水連通管彈線。
（二）沉降觀測與變形觀測:
沉降觀測採用ⅱ級測量的閉合法。為保證觀測資料的連續性，不得任意改用水準點和更改其標高。
1、為獲取完整的資料，在基礎頂板施工完開始第一次觀測，在底板上設上部觀測點對應的臨時觀測點。
2、地下室結構完成後進行一次沉降觀測。
3、一層牆柱施工時，在沉降觀測訓位埋設永久觀測點，並測算出該觀測點的原始標高，以此做為以後沉降觀測計算的依據。
4、主體結構每完成一層觀測一次，裝修階段每月一次，以後每季度觀測一次。
5、交付使用後第一年觀測四次，以後每年觀測兩次，直至沉降穩定為止。
6、沉降穩定標準為半年沉降量不超過2mm。每次沉降觀測後應及時計算沉降點的高程，本次沉降量，累計沉降量和平均沉降量。
7、沉降觀測和時間間隔和次數要符合設計要求和規範規定。沉降觀測水準點的設定，嚴格按照「建築變形測量規程」執行。測量時採用精密水平儀和鋼捲尺。
二、土方工程
(一)設計要求
1、基槽採用機械開挖，嚴禁擾動基底持力層土，應控制挖土深度，保留300mm土層用為工清除開挖基槽時，若發現實際情況與地質資料不符，應通知勘察、設計單位研究處理。
2、開挖基槽後，應及時做好地面排水，避免地面水流入基坑內浸泡地基和引起基礎上浮傾斜開裂。
3、基槽開挖完畢後，應通知勘察、設計、質檢部門進行驗槽。
4、基礎施工完畢，待混凝土強度等級達到70%後及時進行基坑回填，回填時必須預先清除雜土及基坑中雜物，在相對的兩側或四周同時均勻分層夯實回填，夯實係數0.95。
(二)施工要求
1、土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
2、熟悉圖紙，做好技術交底。
3、建築物的位置定位控制樁（線）、龍門架、標準水平樁，及開槽的放線尺寸，進行複驗，經過檢驗合格，並辦理預檢（驗）手續。
4、根據地質報告，自然標高，基礎標高，計算開挖深度和邊坡寬度。
5、夜間施工的，應有足夠的照明設施，在危險地段應設定明顯標誌，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
(三)施工方法
1、工藝流程：
確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊清底
2、採用挖掘機進行滿堂大開挖，考慮到開挖深度深，開挖順序宜兩頭開始，或中間向兩邊開挖，以保持坑底土體原狀結構。測量人員實時跟蹤測定標高，嚴防超挖，多挖，嚴禁擾動持力層。
3、開挖基坑時，應從上到下分層分段依次進行，用於回填的土方應堆放邊坡2公尺以外，以防坍塌。
4、在開挖過程中，應隨時檢查坑壁和邊坡的狀態，根據土質變化情況，做好基坑的支撐準備。
5、機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，並用於推車把土運輸機械能夠挖到的地方，以便即使用機械挖走。
6、修幫和清底:在距槽底設計標高50cm槽幫處，超出水平線，釘上小木撅，然後用人工將暫留層挖除，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉麵通線（用小建築線）檢查坑邊尺寸，確定坑寬標準，修整坑槽邊，最後清除坑底土方。
7、基坑清底後要及時組織勘察、設計、質檢部門進行基槽驗收；驗收後立即進行墊層施工，防止太陽暴曬和雨水浸泡破壞基土原狀結構。
8、雨期施工應注意邊坡坡度，或設定支撐，並在基坑四周設定排水溝和集水井，用水幫浦及時排除坑內積水，減少雨水滲入土體；同時在基坑（槽）外側圍土堤，或開挖水溝，防止地面水流入，經常對邊坡、支撐，土堤進行檢查，發現問題要及時處理。
三、鋼筋工程
(一)應達到設計要求的方面：
1、材料
（1）鋼筋
（2）焊條
2、構造
（1）鋼筋的混凝土保護層厚度
（2）鋼筋接頭要求
框架梁、柱、基礎梁，當受力鋼筋直徑≥22時，應採用機械連線。當焊接質量能保證時也可採用焊接；框架梁、柱縱向鋼筋採用綁紮接頭時，綁紮接頭範圍內箍筋按加密區間距設定。
（3）接頭位置及接頭數量
①接頭位置宜設定在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。
②受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當採用非焊接的搭接頭時，在規定的搭接長度任一區段內和採用焊接接頭時，在焊接接頭處的35d且不小於500mm區段內，有接頭的受力鋼筋截面，面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率如下規定。綁紮搭接接頭，受拉區25%，受壓區50%，機械連線接頭，焊接接頭，受拉區50%，受壓區不限。
（4）鋼筋混凝土現澆板
①板的底部鋼筋伸入支座≥10d，且應伸至支座中心線。
②板和中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的邊支座負筋在樑內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。
③雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。
④板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入樑內須置於梁的下部縱向鋼筋之上。
⑤板上預留孔洞，當孔洞≤300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷，當800≥洞口尺寸＞300mm時，應在板底洞邊加筋，板筋遇洞口切斷，並與加強筋焊接。
⑥對牆下無樑的後砌隔牆，牆底加筋未特別注者，應按建施圖所示位置在牆下板底設定縱向加強筋，（沿牆通長、兩端錨入支座250mm）。
（5）鋼筋混凝土梁
①主梁內在次梁作用處，未註明吊筋者均在次梁兩側各附加3組箍筋，箍筋肢數直徑同梁箍筋，間距50mm。當次梁＞4m時，另加2 16吊筋，當主梁高度＞600時，吊筋彎起角度為60。
②主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置於主梁下部縱向鋼筋之上，並錨入主梁15d。
③樑內箍筋除單肢箍外，均採用封閉形式，並作成135度彎鉤，彎鉤直段長度10d，樑內第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。
④梁底部縱向鋼筋的搭接，可選擇在支座或支座兩側1/3跨度範圍，不應在跨中搭接。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度範圍搭接，不應在支座處搭接。
⑤梁上起柱包括梯柱的主筋應錨入樑內不小於35d，主筋應伸入梁底，且彎鉤直段長度不小於12d，在lz柱根的梁上設加密箍，每側附加三組間距為50mm的附加箍筋，直徑比梁箍筋增大一級。
（6）鋼筋混凝土柱
① 柱、鋼筋混凝土牆體凡與現澆過梁、圈樑、隔牆鋼筋混凝土連線處，在柱內預留插筋，伸出柱外皮長度為1000，錨入柱或鋼筋混凝土牆內。
② 柱子箍筋一般為復合箍，除拉結鋼筋外均採用封閉形式，並作成135度彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。
（7）其它
①純懸挑梁下部鋼筋按受拉要求錨入柱內。
②地下室基礎、外牆、各樓層後澆帶處板、梁上附加鋼筋，加強筋為按垂直後澆帶主受力鋼筋截面筋的一半配置。
（二）施工要求
本工程鋼筋用量大，鋼筋進場要有相應的質量證明檔案，鋼筋規格 、型號、類別、物理力學效能應按有關規程嚴格檢驗，並進行複試，試驗合格後方可使用。（ 施工中重點抓好鋼筋材質、加工、連線、綁紮等關鍵專案，並要詳細書面交底。焊工必須持證上崗，牆、柱砼澆築前，必須在頂端放線，對甩出預留鋼筋的根部進行校正到正確位置後焊定，以確保混凝土振搗後，主筋位置不發生位移。
樓板負彎矩鋼筋，特別上有懸挑樓板負筋，必須用鐵墊好，間距500mm，需走人處搭設跳板，鋼筋由現場加工，以減少二次搬運。
施工順序：質量要求--鋼筋焊接綁紮--鋼筋隱蔽驗收--成品保護
1、質量要求
（1）鋼筋進場要有相應的質量證明檔案，鋼筋規格、型號、物理力學效能應按有關規程嚴格檢驗，並進行複試，試驗合格後方可使用。
（2）鋼筋焊接前應製作焊件，試驗合格後可施焊。焊接完畢後按規定進行抽檢，試件取樣要在監理工程師的見證取樣記錄。焊工須有合格的操作證。
（3）現場設鋼筋加工棚，備有各種機械，統一加工管理。
（4）鋼筋工長要在認真熟悉圖紙和規範、規程等基礎上提出料單，經技術部審核無誤後交與鋼筋班組加工。施工班組要嚴格按照配料單尺寸、數量、形狀等進行加工，加工成型的鋼筋經鋼筋工長、質量員檢查合格後方可驗收。
（5）加工成型的鋼筋要分部位、分規格在指定的地點碼放整齊，並掛統一標識牌，統一發料，不得錯用。對廢舊鋼筋應**並統一堆放。
（6）鋼筋冷拉調直時，ⅰ級鋼冷拉率不大於4%，ⅱ級鋼冷拉率不大於1%；鋼筋切斷時，斷口不得出現馬蹄形或彎起現象。ⅱ、ⅲ級鋼筋在同一點只能彎折一次，避免來回彎，以免經生裂紋。
2、鋼筋焊接
本工程鋼筋連線方式如下：框架柱的豎向主筋統一採用電渣壓力焊。梁主筋採用閃光對焊輔以手工電弧焊。樓板鋼筋採用綁紮搭接。
（1）電渣壓力焊
①焊接裝置：焊接電源（可以採用bx3-500型交流弧焊機）、雙柱式焊接機頭、焊機盒、hj431型焊劑。
②焊接工藝與引數：
工藝過程主要包括：引弧、電弧、電渣和頂壓四個過程。
施焊前，焊接增夾具的上下口應夾緊上下鋼筋，鋼筋一經夾緊，不得晃動。
③引弧過程：
採用直接引弧法。通電後迅速將上鋼筋提起，使兩端頭距離為2-4mm引弧。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或過於平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接後在提起，達到引弧目的。
④電弧過程：
靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭部分不斷燒化，同時將介面周圍焊劑充分融化形成一定深度的渣池。
⑤電渣過程
渣池形成一定深度後，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅進入電渣過程。由於電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度公升到近2000度，將鋼筋端頭迅速充分融化。
第四章主要分部分項工程施工方案
第四章主要施工內容及施工方法 4.1沉井施工 本工程 1 頂管工作井為沉井型式，共11座，平面尺寸長 寬 高6.5 3.5 6.15m，井壁厚0.2公尺，砼標號為c30s6，底板為c25s6 2 接收井也為沉井型式，共9座，平面尺寸長 寬 高5.5 4.2 4.9m，井壁厚0.2公尺，砼標號為c30...
第四章差分方程方法
在實際中，許多問題所研究的變數都是離散的形式，所建立的數學模型也是離散的，譬如，像政治 經濟和社會等領域中的實際問題。有些時候，即使所建立的數學模型是連續形式，例如像常見的微分方程模型 積分方程模型等等，但是，往往都需要用計算機求數值解。這就需要將連續變數在一定條件下進行離散化，從而將連續型模型轉化...
第四章差分方程方法
在實際中，許多問題所研究的變數都是離散的形式，所建立的數學模型也是離散的，譬如，像政治 經濟和社會等領域中的實際問題。有些時候，即使所建立的數學模型是連續形式，例如像常見的微分方程模型 積分方程模型等等，但是，往往都需要用計算機求數值解。這就需要將連續變數在一定條件下進行離散化，從而將連續型模型轉化...