煉鐵廠2023年11月份工作總結
11月份煉鐵廠裝置執行平穩，進一步加強全廠各項基礎管理工作，隨著生產形勢的變化及時做出調整，細化管理，順利完成了公司下達的各項任務。
現對本月裝置各項情況做如下匯報：
本月主要完成工作：
（1）裝噴煤刮板機。（2）拆單破減速機。（3）更換二混偶合器與減速機尼龍棒。
（4）更換4#布袋箱體給料機閥芯。（5）更換熱風爐熱風閥、燃燒閥填料。（6）割除小礦槽內隔板。
（7）1#振篩同步器聯軸器處理及料斗補焊.（8）安裝噴煤煤棚風機。（9）更換燒四改向滾筒。
（10）改梭式布料器。（11）更換燒二皮帶。（12）修復焦返2#下線改向滾筒。
（13）整改安環部下發的各項整改工作。（14）更換返4-1尾輪軸承。（15）更換開口機纖維軸。
（16）車對輥。（17）調九輥布料器壓輥等工作。
本月裝置發生故障：
本月發生了一次生產事故，儀電作業區主抽風機1#模組燒壞停機故障。造成停機80分鐘。
本月檢修：
本月進行了一次20小時檢修，本次檢修制訂了57項工作，完成了55項。有兩項因放散閥關不嚴未處理，其它專案提前2小時順利完成。
安全管理：
2023年煉鐵廠裝置無重大事故發生，裝置口人員也無重大**發生。 在本月的安全管理工作中人身**率為0，千人負傷率為0.
人員變動：
裝置科本月調入一人：電氣點檢員李建榮。調走一人：點檢員陳楊。
基礎管理工作
對每一項裝置事故堅持四不放過原則，認真點檢裝置，分析事故原因，做到裝置完好。
本月修舊利廢：
1、 製作改向滾筒1個。
2、 修復dn1200蝶閥1個。
3、 修復開口機小車輪4個。
4、 修復汙泥幫浦5臺。
5、 製作trt放散支架4個。
6、 堆焊泥炮嘴6個。
7、 割渣場廢鋼。
8、 燒結梭式布料器改造。
9、 高爐爐前除塵提公升機旁淤泥池改造（加裝汙泥幫浦）。修台車6臺。
10、 修復堵渣機3臺。
11、 做爐前鐵溝澆注用模等11項工作。
為節約成品備件購買的費用，煉鐵廠多次將備件測繪以進行加工節約成本，並對損壞的裝置採取維修的原則，就是不能修復，也要把有用的備件拆除後再報廢，對大批量損壞需要更換的備件，盡量採用鑄件以降低成本，對消耗過大的專案進行改造，中修時對水管道進行改造後，生產後噸鐵水耗明顯降低。
2014工作計畫
<1>工作計畫方針：
煉鐵廠2023年在完成公司下達的生產任務同時，又進一步總結了2023年的生產經驗，並根據公司現有原料情況下如何提高燒結礦質量、產量，確保高爐日產1500t的生產任務及日產1600噸的奮鬥目標，提出了「護爐穩產保安全，挖潛革新降成本，優化結構上管理，抓點帶面提水平」的生產指導方針，並要求逐級分解，層層落實，宣傳落實到全廠員工。
<2>裝置科工作重點：
1、裝置科要加強生產過程中的監督和檢查工作，確保每個專案保質保量按時完成。使裝置正常運轉，不影響生產。
2、煉鐵廠在以後的檢修中裝置科要進一步把工作做細，把能想到的都要想到，為順利完成本年任務提供有力的保障。
3.繼續全面推行tpm(全員生產維修)體制,緊抓點檢定修以及推進6s管理。
煉鐵廠裝置科
2023年11月21日
煉鐵廠2023年安全工作總結
總結煉鐵廠在總公司安全生產管理部和廠長的領導下，本著 安全第 一 預防為主 綜合治理 的方針，實行嚴制度 嚴管理，圍繞省 市 縣 集中整治 和 安全生產百日大檢查 活動以及安全生產基本控制目標，重抓 反三違 和現場排查工作，深入開展了 查隱患 糾違章 嚴考核 強化安全確認制 活動。並取得了驕人的成績...
份一煉鐵廠生產工作總結
三 原燃料 條件可以，但按生產作業計畫一級焦比例偏低，全月40 達不到，特別中下旬，再趕上160檢修，全吃落地燒結礦，粉化率高 強度差，直接影響高爐順行及指標的波動，再加上雨季入爐燃料水分大，可控性更差，但煉鐵廠面對原燃料條件，積極應對，指標得以控制。各原料配吃見下表 四 生產小結 此月按公司總部署...
煉鐵廠份裝置總結
2 裝置維護保養方面 堅持 維護保養為主，事後維修為輔 的方針，嚴格做到 定點 定員 定時 定標準 定考核 的五定原則，對重點裝置有專人看守，並做好相應的裝置執行以及維護保養記錄。3 備品備件管理 對所有備品備件嚴格實行 通用化 標準化 系列化 的三化管理，並將現場擺放的備件按作業區進行規劃，下發定...