電伴熱安裝維護規定
安裝、維修部分
1.1在敷設時，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止衝擊鎚打，以免損傷絕緣後，發生短路現象。安裝時，安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作，以防止電焊熔渣濺落到電電伴熱保溫上損壞絕緣層。
確認被電伴熱保溫的管道或裝置已經試漏、清掃，其表面的無刺，尖銳邊稜已經打磨光滑平整。
1.2採用纏繞方式敷設時，請勿將電伴熱保溫超過最小彎曲半徑（最小彎曲半徑不小於電伴熱保溫厚度的六倍），過度彎曲或摺疊，可能使區域性分子結構改變發生擊穿，著火現象。
1.3電伴熱保溫應緊貼管道表面，以利散熱，電伴熱保溫用鋁箔膠帶固定，一方面增大散熱面，有利於熱傳導，另一方面便於安裝。其方法是：先清除電伴熱保溫途經處的油汙，水份，用
固定膠帶將電電伴熱保溫經向固定，然後敷設覆蓋鋁箔膠帶，最後用布用力抹壓，使電伴熱保溫平整貼上在管道表面。
1.4保溫層和防水層施工必須在電伴熱保溫安裝除錯後，保溫材料必須乾燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型電電伴熱保溫，縮短使用壽命。保溫材料安裝後，必須立即包纏防水層，否則將降低保溫效能，影響伴熱系統的正常。
1.5電伴熱保溫的安裝長度不要超過其「最大允許使用長度」，最大允許長度隨不同型號產品而不同。
1.6遮蔽型電伴熱保溫接線時，電伴熱保溫系統除介質管路系統裝有可靠的接地保護外，同時應將編織層全部連線在一起，安裝可靠的接地，並且電伴熱保溫首尾端的導電線芯不得與遮蔽網相碰。
1.7電伴熱保溫的尾端用尾端接線盒密封，不可將兩根平行導線相連線，避免短路發生。
1.8接線盒必須牢固固定在管壁上，避免引起短路發生火災。
1.9安裝電電伴熱保溫應加裝過溶保護裝置，電路中必須設定可靠的過溶保護措施，對每個電伴熱保溫保溫系統設定保險熔斷器，使配電系統有過載，短路，漏電保護功能。
1.10
電伴熱保溫系統安裝完後，必須逐個迴路進行電氣測試：用500v的歐表檢查系統的絕緣電阻，電伴熱保溫的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應不小於5mω。
2.0使用單位巡檢注意事項
2.1各車間對所轄區域內電伴熱系統需進行定期巡檢。
2.2檢查電伴熱屏上電流錶電壓表和絕緣檢查的值，面板上各
路開關是否良好，有無漏電掉閘和報警現象。
2.3盤內接線端子有無鬆動和過熱現象。
2.4現場的電源盒，分線盒及密封端子密封是否良好，必要時加註密封膠。
2.5檢查電熱帶上溫度，如明顯不熱，可能有斷線的地方，應通知維修人員進行檢查處理。
2.6當進行保溫裝修或更換散熱體時，檢查伴熱帶有無損傷的地方。
2.7電伴熱外保溫層破損，殘缺應及時修復保溫層，否則容易引起伴熱帶保護層損壞而造成事故。
2.8把定期檢查的結果記錄於電伴熱巡檢表中。
3.1各使用電伴熱單位在巡檢中發現電伴熱失效（如斷線，不熱或其它電氣故障），要及時向裝備部報告，並積極配合電氣車間做好電伴熱恢復工作。
3.2各使用單位發現保溫層破壞、殘缺要及時向裝備部報告，並積極配合外保溫維修單位維修。
3.3各使用單位要檢查電流錶、電壓表和絕緣值，開關是否良好，電源箱、分線盒、端子密封良好，以及在保溫裝修或更換散熱體要檢查伴熱帶有無損傷，並有詳細巡檢記錄。
3.4電氣車間對使用單位上報故障要及時維護，並對各使用單位提供專業技術支援。
工業管道伴熱管施工工藝標準
1適用範圍 本通用工藝適用於工業金屬管道工程中熱水和蒸汽伴熱的伴熱管道施工，包括伴熱管蒸汽分配站和冷凝液 站的管線施工。2引用 依據 檔案 2.1 石油化工劇毒 可燃介質管道施工及驗收規範 sh3501 97 2.2 工業金屬管道工程施工及驗收規範gb50235 97 2.3 石油化工鋼製管道工程施...
電伴熱帶安裝標準
配件的安裝方法 取出電伴熱帶 將伴熱帶的外護套及遮蔽層剝離，剝出母線 開啟電源接線盒後蓋 將剝離好的電伴熱帶由電源接線盒下口穿入接線盒累，並將電源線由電源線入口穿入接線盒，固定在接線端子上 將電伴熱帶的末端剝去外護套及遮蔽層，將伴熱帶線芯剪成斜口 將處理好的尾部插入尾端內 尾端處的兩根線芯切勿對接 ...
電伴熱安裝維修管理辦法
1 目的 為加強公司生產現場的安全管理，充分發揮電伴熱系統的全部功能，依據公司實際情況，特制定本管理規定。2 範圍 適用於我公司各使用電伴熱設施的生產 輔助車間。3 職責 3.1.電氣車間負責公司電伴熱的安裝 維護 技術指導和日常專業技術管理工作。3.2.裝備部負有審批 制定 修訂管理制度 協調電伴...