沙河高教園區一期a區21#-24#樓
窗井內中水給水管電伴熱保溫工程施工
方案2023年10月11日
目錄一，前言 1
二，工程概況 2
三，編制依據 3
四，系統工作原理 4
五，施工流程以及工藝 5
六，保溫施工方法 12
七，安全施工措施 13
一，前言
冬季對於沒有採暖措施的中水給水管道是一種考驗，電伴熱管道保溫針對現場情況做出相應解決方案。
電伴熱帶作為一種有效的管道防凍解決方案，一直被廣泛應用，其工作原理是通過電伴熱帶散發的熱量，直接或間接的熱交換補償被伴熱管道的熱損失，以達到防凍保溫的要求，保證管道在嚴寒的冬季正常使用。電伴熱帶具有加熱、阻然、自動保溫、限溫等特性。節約電能，間歇操作時，公升溫自動快速，安裝及執行費用低。
二，工程概況
本工程位於沙河高教園區一期a區21#-24#樓地下二層。窗井內中水給水管道需要做電伴熱保溫以達到防凍的目的，總體設計從合理性、經濟性角度出發，設計要求冬季使用時維持溫度2-10℃左右即維持不凍狀態。
被伴熱裝置：21#-24#樓窗井內中水給水管道。
三，編制依據
1.《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》gbj126-89
2.《工業裝置及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》gb50185-93
3.《裝置管道保溫規程》hg25042-91
4.《工業裝置及管道絕熱工程設計規範》gb50264-97
5.《裝置和管道保溫技術通則》gb/t4272-92
6.《裝置和管道保溫設計導則》gb/t8175-87
7，工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範gbj126-89
8，裝置及管道保溫效果的測試與評價gb8174-87
9,《建築工程施工安全技術規範》
10，中華人民共和國建設部"建質[2003]211 號"批准頒發的《電熱採暖、伴熱裝置安裝)) (圖集號: 030705一 1 )的相關要求。
11， gb50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》
12， gb50258-96《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規範》
13， gb50150-91《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》
14， gb50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》
15， gb50171-92《電氣裝置安裝工程盤櫃及二次迴路接線施工及驗收規範》
四，系統工作原理
管道保溫防凍的目的就是補充由於管道外殼內外溫差引起的熱散失。要達到管道防凍保溫的目的，只需要提供給管路損失的熱量，保持管道內流體的熱量平衡，就可維持其溫度基本不變。發熱電纜管道保溫防凍系統就是提供給管路損失的熱量，維持其溫度基本不變。
管道電伴熱系統由電熱帶供電電源系統、管道防冰凍電加熱系統和管道電伴熱智慧型控制系統組成。工作狀況下，溫度感測器安置在被加熱的管道上，可隨時測量出其溫度。溫控器根據事先設定好的溫度，與溫度感測器測出的溫度比較，通過伴熱電纜控制箱內的空氣開關及時切斷與接通電源，以達到加熱防凍目的。
五，施工流程以及工藝
5.1本管道防凍電伴熱工程系統布置如圖5.1.1所示。
圖5.1.1
說明：由於一棟樓窗井內的各條管道處於乙個相同的外界環境，故每棟樓只需安裝乙個溫控箱並在其中一條管道上安裝乙個溫度感測器，就可達到管道防凍效果。
5.2施工前的準備工作
5.2.1電熱帶包裝完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。
電熱帶無壓扁、扭曲、鎧裝不鬆卷。電纜外護層有明顯標識和製造廠標。所有電熱帶均須進行電路連續性和絕緣性能的測試，不符合規定的不能使用。
5.2.2電氣裝置和控制裝置要求包裝及密封良好，型號、規格符合設計要求，裝置無損傷、附件、配件齊全。
外觀檢查合格，裝置銘牌清楚，具有合格證、ccc認證標誌和備案證，備案證在有效期範圍內。
5.2.3電伴熱系統安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，並經水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合格。
5.2.4安裝前，應先按照電伴熱系統圖，逐一核對管道編號、管道規格、工藝條件、電熱帶引數、規格型號、電氣裝置和控制裝置規格型號，確認無誤後，才能進行安裝。
5.3電熱帶的安裝
由電源連線處開始安裝，電纜端頭應甩在連線電源處(先不接電)，管道至電源之間的電纜用金屬軟管連線。
當敷設單根電伴熱帶時，敷設時應盡可能使電伴熱帶平整地緊貼在管道表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆紮，如遇法蘭、閥門等尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下45度側方，用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約30cm處將電伴熱帶固定於管道上。如圖5.
3.1電伴熱帶應按管道長度分布，以免物料在無電伴熱帶處降溫凝結，電伴熱帶的長度應長於被伴熱管道。**路的第一供電點和尾端各預留0.
5m長的電伴熱帶。電伴熱帶在穿過墊木等支架時，應在支架上打眼穿孔，必須保證伴熱帶緊貼在管道上，再使用密封膠封堵。每個迴路的電伴熱帶安裝完畢，再確認整個迴路長度滿足設計要求後，才可剪短電伴熱帶。
圖5.3.1
在管件安裝電伴熱帶時，要確保電伴熱帶一最小彎曲半徑，電伴熱帶安裝時最小彎曲半徑原則上應不小於其厚度的5 倍；在管閥門上安裝電伴熱帶時，要盡可的方便今後的檢修、維護。
管道彎頭安裝如圖5.3.3
圖5.3.3
管道三通安裝如圖5.3.4
圖5.3.4
管道支架安裝如圖5.3.5
圖5.3.5
管道焊接支架安裝如圖5.3.6
圖5.3.6
閘閥安裝如圖5.3.7
圖5.3.7
放置電伴熱帶時不能有死結、死彎現象，穿洞、穿管時不能損傷電伴**的外皮。電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣，嚴禁踩踏發熱電纜，並加以保護。電伴熱帶敷設的最小彎曲半徑為線徑的5倍，且不能出現交叉接觸和重疊現象，兩根線的最小間距為6 cm。
區域性纏繞電伴熱帶不能過多，以免使管道過熱燒毀電伴熱帶，如必須多纏繞時，應適當減少保溫厚度。
溫度感測器、監測探頭均應放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好並遠離電伴熱帶，同時遠離發熱體1 m 以上。為避免強弱電間干擾，溫度感測器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布￠2o鍍鋅管，並採用1m/㎡。遮蔽銅線。
為保證管道電伴熱溫度精確無誤，需對溫度感測器探頭進行標定，然後在現場用專用儀器安裝。探頭應安裝於較隱蔽的位置，以免受損。溫度感測器、監測感測器均應放在保溫層內，連線線在穿入被檢測管道時，應用金屬軟管連線。
如圖5.3.10
圖5.3.10
5.5檢查及除錯
整個系統安裝完畢要進行全面系統的除錯，確保系統正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，電伴熱帶外觀是否完好無損。其後將全部迴路的空氣保護開關斷開，用搖表檢測每個迴路並作好記錄。
通電前，要測量電源線是否接通，電伴熱帶是否接通，檢查電伴熱溫度感測器是否連線正常，溫度調節器是否連線正常等。通過測試檢查系統啟動是否自如，另外檢查電源箱各開關、顯示燈工作是否正常。通電試執行，調節電伴熱工作溫度，3次降低或提高工作溫度，檢查電伴熱帶是否正常伴熱。
觀察3個伴熱工作週期，記錄每個週期時間。做事故報警實驗即斷路實驗、漏電實驗、高溫低溫實驗，觀察並記錄實驗過程。在寒冷環境溫度下，要觀察電伴熱工作情況及週期。
最後，系統測試完畢後填寫除錯報告。
六，保溫施工方法
6.1保溫材料及其製品的效能必須符合設計要求。檢驗方法按《工業裝置及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》(gb50185-93)、《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》(gbj126-89) 進行。
6.2 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。應在無雨天施工， 做到主保溫層和保護層同時進行，並有防雨應急措施。
6.3保溫應在電熱帶安裝完畢後進行。裝置上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結構之外。
6.4裝置、直管道等無需檢修的部位應採用固定式保溫結構。管道蠕脹監察段、蠕脹測點、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補償器等處的保溫做成可拆式結構， 以滿足執行檢查和檢修需要。
七，安全施工措施
7.1我單位按照國標gb/t 20326—2001《建設工程專案管理規範》第9章，實施安全控制。工程專案貫徹國家的安全生產法律、法規，堅持「安全第
一、預防為主」的方針。
7.2未經安全教育的人員不得上崗作業，安全管理人員及特種作業人員，必須經安全培訓合格後持證上崗。
7.3專案部技術負責人應對上崗人員進行書面安全技術交底，確保安全措施落實到實處。
7.4電氣操作人員嚴格執行電工安全操作規程，對電氣裝置工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣裝置、工具要停止使用。
電機橋弔電伴熱安裝施工方案
1 工程概況 壓氣站的壓縮機區為 危險區，其它區為非 危險區。1.1 主要的實物量 2 工程的關鍵工序和質量控制點 工程的關鍵工序和關鍵質量控制點 3 主要的施工方法及技術措施 3.1 施工前準備 3.1.1 熟悉施工圖紙，領會設計意圖。3.1.2 準備和確定施工驗收規範和工程質量檢驗評定標準，工程...
消防管道電伴熱方案
我公司主要生產自控溫電熱帶 恆功率電熱帶 txlp型發熱電纜 分析用防腐取樣伴熱復合管。全部產品經過國家檢測，獲得多項國家發明專利，中國著名品牌榮譽，中國質量萬里行誠信品牌示範單位。電伴 熱技術方 案安徽環瑞電熱器材 目錄1 電伴熱已知技術條件 1 2 電伴熱產品技術引數 5 3 發熱電纜技術效能 ...
熱控施工方案
電氣工程 電廠擴建2 300mw發電機組 煙氣脫硫島安裝施工及非標製作工程 熱控工程施工方案 編號 xx xx xx xx 編制審核 批准目錄 一 編制依據3 二 作業專案3 三 施工前技術準備3 四 施工人員配備 機具配置3 五 材料準備4 六 作業順序圖4 七 dcs 系統安裝及除錯方案6 1 ...