第3 章工程專案資源管理
專案資源管理的任務與內容：
專案資源管理的任務就是依據專案目標，按照專案的進度與資金計畫編制資源的採購、使用與**計畫，將專案實施所需用的資源按規定的時間、計畫的耗用量**到指定的地點，並綜合降低專案總成本。
專案資源管理的內容包括專案物資材料管理、專案機械裝置管理、專案勞務管理、專案技術管理和專案資金管理等。
專案資源需要量計畫依據：
施工總進度計畫編好以後，就可以編制各種主要資源的需要量計畫。
1. 綜合勞動力和主要工種勞動力計畫
2. 材料、構件及半成品需要量計畫
3. 施工機具需要量計畫
專案材料的分類管理
專案材料實行分類管理，施工專案所需的主要材料和大宗材料應由單位物資部門統一招標採購，按計畫供給專案經理部。
abc 分類法又稱帕雷託分析法，也叫主次因素分析法，是專案管理中常用的一種方法。它是根據事物在技術或經濟方面的主要特徵，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的物件分成a、b、c 三類，所以又稱為abc 分析法。
在abc 分析法的分析圖中，有兩個縱座標，乙個橫座標，幾個長方形，一條曲線，左邊縱座標表示頻數，右邊縱座標表示頻率，以百分數表示。橫座標表示影響質量的各項因素，按影響大小從左向右排列，曲線表示各種影響因素大小的累計百分數。一般，將曲線的累計頻率分為**，與之相對應的因素分為三類。
a 類因素，發生頻率為70%～80%，是主要影響因素。
b 類因素，發生頻率為10%～20%，是次要影響因素。
c 類因素，發生頻率為0%～10%，是一般影響因素。
這種方法有利於人們找出主次矛盾，有針對性地採取對策。
abc 法大致可以分為五個步驟。
(1) 收集資料。針對不同的分析物件和分析內容，收集有關資料。
(2) 統計彙總。
(3) 編制abc 分析表。
(4) abc 分析圖。
(5) 確定重點管理方式。
材料使用限額領料制度：
(1) 由負責施工的工長或施工員，根據施工預算和材料消耗定額或技術部門提供的配合比、翻樣單，簽發施工任務書和限額領料單。
(2) 無限額領料單，材料員有權停止發料，由此影響施工生產應由負責施工的工長或施工員負責。
(3) 班組用料超過限額數時，材料員有權停止發料，並通知負責施工的工長或施工員查核原因。屬工程量增加的，增補工程量及限額領料數量；屬操作浪費的，按有關獎罰規定辦理，賠償手續辦好後再補發材料。
(4) 限額領料單隨同施工任務單當月同時結算，已領未用材料要辦理假退料手續。在結算的同時應與班組辦理餘料退庫手續。
(5) 班組使用材料實行節約有獎、浪費賠償、獎賠對等的原則，其材料獎按節約材料的20%發給班組，杜絕材料浪費。
仍以浪費材料的20%扣罰班組。獎罰節約或浪費的材料單價，按工程當地的定額材料單價計算或按專案與班組的合同單價計算。
(6) 鋼筋按放樣料單數量加1.5%～3%的損耗一次承包給鋼筋加工車間(班組)，達到指標應給予獎勵，節約部分五五分成。
專案經理部的材料管理應滿足下列要求：
(1) 按計畫保質、保量、及時**材料。
(2) 材料需要量計畫應包括材料需要量總計畫、年計畫、季計畫、月計畫和日計畫。
(3) 材料倉庫的選址應有利於材料的進出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風和防變質的要求。
(4) 進場的材料應進行數量驗收和質量認證，做好相應的驗收記錄和標識。不合格的材料應更換、退貨或讓步接收(降級使用)，嚴禁使用不合格的材料。
(5) 材料的計量裝置必須經具有資格的機構定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的裝置不允許使用。
(6) 進入現場的材料應有生產廠家的材質證明(包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗資料)和出廠合格證。要求複檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑑定，不得用於工程中。
現場配製的材料應經試配，使用前應經認證。
參與評標的材料應符合以下基本標準：
(1)「三證」應齊全，即營業執照、生產許可證或經營許可證，產品檢測報告，施工專案所在地建築主管部門要求有產品准用證的應有產品准用證。
(2) 所提供的產品樣品經鑑定應符合要求。
(3) 產品應由正規的質量檢測機關檢測，由省級以上(含省級)質量檢測機關定點檢測的優先考慮。
(4) 產品**為合理低價，**最低者優先考慮。
(5) 有一定的資金實力，墊資能力大者的優先考慮。
(6) 供貨方式、質量保證措施切實可行，售後服務承諾合理。
(7) 為那些有影響的工程**過同類產品，近期給招標人有影響的工程**過同類產品且信譽良好的優先考慮。
材料質量控制的要點：
(1) 掌握材料資訊，優選供貨廠家。
掌握材料質量、**、供貨能力的資訊，選擇好供貨廠家，就可獲得***、**低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。
(2) 合理組織材料**，確保施工正常進行。
合理地、科學地組織材料的採購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計畫、排程體系，加快材料的周轉，減少材料的佔用量，按質、按量、如期地滿足建設需要，乃是提高**效益，確保正常施工的關鍵環節。
(3) 合理地組織材料使用，減少材料的損失。
正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質，乃是確保材料質量、節約材料的重要措施。
(4) 加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。
(5) 要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。
材料質量控制的內容：
1) 材料質量標準
材料質量標準是用以衡量材料質量的尺度，也是作為驗收、檢驗材料質量的依據。不同的材料有不同的質量標準。
2) 材料質量檢驗的目的
材料質量檢驗的目的是通過一系列的檢測手段，將所取得的材料資料與材料的質量標準相比較，藉以判斷材料質量的可靠性，能否使用於工程中；同時，還有利於掌握材料資訊。
3) 材料質量的檢驗方法
材料質量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等四種。
(1) 書面檢驗，是通過對提供的材料質量保證資料、試驗報告等進行審核，取得認可方能使用。
(2) 外觀檢驗，是對材料從品種、規格、標誌、外形尺寸等進行直觀檢查，看其有無質量問題。
(3) 理化檢驗，是借助試驗裝置和儀器對材料樣品的化學成分、機械效能等進行科學的鑑定。
(4) 無損檢驗，是在不破壞材料樣品的前提下，利用超聲波、x 射線、表面探傷儀等進行檢測。
4) 材料質量檢驗程度
根據材料資訊和保證資料的具體情況，其質量檢驗程度分免檢、抽檢和全檢驗三種。
(1) 免檢就是免去質量檢驗過程。對有足夠質量保證的一般材料，以及實踐證明質量長期穩定、且質量保證資料齊全的材料，可予免檢。
(2) 抽檢就是按隨機抽樣的方法對材料進行抽樣檢驗。當對材料的效能不清楚，或對質量保證資料有懷疑，或對成批生產的構配件，均應按一定比例進行抽樣檢驗。
(3) 全檢驗。凡對進口的材料、裝置和重要工程部位的材料，以及貴重的材料，應進行全部檢驗，以確保材料和工程質量。
5) 材料質量檢驗專案
材料質量的檢驗專案分「一般試驗專案」，為通常進行的試驗專案；「其他試驗專案」，為根據需要進行的試驗專案。
6) 材料質量檢驗的取樣
材料質量檢驗的取樣必須有代表性，即所採採樣品的質量應能代表該批材料的質量。在採取試樣時，必須按規定的部位、數量及採選的操作要求進行。
7) 材料抽樣檢驗的判斷
抽樣檢驗一般適用於對原材料、半成品或成品的質量鑑定。由於產品數量大或檢驗費用高，不可能對產品逐個進行檢驗，特別是破壞性和損傷性的檢驗。通過抽樣檢驗，可判斷整批產品是否合格。
現僅就一次抽樣檢驗方案的判斷原理敘述如下。
8) 材料質量檢驗的標準
對不同的材料，有不同的檢驗專案和不同的檢驗標準，而檢驗標準則是用以判斷材料是否合格的依據。
工程專案組織與管理講義第三章
第三章工程專案的綜合管理 考試要點 1.熟悉工程專案綜合管理的目的 基本原則，工程專案的績效評價，工程專案的溝通與協調。2.掌握工程專案綜合管理的過程 專案計畫的制定 實施和控制。第一節概述 一 工程專案綜合管理的目的 熟悉 對工程專案進行綜合管理的目的是為了保證專案的整體性，統籌 溝通 協調各方面...
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第三章總複習
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