金工二現場定置管理要求
1、目的
建立車間定置管理規定，保證生產現場的整潔有序。
2、範圍
車間物料、裝置、工作狀態及生產用工位器具的定置管理。
3、責任
車間各班長及各崗位操作人員。
4、內容
生產物料設區固定放置，掛標識牌， 車間中間設定「待檢區」、「不合格區」及「合格區」並分別按區域標識，物料按其情況存放於上述各區，並按品種分類碼放，掛標識牌。
車間內所有生產裝置按工程設計及工藝流程要求定位安裝放置，並按工作程式掛裝置工作狀態標識牌。車間用看板、清潔容器具，應按工藝要求放置於指定位置，並標誌明顯。各工序操作人員和保潔員必須保持室內整潔、暢通及工作有序，確立衛生包乾區。
生產定置管理辦法
為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業管理的基礎工作，現場實施有效的控制，特制定如下管理辦法：
一、現場管理要求
1、整理要求：
a) 不用的東西及廢品必須從現場清除，防止混雜不清；
b) 對不常用的工模夾具及其它工位器具，按分類有序存放車間辦公室3#貨架上；
c) 偶爾使用的東西，集中存放，按分類有序存放車間辦公室2#貨架上；
d) 經常使用的，按分類有序存放車間辦公室1#貨架上
2、整頓的要求：
a) 需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；
b) 對現場實行掛牌和目視管理，做到心中有數，物品隨做隨用、取用方便；
c) 各類工模夾具，分型號規格、統一存放，一目了然。
3、清掃的要求：
a) 工作場地經常清掃，滴油、滴水隨時擦洗；時刻保持現場清潔；
b) 在對裝置清掃時，要同時檢查裝置是否有異常現象，時刻保持裝置的潤滑；
4、清潔的要求：
a) 操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化；
b) 要對現場進行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油汙。
5、素養要求：
培養操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。
二、工藝要求
1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業指導書。
2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求，一定要通過評審後，簽字才能生效（返工、返修作業指導書）。
3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程。
4、發現不合理的工藝要求要及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到合理的工藝
5、加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。
三、現場檢驗要求
1、以車間主任為第一責任人，對工序工件實施確認工作，操作者自檢、過程檢驗報告、操作者同專職檢驗人員檢查確認、檢驗員的巡檢報告。
2、檢查過程中，要把自檢品放入指定區域做好標識，看板區域內放置合格品、不合格品兩個不同顏色的塑料箱。生產發現不合格放入不合格品箱內不讓廢品轉入下工序。
四、建立車間看板制
1、建立現場定置管理圖板：車間需要的裝置及工位器具均應反映在定置圖上。
2、建立生產計畫進度展示板，板中應反映出當天計畫，計畫完成情況等。
3、建立質量關注管理板，板中應反映出技術質量、裝置情況。
4、建立現場管理看板，板中應反映出現場管理問題改進、批評、表揚等情況。
五、檢查考核標準
1、加工件不落地，配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴格區分，標誌明顯。
3、不野蠻操作，工件無磕碰劃傷。
4、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。
5、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。
6、工作完後必須清擦裝置，保證裝置乾淨無積灰、黃斑、油汙漬。
7、不許在通道上作業，通道上無工件、車輛、雜物等。
8、工作完後必須對周邊的衛生進行清理和清掃，保持地面清潔。
9、車間內無亂堆、亂放，無衛生死角，清潔工具定置擺放。
10、工具箱、窗台、裝置上潔淨無物。
11、門窗無破損，玻璃清淨。
12、水管潔淨，無長流水，下水暢通。
13、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理，班後必須及時清理乾淨。
14、保持工作服潔淨，無油汙。
16、在工作現場不許任何衣物、鞋、襪、抹布等。
17、一切與現場無關的東西，必須清理出現場，不許在現場存放。
該制度執**況由公司行政部進行檢查並納入責任制考核。
六、現場劃線規定：
1、黃色60mm實線：預備料區、工具、工具車、輔料、工作台等。
2、黃色100mm： 實線，出入口用虛線。
3、黑黃（斑馬線）60mm實線：危險區、電機區、風機、水幫浦等。
4、紅色60mm實線：廢品區，消防區。
5、紅色100mm實線：禁止進入區。
6、藍色60mm實線：等處理區，暫存待**區。
7、灰色60mm實線：作業區。
8、綠色100mm實線：過道、作業區
定置管理實施制度：
為進一步落實雙達標工作，實現文明生產，使生產現場達到科學化、標準化和制度化，特制定本制度。
1．內容與適用範圍
本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔等活動，對生產現場、倉庫、休息間、辦公室、工具箱、檔案櫃及特別物品的定置，實現文明生產，達到科學化、標準化和制度化.
2．組織機構
2.1公司行政部組織定置管理的整體設計、組織、實施、調整和完善，隨時進行檢查、監督和考核。
2.2生產部主要領導任組長，組成部門定置管理領導小組。負責組織本部門職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整，保證本部門工作的順利完成；
2.3各班組由科長負責；班組是定置管理工作的具體實施單位，負責完成定置管理的各項工作。
3.定置管理的原則
3.1定置管理要符合工藝要求，經過設計、調整生產現場的人、物、資訊處於最佳狀態，以滿足工藝流程的需要；
3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩妥、防護得力、道路暢通、方便；
3.3定置管理要貫徹節約的原則，要因地制宜，利用現有條件，少花錢、多辦事;
3.4定置管理的動態原則：定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。
4．定置管理的基本要求
4.1劃清定置管理範圍，實行定置管理責任制；
4.2與生產、工作無關的物品，一律不得擺放在生產、工作場所；
4.3制定室內物品平面定置圖；
4.4物品要有完整規範的標識管理。
5．定置管理的內容
5.1生產現場的區域定置管理
5.1.1按執行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置，確定本區域各種裝置、工器具的位置和存放區；
5.1.2對區域的裝置、工具、儀器、量具等實行規範定置，達到標準化；
5.2裝置檢修定置管理
5.2.1裝置維修必須放置檢修牌，電器放置禁止合閘標識。
5.3工作間的定置管理
5.3.1工作間內所擺（存）放的物品都應與工作有關，無關不得放置；
5.3.2工作台（桌）上可放置儀器、儀表、生產物料等，但不得超過3個要及時清理、整頓；
5.4倉庫（包括原材料、五金）定置管理；
5.4.1庫房內儲存的物品，均按物品類別存庫，分割槽定置，按物資的品種、規格、型號效能，因素等區別存放，做到齊、方、正、直，保證安全，領取方便，帳、卡、物相符；
5.4.2待檢區域要進行特別定置，不得與一般物資混放，並有明顯的區別標誌；
5.4.3成品存放要按產品系列劃分區域，進行定置，並懸掛標示牌，有的物資要有時間要求，防止生鏽；
5.4.4易燃、易爆、物品要進行特別定置（柴油、松香水等）；
5.4.5庫房內通道暢通，清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。
5.5看板欄、工具（架）、資料櫃的定置管理
5.5.1工具櫃內物品要按上輕下重、按類分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；
5.5.2工具櫃內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品；
5.5.3儀器櫃內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品；
5.5.4資料櫃內的資料、臺帳、檔案、報表、記錄、圖紙等要分類放置；
5.5.5資料每冊有目錄及順序號，對應資料編上順序號，並按序裝訂；
5.5.6物品定置後，要依次編號，排列有序，號碼與定置表標註相符。定置圖、表貼在工具櫃門背後，（若是玻璃門櫃貼放在左上方）；
5.5.7工具櫃及資料櫃要經常保持清潔、有序、方便取用查詢的狀態；
5.5.8看板欄櫃內可放置個人用具及生活用具，要保持清潔、衛生，嚴禁存放其它物品。
興嘉汽車零部件製作****
2013-9-1
車間定置管理方案
一目的定置管理是6s管理的重要功能模組之一。通過規範化 制度化 日常化的要求，消除惰性和隨意性，創造井然有序 整潔舒適的工作環境，建立素質優良 工作高效的員工隊伍，達到內強素質 外樹形象的目的。二定義定置管理也稱為定置科學或定置工程學，是研究生產現場人 物 場所的結合狀態，動態的掌握人 物 場所的關...
車間定置管理制度
檔案編號 sc zd 036 00 1.定置管理的物件 1.1生產用品 原輔料 中間產品 成品 包裝材料 裝置及其他與生產有關的用品。1.2生產操作用品 運輸工具 計量器具 工器具等。1.3維修用品 工具箱 材料箱 備件箱等。1.4清潔用品 掃把 拖布 廢品儲存器 吸塵器 抹布等。1.5操作記錄用品...
生產車間定置定位管理規程
1.0目的 建立物品定置定位管理標準，便於所用的物品放置於特定貯存間或特定的區域，便於生產使用和管理。2.0適用範圍 生產車間各崗位物品定置定位管理。3.0職責 3.1現場質量管理員負責各崗位物品定置定位管理監控。3.2車間主任 管理人員負責各崗位物品定置定位管理。3.3操作工在生產操作過程中遵守物...