第1章生產運營管理導論

2021-03-04 03:01:32 字數 4361 閱讀 7582

生產運營管理(production/operation management)

準時化生產(just in time,jit)

豐田生產方式(toyota production system,tps)

成本管理(cost management)

全面質量管理 (total quality management,tqm)

進度管理(delivery management)

企業過程重組 (business process reengineering,bpr)

**鏈管理(supply chain management,scm)

1.1 生產運營管理概述

1.1.1 生產運營管理的概念

生產是人類社會獲得一切財富的源泉。不從事生產活動,人類就無法生存,社會也無法發展。所以,自從企業這個組織形態出現以來,生產職能一直就是企業經營安身立命之本。

隨著時代的進化,人類社會生產活動的內容、方式不斷發生變化。生產活動的領域也不斷擴大。因此,現在的生產管理(production management)被很多人改為運營管理(operation management)或生產運營管理(production/operation management)。

在英文裡production含有生產有形物質產品的意思,而operation的含義較廣泛,可以指既包含製造有形產品的製造活動,又包含提供無形產品的勞務活動。生產運營管理可定義為關於企業生產系統的設計、執行與改進的管理過程。

1.1.2 生產運營管理的研究內容

1. 從市場競爭的角度看

當前,激烈的市場競爭對企業提出了越來越高的要求,這種環境要求包括四個方面:時間(t)、質量(q)、成本(c)和服務(s)。t 是指滿足顧客對產品和服務在時間方面的要求,即交貨期要短而準;q 指滿足顧客對產品和服務在質量方面的要求;c 指滿足顧客對產品和服務在**和使用成本方面的要求,即不僅產品在形成過程中的成本要低,而且在使用者使用過程中的成本也要低;s 指提供產品之外為滿足顧客需求而提供的相關服務,如產品售前服務及售後服務等。

因此,生產運營管理的根本任務,就是在使用者需要的時間內提供所需數量的合格產品和滿意服務。為實現生產運營管理的根本任務,由此引申出生產運營管理的三個基本問題。

(1)如何保證和提高產品質量

質量包括產品的使用功能(functional quality)、操作效能(quality of operability)、社會效能(quality of sociality,指產品的安全效能、環境效能以及空間效能)和保全效能(maintainability,包括可靠性、修復性以及日常保養效能)等內涵。生產運營管理要實現上述的產品質量特徵,就要進行質量管理(quality management),包括產品的設計質量、製造質量和服務質量的綜合管理。

(2)如何保證適時、適量地將產品投放市場

在這裡,產品的時間價值轉變為生產運營管理中的產品數量與交貨期控制問題。在現代化大生產中,生產所涉及的人員、物料、裝置、資金等資源成千上萬,如何將全部資源要素在它們需要的時候組織起來,籌措到位,是一項十分複雜的系統工程。這也是生產運營管理所要解決的乙個最主要問題——進度管理(delivery management)。

(3)如何才能使產品的**既為顧客所接受,又為企業帶來一定的利潤

這涉及人、物料、裝置、能源、土地等資源的合理配置和利用,涉及生產率的提高,還涉及企業資金的運用和管理。歸根結底是努力降低產品的生產成本。這是生產運營管理所要解決的成本管理(cost management)問題。

這三個問題簡稱為 qdc 管理。保證 qdc三個方面的要求,是生產運營管理的最主要任務。在企業的實際管理工作中,這三個方面的要求是互相聯絡,互相制約的。

提高質量可能引起成本增加;為了保證交貨期而過分趕工,可能引起成本的增加和質量的降低。所以,為了取得良好的經濟效益,生產運營管理應很好地完成計畫、組織、控制職能,做到綜合平衡。

qdc 管理是生產運營管理的基本問題,但並非生產運營管理的全部內容。生產運營管理的另一大基本內容是資源要素管理,包括裝置管理、物料管理以及人力資源管理。事實上,生產運營管理中的 qdc 價值條件管理與資源要素管理這兩大類管理是相互關聯、相互作用的。

質量保證離不開物料質量、裝置效能以及人的勞動技能水平和工作態度,成本降低取決於人、物料、裝置的合理利用;反過來,對裝置與物料本身也有 qdc 的要求。因此,生產運營管理中的 qdc 管理與資源要素管理是乙個有機整體,應當以系統的、整合的觀點來看待和處理這些不同的分支管理之間的相互關係和相互作用。

2. 從企業生產運營活動過程的角度看

生產運營管理的研究內容可從企業生產運營活動過程的角度分析。就有形產品的生產來說,生產活動的中心是製造部分,即狹義的生產。所以,傳統的生產管理學的中心內容,主要是關於生產的日程管理、在製品管理等。

但是,為了進行生產,生產之前的一系列技術準備活動是必不可少的。例如工藝設計、工裝夾具設計、工作設計等,這些活動可稱之為生產技術活動。生產技術活動基於產品的設計圖紙,所以在生產技術活動之前是產品的設計活動。

「 設計—生產技術準備—製造」這樣的一系列活動,才構成乙個相對較完整的生產活動的核心部分。

進一步而言,在當今技術進步日新月異、市場需求日趨多變的環境下,產品更新換代的速度正變得越來越快。這種趨勢一方面使企業必須經常地投入更大精力和更多的資源進行新產品的研究與開發;另一方面,由於技術進步和新產品對生產系統功能的要求,使企業不斷面臨生產系統的選擇、設計與調整。這兩方面的課題從企業經營決策層的角度來看,其決策範圍向產品的研究與開發,生產系統的選擇、設計這樣的「向下」方向延伸;而從生產管理職能的角度來看,為了更有效地控制生產系統的執行,生產出能夠最大限度地實現生產管理目標的產品,生產管理從其特有的地位與立場出發,必然要參與產品開發與生產系統的選擇、設計,以便使生產系統執行的前提——產品的工藝可行性、生產系統的經濟性能夠得到保障。

因此,生產管理的關注範圍從歷來的生產系統的內部執行管理「向寬」延伸。這種意義上的「向寬」延伸是向狹義生產過程的前一階段延伸。「向寬」延伸還有另一層含義,即向製造過程的後一階段延伸,更加關注產品的售後服務與市場。

所有這些活動,構成了生產運營管理的研究內容,按照生命週期理論,可以將其歸納為生產運營系統的設計、執行、維護與改進三個部分。

(1)生產運營系統的設計

生產運營系統的設計,包括產品或服務的選擇和設計、設施的定點選擇、設施布置、服務交付系統設計和工作設計。生產運營系統的設計一般在設施建造階段進行。但是,在生產運營系統的生命週期內,不可避免地要對生產運營系統進行更新,包括擴建新設施,增加新裝置,或者由於產品和服務的變化,需要對生產運營設施進行調整和重新布置。

在這種情況下,會遇到生產運營系統設計問題。生產運營系統的設計對生產運營系統的執行有先天性

的影響。如果產品和服務選擇不當,將導致方向性錯誤,造**力、物力和財力無法彌補的浪費。廠址和服務設施選址不當,將直接決定產品和服務的成本,影響生產經營活動的效果,這一點對服務業尤其重要。

(2)生產運營系統的執行

生產運營系統的執行,主要解決生產運營系統如何適應市場的變化,按使用者的需求,輸出合格產品和提供滿意服務的問題。生產運營系統的執行,主要涉及生產計畫、組織與控制三個方面的內容。

① 生產計畫

生產計畫解決生產什麼、生產多少和何時產出的問題。

這包括**對本企業產品和服務的需求,確定產品和服務的品種與產量,設定產品交貨期和服務提供方式,編制生產運營計畫,做好人員班次安排,統計生產進展情況等。

② 組織

制定了詳細的生產計畫以後,生產運營管理的組織功能要求對參與企業生產的原材料、機器、裝置、勞動力、資訊等各要素、生產過程中的各個工藝階段,各個方面進行合理的組織和協調,進行生產工作,保證按計畫完成生產任務。

③ 控制

在企業的生產管理實踐中,為了保證計畫能夠順利完成,最經濟地按質、按量、按期完成生產任務,必須對分析工作得出的有關生產過程的資訊及時反饋,與生產運營計畫相對比,糾正偏差,這就是生產運營控制工作。

這主要包括接受訂貨控制、投料控制、生產進度控制、庫存控制和成本控制等。對訂貨生產型企業,接受訂貨控制是很重要的。是否接受訂貨,訂多少貨,是一項重要決策,它決定了企業生產經營活動的效果。

投料控制主要是決定投什麼,投多少,何時投,它關係到產品的出產期和在製品數量。生產進度控制的目的是保證零件按期完工,產品按期裝配和出產。庫存控制包括對原材料庫存、在製品庫存和成品庫存的控制。

如何以最低的庫存保證**,是庫存控制的主要目標。

總之,計畫、組織和控制是生產運營系統的執行管理中不可缺少的三個組成部分。計畫工作著眼未來,是對生產工作各個方面、各個階段的總體安排;組織工作圍繞生產過程,保證生產計畫的完成;控制工作立足現在,參照過去,根據分析得出的生產資訊,對未來的生產過程進行糾偏和監督,使各生產環節相互之間緊密結合,保證按品種、按質量、按交貨期完成生產任務。

(3)生產運營系統的維護與改進

任何系統都有生命週期,如果不加以維護和改進,系統就會終止。生產運營系統的維護與改進包括對設施的維修與可靠性管理、質量的保證、整個生產系統的不斷改進和各種先進的生產方式和管理模式的採用。

第1章運營管理概論

第2章運營職能的戰略作用與戰咯目標 第3章運營戰略 第2篇設計 第4章流程設計 第5章產品與服務設計 第6章 網路的設計 第7章布置與流程 第8章工藝技術 第9章工作設計與作業組織 第3篇計畫與控制 第10章計畫和控制的本質 第11章生產能力計畫與控制 第12章庫存計畫與控制 第13章 鏈計畫與控制...

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生產運營管理第6章計算題和答案

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