電焊作業管理制度

2021-03-04 02:35:21 字數 1799 閱讀 6844

1、 從事電焊作業操作人員,必須進行專門培訓,掌握焊割的安全技術、操作規程,經過考試合格,取得操作合格證後方準操作。操作時必須持證上崗。徒工學習期間,不能單獨操作,必須在師傅的監護下進行操作;

2、 嚴格執行用火審批程式和制度。操作前必須辦理用火申請手續,經本專案領導同意和消防管理部門或安全技術監督部門檢查批准,領取用火許可證後方可進行操作;

3、 用火審批人員要認真負責,嚴格把關。審批前要深入用火地點檢視,確認無火險隱患後再行審批。批准用火應採取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應採取的具體防火措施),部位變動或仍需繼續操作,應事先更換用火證;

4、 進行電焊前,應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底,任何領導不能以任何藉口縱容電焊工人進行冒險操作;

5、 裝過或有易燃液體、氣體及化學危險物品的容器、管道和裝置,在未徹底清洗乾淨前,不得進行焊割;

6、 嚴禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定的防火距離;

7、 遇有五級以上大風氣候時,施工現場的高空和露天焊割作業應停止;

8、 領導及生產技術人員,要合理安排工藝和編排施工進度程式,在有可燃材料保溫的部位,不准進行焊割作業。必要時,應在工藝安排和施工方法上採取嚴格的防火措施。焊割作業不准與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業;

9、 焊割結束或離開操作現場時,必須切斷電源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上;

10、 禁止使用不合格的焊割工具和裝置。電焊的導線不能與裝有氣體的電瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起,焊把線和氣焊軟管不得從事生產、使用、儲存易燃易爆物品的場所或部位穿過;

11、 焊割現場必須配備滅火器材,危險性較大的應有專人現場監護;

12、 看火(監護)人員職責

(1) 清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。

(2) 要堅守崗位,不能兼顧其他工作,要與電工密切配合,隨時注視焊割周圍的情況,一旦**及時撲救。

(3) 在高空焊割時,要用非燃材料做成接火盤或風擋,以接住和控制火星的濺落。

(4) 在焊割過程中,要隨時進行檢查,操作結束後,要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險後方可離開。在隱蔽場所或部位(臺悶頂、隔牆、電梯井、通風道、電纜溝和管道井等)焊割操作完畢後,0.5---4小時內要反覆檢查,以防陰燃**。

(5) 要根據情況,備好使用的滅火器材和防火裝置(石棉布、接火盤、風擋等),做好滅火準備。

(6) 發現電焊操作人員違反電焊防火管理規定操作規程或動火部位有火災、**危險時,有權責令停止操作,收回動火許可證,並及時向領導或保衛部門匯報。

13、 電焊工的操作要求:

(1) 電焊工在操作前,要嚴格檢查所用工具(包括電焊機裝置、線路敷設、電纜線的接點等),使用的工具均應符合標準,保持完好狀態。

(2) 電焊機應有單獨開關,裝在防火、防雨的閘箱內,電焊機應設防雨棚(罩)。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍。保險絲不准用銅絲或鐵絲代替。

(3) 焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器及各種易燃、可燃材料隔離,二瓶間不得小於5m,與明火之間不得小於10m。

(4) 電焊機必須設有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不准接在建築物、機械裝置、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸不良產生火花,造成**事故。

(5) 電焊機

一、二次線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止鬆動、短路放弧,引燃可燃物。

(6) 嚴格執行防火規定和操作規程,操作時採取相應的防火措施,與看火人員密切配合、防止引**災。

斯普潤市政工程建設****

二0一二年一月

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