交底內容：
一、施工準備
1.1、材料準備
1.1.1鋼筋：
應有出廠合格證，鋼筋進場以後，對鋼筋進行外觀檢查，其直徑、規格、型號符合設計要求以後，按照規範規定進行取樣送檢。合格後方可使用。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗；鋼筋應無老鏽及油汙。
1.1.2鐵絲：可採用20號火燒絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求，原材料進場複試。
1.2、主要機具
1.2.1鋼筋切斷機、電焊機、彎鉤機等。
1.2.2操作工具：鋼筋鉤子、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
1.3、人力安排：根據現場實際情況可以調配施工人員，確保按期完工。各類人員有上崗證。
二、操作工藝
2.1.鋼筋籠製作流程：
進場原材複試→鋼筋下料製作→鋼筋焊接→鋼筋籠成型
2.2設計要求
1、c20#樓樁徑800mm，樁長10m，鋼筋籠直徑為750mm；c21#、c22#樓樁徑600mm，樁長10m，鋼筋籠直徑為550mm。
2、c21#、c22#樓樁基鋼筋進入樁內長度為3m，以下部分為素砼。樁頂以上部分鋼筋錨入地梁，錨固長度la。
3、樁身混凝土等級為c20。
樁身鋼筋籠規格如下：
2.3材料及主要機具：、
鋼材不得有裂縫、鏽蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械效能應該符合設計要求。
焊條：採用e4303焊條。
2.3.1藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，並不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象。
2.3.2焊條必須根據焊條說明書的要求烘乾後才能使用，焊條必須有出廠合格證。
2.3.3電弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子，鋼絲刷，銼刀，榔頭，鋼字碼等。
2.4作業條件：
2.4.1電源應符合要求。
2.4.2作業場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發生燒傷、觸電、中毒以及火災等事故。
2.5鋼筋焊接
2.5.1主筋採用綁紮搭接；c20#樓螺旋箍為φ8＠200, c21#、c22#樓螺旋箍為φ6＠200，與主筋綁紮。
2.5.2鋼筋籠保護層採用墊塊，間距600mm梅花形布置。
製作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上，防止變形。在任意接頭中心至長度為35d且不小於500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；若該區段在拉區內，接頭面積佔受力鋼筋總截面積不得超過50%；
2.5.3鋼筋籠成型：
鋼筋籠主筋與定位箍筋採用點焊、主筋與螺旋筋之間均採用綁紮搭接。加工允許偏差見質量標準；鋼筋骨架現場組裝，位置準確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經質檢和監理檢查合格後方可使用，並認真做好隱檢記錄。樁身主筋保護層厚度為25mm;
三、質量要求
3.1混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）
四、成品保護：
成型鋼筋籠應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、鏽蝕、油汙。
五、安全施工措施及文明施工：
5.1安全教育
5.1.1使施工人員對所作用的材料效能及安全措施全面的了解，並在操作中嚴格勞動保護制度。
5.1.2人員應戴好安全帽，尤其是電焊，切割等作業時，禁止酒後作業。
5.2施工安全、防火教育，使全體施工人員做到規範用電，作業不違章。
5.2.1按規定施工，按標準操作，工程內實外美。施工現場整潔有序，工完料淨場清。
5.2.2現場設定明顯的安全警示宣傳標誌，定期進行防電防鏽蝕檢查。消除一切可能造成起鏽的根源，施工現場嚴禁吸菸，嚴禁私拉亂拉電源，電線。
5.2.3焊工必須穿戴好勞動保護用品。鋼筋焊接工棚應採用防火材料搭建，並設定消防設施。
5.2.4焊機必須接地，對於焊接導線及焊鉗接導線處，必須有可靠的絕緣。焊接用電裝置必須安設防漏電保護器。
5.3施工現場環境
5.3.1施工用料及連線材料多屬導體且極易鏽蝕，在存放材料的料庫存和施工現場，必須保持場地乾燥，並配備防禦防潮裝置。
5.3.2施工期間應將噪音控制在最小程度，不應在施工過程中汙染公共設施。
5.4文明施工
5.4.1專案部各級領導從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業道德和文明施工意識。
5.4.2各項措施切實落實到隊、班和每個施工環節中，切實體現出我單位文明施工的企業形象。
焊機必須經過調整試運轉正常後，方可正常使用，應注意焊機的使用、保養和維修。
鋼筋籠製作技術交底
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鋼筋籠製作交底
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工程樁鋼筋籠製作技術交底
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