散水施工方案

一、施工準備

（一）作業條件

1、牆飾面已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經過檢查，並已辦完隱、預檢手續。

2、散水應分塊澆築，分塊長度不大於12m，留縫位置應考慮建築整體效果。

3、根據標高線釘好水平樁。

4、核對混凝土的配合比，檢查後台磅秤，進行開盤交底，散水混凝土強度採用c15混凝土。

二、工藝流程

場地平整→灰土墊層→支模→混凝土澆築→表面压光→拆模→側幫压光→瀝青砂填縫→修整養護→完成

三、操作工藝

（一）平整場地

根據散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm範圍內拉線控制，用平鍬將地剷平，如土質鬆軟，應先夯砸不少於三遍。

（二）灰土墊層施工

灰土墊層一般採用3:7次土墊層(或依據施工圖紙)按規定夯實至設計幹密度。

（三）支模板

根據散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴禁用砌磚代替模板。

（四）散水與建築物外牆分離，分隔縫寬20mm，沿外牆一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外牆呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。

（五）混凝土的拌制

要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為；石子→水泥→沙子→水，應嚴格控制坍落度(以30～50mm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時間不少於9os。

（六）混凝土的澆築

1、清除模板內的雜物，辦好隱、預檢手續，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。

2、一般採用平板式振搗器，振實压光，應隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿压光。

（七）當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平压光側邊，並用陽角餾子將散水稜角餾直、压光，包括分格縫處稜角，側邊及分格縫內與散水大麵的質量要求相同，也要見光，稜角順直、整齊。

（八）養護已抹平压光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋，養護不少於7d。

（九）瀝青灌縫

養護期滿後，分隔縫內清理乾淨，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊貼上3cm寬美紋紙，既可防止瀝青汙染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16方鋼或用ф10～ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅後用來燙壓分隔縫。

如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好後，瀝青砂漿應低於散水面3～5mm，使分隔縫處稜角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處稜角施工務必精工細作，稜角順直、整齊才顯美觀)。

三、成品保護

1、注意外牆面保護，必要時立木板遮擋。

2、嚴禁在已完成的散水上拌和砂漿，以兔汙染外牆和散水。

3、在覆蓋養護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。

四、應注意的質量問題

1、混凝土不密實：主要是由於漏振和振搗不密實，或配合比不准造成。

2、表面不平標高不准：水平標高線樁不准，操作時未認真找平。

3、側邊與大麵顏色不一致：主要是由於拆模過晚，後抹的側邊與先抹的大麵顏色不一，需掌握好拆模時間。

4、分格縫填塞不直、汙染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細緻，為防止汙染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。

5、表面不規則裂縫：一是由於不是原漿压光，表面漿皮風裂所致；二是由於墊層施工不認真，或溝槽回填時未夯實所致，故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。