鑄造1、 在框圖上註明鑄造生產工藝流程圖。
2、寫出鑄造裝配圖上所指部分的名稱。
3鑄造實質是指將熔化的金屬液澆注到預先製成的具有內腔的鑄型，待凝固成型，從而獲得鑄件的方法，它是生產毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有型砂和金屬。
4、 砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特種鑄造方法有：精密鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造。
5、 型砂是用於製作鑄型的，芯砂是用於製作砂芯的，而砂型是用型砂製成的鑄型。砂型鑄造用的溼型砂主要由：石英砂、膨潤土、煤粉和水等材料組成，應具有溼強度、透氣性、耐火度、退讓性等方面效能。
6、 芯頭是型芯的外伸部分，落入芯座內，起支撐、定位作用，為形成鑄型上的芯座，在摸樣上也有芯頭。
7、 型芯的主要作用是：形成鑄件的內腔或組成鑄件外形。
芯骨的作用是：提高型芯的強度、便於吊裝。
芯頭的作用是：支撐、定位、排氣。
8、 摸樣是製作砂型的模具，鑄型的型腔是獲得鑄件的空腔，鑄件是製造零件的毛坯。分型面是（左、右）鑄型的分開，而分模面是摸樣的接觸面。
9、 比較下述造型方法的模樣特點，分型面的形狀和位置，應用舉例。
10、手工造型的特點是操作靈活、適應性強，主要應用於單件、小批量生產中，乙個完整的手工造型工藝過程，應包括準備工作，安放模樣、填砂、緊實、起摸、修型、合型等主要工序。
11、目前使用最廣的熔煉設是沖天爐、工頻感應爐、中頻感應爐、電爐及坩堝爐等。你在鑄造實習時，熔煉鋁合金的裝置名稱是高溫熔爐，其型號和功率為pgr-10-8 12kw
12、鑄造的優點有1、可以生產形狀複雜、特別是具有複雜內腔的毛坯或零件。
2、鑄造的適應性很廣，在大型零件的生產中，鑄造的優越性尤為顯著。
3、鑄件的成本低，一般情況下，鑄造裝置需要的投資較少，生產周期短。
4、採用精密鑄造製造的鑄件形狀和尺寸與零件非常接近，因而節約金屬、減少切削加工的工作量。
13、澆注注意事項有：1、澆包內的金屬液不能太滿，以防搬運時飛濺傷人。
2、澆注時需對準澆口，並且熔液不可斷流，以免鑄件產生冷隔。
3、應控制澆注溫度和澆注速度。
4、澆注時應將砂型中冒出的氣體點燃，以防co氣體對人體的傷害。
14、鑄件常見的缺陷有：氣孔、縮孔、砂眼、機械粘砂、偏心等。
鍛壓1、 鍛壓的實質是對坯料施加外力，使其產生塑性變形，以改變坯料的尺寸、形狀，並改善其效能的一種加工方法，它是鍛造的沖壓的總稱。
2、 鍛壓的材料應具有良好的塑性。可以鍛壓的材料有低碳鋼，中碳鋼和低合金鋼等。不能鍛壓的金屬材料有鑄鐵。
3、 鍛造生產過程主要包括下料、加熱、鍛打成形、冷卻，熱處理等。
4、 鍛件加熱的目的是提高其塑性，降低其變形抗力（強度、硬度）鍛造溫度範圍是指金屬開始鍛造的溫度（始鍛溫度）到鍛造終止的溫度（終鍛溫度）。鍛件冷卻的方法有空冷、坑冷和爐冷三種，普通鋼中小件可選用空冷，高碳鋼及高合金鋼，結構複雜的大鍛件，應用坑冷或爐冷。
5、 鋼加熱是可能產生的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋等。在一般加熱的條件下氧化和脫碳是不可避免的，而過燒是無法挽救的缺陷。
6、 手工自由鍛操作要點包括掌鉗和打錘。機器自由鍛中空氣錘的主要規格引數是用落下部分的質量來表示的。你實習時所學的空氣錘的規格是75kg。
機器自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、和扭轉等。其中應用最多的是鐓粗、拔長和沖孔三種，常用自由鍛錘有空氣錘、蒸汽錘。
7、 通過實習你知道的模型鍛造種類有模鍛、胎模鍛。
8、 沖壓加工的基本裝置室沖床，沖壓厚度一般在冷1-3mm熱6-8範圍之內，沖壓基本工序分為分離工序和變形工序，板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲等。
9、 剪板機的主要引數是通過所剪板材的厚度和長度來體現的，你實習時所了解的剪板機的型號是q11-6*2500，其含義是能剪厚6mm,長2500mm的板。
10、標出如圖所示空氣錘各部分的名稱：
焊接1、 焊接是指通過加熱或加壓或者倆者並用，並且用或不用填充材料，使工件達到結合的一種永久性連線的方法，焊接按焊接過程的特點不同分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。焊接技術主要應用與金屬結構構件的製造，如建築結構、船體、車輛、航空航天、電子電器產品、鍋爐反壓力容器的焊接。
2、 用直流焊機焊接時，有倆種接線方式，所謂正接是指把焊條接負極的方法，反之稱為反接。焊接厚板時，常採用正接，而焊接薄板時，常採用反接，這是因為電弧負極的溫度比正極的溫度高。
3、 常見的焊接缺陷有未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊、裂縫等。
4、 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。
焊芯的兩個作用：（1）導電引弧，（2）填充金屬。
藥皮的主要作用有三個：
（1） 是穩定電弧即含鉀、鈉等元素，能在較低電壓下電離，既容易引弧又穩定電弧；
（2） 是機械保護即藥皮在電弧高溫下熔化，產生氣體和熔渣，隔離空氣，減少氧和氮對熔池的侵入；
（3） 是冶金處理即含錳鐵、矽鐵等鐵合金，在焊接冶金的過程中起脫氧、去硫和滲合金等作用。
5、 焊條按熔渣的化學性質不同可分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。
6、 你實習操作的手工電弧焊是所使用的電焊機名稱是交流弧焊機，型號為bx1-250，額定電流為250a,焊條直徑為3.2mm。手工電弧焊接主要過程有引弧、運條和收尾、引弧的方法有敲擊法和划檫法。
焊接時，電弧產生在焊條和工件之間，溫度高達8000k。
7、 簡述下列各種焊接方法的應運：
氣焊：主要用於焊接厚度在3mm以下的薄鋼板，焊接銅和鋁等低熔點有色金屬以及對鑄鐵進行補焊等，在無電源的野外作業場合。
點焊：適用於不要求密封的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋等構件的焊接；
氬弧焊：用於焊接易於氧化的非鐵合金、難煉活性金屬、高強度合金鋼以及一些特殊效能合金鋼。
8、 你所知道的焊接位置有平焊、橫焊、立焊、仰焊。常見的對接接頭坡口形式有工形、丫形、雙丫形、帶鈍邊u形。焊頭的接頭形式有對接、搭接、角接、丁字接。
車工及切削基本知識
1. 工具機的切削運動包括主運動和進給運動兩種。其中車床上工件的旋轉是主運動，刀具的移動是進給運動；具有速度高、消耗能量大特點的是主運動。
2. 切削用量亦稱切削要素，指的是切削速度、進給量和背吃刀量三要素，車削外圓時，如主軸轉速增大，則進給量不變；車端麵時，車刀從工件圓周表面向中心走刀，其切削速度逐漸變小。
3. 車刀在結構上的四種形式為整體式、焊接式、機械夾固式
4. 車刀的切削部分一般由三面、兩刃、一尖組成，如圖所示：
1為前刀面；
2為主後刀面；
3為副後刀面；
4為主切削刃，擔負主要切削任務；
5為副切削刃，擔負輔助切削和修光任務；
6為刀尖
5. 刀具切削部分的材料應具備的效能是高硬度和高耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性和化學穩定性、良好的工藝效能。
6. 車削時，你使用的測量工具是游標卡尺。其讀數精度為五十分之一時，其主尺上的刻度每格是 1 公釐，將主尺上 49 公釐分成 50 等份，作為副尺上的刻度，因而主、副遲每格相差 0.
02 公釐。
7. 型號為c6316工具機，其中以c表示（工具機類別）車床類，6表示（組別代號）落地及臥式；1表示（系別代號）臥式車床，36表示（主引數）床身上最大迴轉直徑的十分之一，能加工的最大工件直徑為 360mm 。
8. 根據圖示填空說明部件的名稱及作用。
（1） 1為主軸箱，內裝主軸及主軸變速機構。它的運動是通過掛輪傳至進給箱的。
（2） 4為光桿，5為絲杆，它們的共同功用是把進給箱的動力傳給溜板箱，不同之處是4用於除螺紋外的一般切削，5用於切削螺紋。
（3） 6為尾座，它的作用有二：一是安裝後頂尖夾持，二是安裝鑽頭打孔。
（4） 7為刀架，它切削外圓時沿縱向移動，切削平面時沿橫向移動。
9. 車工是機加工的主要工種，常用於加工零件的迴轉表面。
基本的車削工件有車端麵、車圓柱面、車槽、車錐面、滾花、車迴轉成型面、切斷和車螺紋八種。
10. 安裝車刀時，刀尖應對準工件的迴轉中心，刀杆伸出適當長度應為刀杆厚度的 1.5~2倍。
11. 用頂尖裝夾工件時，工件端麵必須有中心孔；工件安裝完成後，卡盤扳手應立即取下，以免開車後飛出傷人。
12. 車削操作時，變換轉速和進給量、擦拭工件、測量工件三種情況須停車進行。
13. 粗車的目的是盡快切去多餘的金屬層，使工件接近於最後的形狀和尺寸。
精車的目的是切去餘下的少量金屬層以獲得零件所要求的精度和表面粗糙度。
14. 車錐度的四種方法分別是寬刀法、轉動小刀架法、靠模法、尾座偏移法。其中如切削錐度小、錐面長、批量大的內錐零件時適用靠模法車錐面。
15. 車成型面的三種方法分別為：樣板刀車成型面、用靠模車成型面、雙手控制法車成型面。
16. 螺紋的旋向分為左旋和右旋，不同的旋向是靠車刀進給方向的不同產生的。車螺紋時，車床溜板箱上的對開螺母必須閉合。
17. 孔加工的方法有鑽、鏜、擴、鉸。其中能作為精加工的兩種方式為鏜和鉸。
18. 切斷的兩種方法為直進和左右借刀法。
19. 與三爪卡盤相比，四爪卡盤的卡緊力大，安裝精度高，不方便的是安裝工件時必須仔細找正。
金工實習報告答案
鑄造一 填寫鑄造生產工藝流程圖 二 標出鑄型裝配圖及澆注系統的名稱，並簡述其作用。1.出氣孔在鑄型中，用扎孔針扎出的出氣孔，以便排氣防止在鑄件產生氣孔缺陷 2.型腔鑄型中由造型材料所包圍的空腔部分，也是形成鑄件的主要空間。3.型芯為獲得鑄件內腔或區域性外形，用芯砂製成安放在型腔內部的組元。4.型芯座...
金工實習報告答案完整版金工實習報告
鑄造一 是非題 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 填空題 1 透氣性耐火度強度退讓性導熱性 2 用實樣模造型 選擇鑄造位置 選擇分型面 選擇設計澆注系統形式 選擇合適的砂箱 3 增加砂芯的強度，使其不易損壞 變形形成鑄件的空腔和複雜外形 4 成形方法幾何尺寸大小尺寸精度 5 實樣模砂箱刮...
金工實習報告部分答案
工程材料及熱處理 20題 一.1對2對3對4對5對 二.1屈服強度抗拉強度 rel rm 2伸長率斷面收縮率 a z 3布氏洛氏衝擊 4退火5正火 6淬火7回火 8滲碳9淬火回火 10 450 三.1普通熱處理，表面熱處理，表面化學熱處理。2普通熱處理 回火 3合金工具鋼，表面化學熱處理，然後進行普...