鑄造一、填寫鑄造生產工藝流程圖：
二、標出鑄型裝配圖及澆注系統的名稱，並簡述其作用。
1.出氣孔在鑄型中，用扎孔針扎出的出氣孔，以便排氣防止在鑄件產生氣孔缺陷 。
2.型腔鑄型中由造型材料所包圍的空腔部分，也是形成鑄件的主要空間。
3.型芯為獲得鑄件內腔或區域性外形，用芯砂製成安放在型腔內部的組元。
4.型芯座固定和支撐型芯的位置。
5.型芯通氣孔為順利排出型芯內部的氣體，以改善退讓性。
6.下砂型用型砂做造型材料製成的鑄型的組元。
7.下砂箱造型時填充型砂的容器，分上、中、下等砂箱。
8.分型面各鑄型組元間的結合面，每一對鑄型間都有乙個分型面。
9.上砂箱造型時填充型砂的上部容器。
10.外澆口容納注入的金屬液並緩解液態金屬對砂型的衝擊。
11.直澆道是連線外澆口與橫澆道的垂直通道。其高度和流速，可改變衝型能力。
12.橫澆道主要作用是分配金屬液進入內澆道和隔渣。
13.內澆道調節金屬液流入型腔的方向和速度，調節鑄件各部分的冷卻速度。
四、填空
1.型砂主要由原砂、粘結劑（粘土）、附加物（煤粉、鋸木屑）、水、塗料等組成。它應具備強度、透氣性、耐火性、退讓性、可塑性、復用等基本效能。
2.在型砂中加鋸木屑並將砂型烘乾，能改善型砂的退讓性和透氣性。
3.典型澆注系統是由外澆口、直澆道、橫澆道、內澆道組成。
冒口的作用是供補縮鑄件用的鑄型空腔，有些冒口還起觀察、排氣和集渣。小型鑄件一般不用冒口是因為鑄件同時凝固，各部位冷卻均勻。
4.澆注位置是指澆注時，鑄件在鑄型中所處的位置
即水平位置、 垂直位置、 傾斜位置。
5.型腔壁上塗石墨塗料，能防止鑄件表面粘砂，提高砂型的耐火性 。通常還要在砂型和型芯表面塗刷一層塗料，鑄鐵件可塗刷石墨粉漿 ，鑄鋼件可塗刷石英粉漿 。
五、根據下列鑄件缺陷特徵，寫出缺陷名稱，並找出產生該缺陷的主要原因。
1. 鑄件內部或表面有充滿砂粒的孔眼，孔形不規則。
缺陷名稱： 砂眼 。
主要原因：① 型砂強度不夠或區域性沒舂緊，掉砂
② 型腔、澆道內散沙未吹淨
③ 合箱時砂型區域性擠壞，掉砂
2. 鑄件厚斷面處出現形狀不規則的孔眼，孔內壁粗糙。
缺陷名稱： 縮孔 。
主要原因：① 冒口設定得不正確
② 合金成份不合格，收縮過大
③ 澆注溫度過高
④ 鑄件設計不合理，無法進行補縮
3. 鑄件在分型面處相互錯開。
缺陷名稱： 錯型（錯箱）。
主要原因：① 合箱時，上下砂型未對準
② 上、下砂型未夾緊
③ 模樣上、下半模有錯移
六、根據下列零件形狀尺寸和技術要求，確定在單件小批量生產條件下的造型方法，並在圖上畫出澆注位置與分型面以及型芯輪廓（不考慮加工餘量）。
1. 鏈輪
澆注系統上中
中下技術要求：加工表面無氣孔、夾渣等缺陷。 造型方泫： 三箱分模造型 。
2. 彎頭
冒口澆注系統
冒口下上技術要求：加工表面無氣孔、夾渣等缺陷。 造型方泫： 二箱分模造型 。
3. 軸承蓋冒口
澆注系統上下
技術要求：72、90和132三圓同軸度好。 造型方泫： 挖砂、整模造型 。
七、問答題：
1.三箱造型有何特點？若中箱高度高於模樣高度會產生什麼問題，如何解決？
答：三箱造型的特點是中箱的上、下兩面都是分型面，都要求光滑平整；中箱的高度應與中箱中的模樣高度相近，必須採用分模。若中箱高度高於模樣會發生型砂遮住模樣，阻礙取模，一般採用挖砂的方法解決。
2.車間熔煉裝置除沖天爐以外，還有哪些熔煉裝置
答：有煉鋼用電孤爐或感應電爐，熔煉鋁合金的電阻坩堝爐、焦炭坩堝爐等。
3. 鑄件與零件、鑄件與模樣在形狀和尺寸上有何區別？
答：鑄件與零件的區別：
零件上凡是加工的表面，在鑄件上相關表面上增加一層金屬厚度（加工餘量），因此鑄件尺寸比零件尺寸要大；零件上過小的孔（小於30mm）槽等，因鑄造困難，故鑄件上不鑄出；為了鑄造拔模的方便，鑄件上沿起模方向的側壁有拔模斜度以及壁與壁之間有鑄造圓角。因此鑄件與零件在外形上不相同。
鑄件與模樣的區別：
模樣的形狀、尺寸與鑄件結構相一致，所不同的是模樣的每個尺寸都比鑄件相應尺寸大乙個金屬的收縮量；若採用型芯鑄孔時，為在砂型內形成型芯座以支承型芯頭，故模樣上對應於孔的部位，則出現與型芯頭相適應的凸出部分（也叫芯頭）；模樣可為整模、分模和活塊等。
4.什麼叫分型面？什麼情況下分型面與分模面重合或兩者不重合？
答：兩相鄰的鑄型之間的接觸面稱為分型面，分型面可以是平面、斜面和曲面。當兩箱分模造型時，其分型面與分模面重合。當三箱造型時分型麵不是分模面，分型面與分模面兩者不重合。
八、將你實習操作件或自行設計的小作品鑄造工藝過程填入下表
鍛壓一、根據圖示標出空氣錘各部分名稱。
1. 工作缸 、 2. 上旋閥 、
3. 壓縮缸 、 4. 壓縮活塞 、
5. 連桿 、 6. 減速機構 、
7. 電動機 、 8. 腳踏杆 、
9. 砧墊 、 10. 下砧鐵 、
11. 上砧鐵 、 12. 錘杆 、
13. 下旋閥 、 14. 工作活塞 。
二、填空
1.空氣錘的基本動作包括： 上懸、下壓、連續鍛打、單次鍛打、空轉
2.空氣錘的規格是用落下部分的總重量來表示。
3.由於具有良好塑性的金屬材料才能進行鍛壓，因此，中低碳鋼、合金鋼和鋁、銅部分可以鍛壓，而鑄鐵和高碳鋼、鑄黃銅不能進行鍛壓。
4.鍛造時將金屬加熱的目的是為提高坯料的塑性和降低其變形抗力
5.金屬在加熱時，可能產生的缺陷有氧化 、 脫碳 、 過熱 、 過燒 、 裂紋等五種，在一般加熱的條件下氧化與脫碳是不可避免的，而過燒和裂紋是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易產生裂紋 ，機械效能變差 。
鍛後晶粒粗大，可用增加打擊次數或鍛後熱處理予以消除。
6.分離的毛坯在高溫狀態下經過鍛壓變形而使其連成一體的鍛造工序稱為鍛接 。它適於含碳量較低的結構鋼。並要注意掌握溫度和除淨鍛接處的氧化皮。
7.鐓粗時，坯料的原始高度與直徑（或邊長）之比應該小於 2.5～３ ；拔長時，工件的寬度與厚度之比不應超過 2.5 。
8.中碳鋼始鍛溫度 1200 ℃，終鍛溫度 800℃。
9.鍛打灰鑄鐵的結果是斷裂 。
10.自由鍛造工藝過程包括加熱 、 鍛造和冷卻 。
11.自由鍛件的冷卻方式有空冷 、 坑冷 、 爐冷等三種。
三、根據下列示意圖，確定自由鍛造的工序。
12.abab)
工序： 鐓粗工序： 彎曲 。
工步：a 完全鐓粗工步 a 角度彎曲 、
b 區域性鐓粗b 成形彎曲 。
3ab)c)工序： 拔長 。
工步：a 拔長 、
b 區域性拔長 、
c 心軸拔長 。
4.ab)
工序： 沖孔 。
工步：a 雙面沖孔 、
b 單面沖孔 。
5.a)bc)工序： 錯移 。
工步：a 壓肩 、
b 鍛打 、
6c 修整 。
ab)工序： 切割 。
金工實習報告答案
鑄造1 在框圖上註明鑄造生產工藝流程圖。2 寫出鑄造裝配圖上所指部分的名稱。3鑄造實質是指將熔化的金屬液澆注到預先製成的具有內腔的鑄型，待凝固成型，從而獲得鑄件的方法，它是生產毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有型砂和金屬。4 砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型 分模造型 挖砂...
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