一、 範圍
本工藝標準適用於一般工業與民用建築多層框架預製梁、柱、板混凝土構件安裝。
二、施工準備
1、材料：構件均應有出廠合格證。構件的規格、型號、預埋件位置及數量、外觀質量等，均應符合設計要求及《預製混凝土構件質量檢驗評定標準》（gbj321－90）的規定。
2、主要機具：吊裝機械、電焊機及配套裝置、焊條烘乾箱、鋼絲繩、經緯儀、水平尺、鋼尺等。
3、作業條件：
a 熟悉圖紙：對設計圖紙，尤其是結構施工圖、構件加工圖、節點構造大樣圖，有關的圖集，應進行全面了解及熟悉。認真掌握構件的型號、數量、重量、節點做法、施工操作要點、安全生產技術、高空作業有關規定和各部件之間的相互關係等。
b 編制吊裝方案：根據建築物的結構特點和施工工藝要求，結合現場實際條件，認真編制結構吊裝方案。並對施工人員進行安全、質量、技術交底。
c 主要構件進行預檢：根據結構施工圖和構件加工單，核查現場的構件型號、數量、規格、砼強度、預埋鐵件、預留插筋位置、數量等是否符合設計圖紙。
d 彈線：將預埋件及外露主筋上的水泥漿及鐵鏽等雜物清理乾淨。在構件上彈好軸線，即安裝定位線，註明方向、軸線號及標高線。
柱子應三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外，還要三面標註±0.00mm水平線。
彈好預埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線，利用軸線控制安裝定位。
e 控制樓層安裝標高：構件連線錨固的結構部位施工完畢，放好樓層柱網軸線及標高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預埋和找平定位鋼板並校準其標高。樓層柱網格軸線應清晰、準確。
f 調整梁上部的外露鋼筋，兩端的焊接主筋要調直理順，按設計要求檢查連線部位主筋的長度、位置。在不影響正常安裝的情況政，將花籃梁上部的梁主筋紮牢，柱頭定位預埋件也可焊在梁的鋼筋上，但必須保證其標高、位置準確。
g 按照施工組織設計選定的吊裝機械進場，並經試運轉鑑定符合安全生產規程，準備好吊裝用具，方可投入吊裝。
h 搭設腳手架、安全防護架：按照施工組織設計的規定，在吊裝作業面上搭設吊裝作業腳手架和操作平台及安全防護設施。並經有關人員檢查、驗收、鑑定，符合安全生產規程後，方可正式作業。
無安全防護及安全措施，不得進行作業。
i 將本樓層需用的梁、柱、板等構件按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉起吊時，柱頭起吊觸地產生裂紋或彎折主筋，可採用在柱端主筋處加設墊木，防止主筋因起吊彎曲變形。
j 焊工應有操作證，正式施焊前須進行焊接試驗以調整焊接引數，提供模擬焊件，經試驗合格者，方准操作。
二、操作工藝
柱子吊裝
1、柱子起吊：按結構吊裝方案規定的順序進行吊裝。柱子吊點位置與吊點數量由柱子長度、斷面形狀決定。
慢速起吊，待吊繩繃緊後暫停上公升，及時檢查可靠情況，防止自行脫扣為控制起吊就位時不來回擺動，在柱子下部拴好溜繩，檢查各部連線情況，無誤後方可起吊。
2、柱子就位：當柱子吊起距地500mm時稍停，去掉保護柱子主筋的墊木，清理柱頭泥汙，然後經訊號員指揮，將柱子吊運到樓層就位。就位時，緩慢降落到安裝位置的正上方，停住，核對柱子的編號，調整方位，由兩人控制，使定位小柱頭全方位吻合無誤，方可落到安裝位置上。
柱子定向入座完畢，隨之在四邊加設臨時支撐固定，確保安全。
3、校正定位：用吊線板，並在相互垂直的兩個方向上架設經緯儀，使柱身立面軸線與安裝位置上的柱網格軸線對準，上下垂直。校正軸線時先找好兩個面上的軸線，然後再對準第三個面上的軸線，最後使柱子三個面上的軸線或中線對準定位軸線。
已經就位好的柱子，要認真用經緯儀校準軸線位置及垂直度，確認不超出偏差，方可進行柱頭定位鋼板的焊接。內柱或中柱定位時，以柱子大面中心線為準就位後四面支撐。用兩台經緯儀分別在相鄰的兩個柱面軸線上，對準柱身軸線，校正垂直偏差。
觀察校正柱身軸線時，要由下到上全高貫穿。當兩台經緯儀從兩個方向均校正好以後，再檢查另外兩個面上的軸線，四面支撐牢固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接固定，然後再焊接主筋，進行二次校正。邊柱角柱安裝時，只能在2~3個面上支頂方木，從樓層內拉緊校正器進行校正。
安裝角柱時除校正後三面定位軸線，還要對第四個面上的軸線進行檢查，確保上下層柱子在節點自不產生歪扭、錯位與偏移。
4、焊接主筋：對在吊裝過程中被碰撞的鋼筋，在焊接前要將主筋調直、理順，使上下主筋位置正確，互相靠緊，便於施焊。焊接完畢進行自檢，質量符合焊接規程規定，填寫施工記錄，註明焊工代號。
柱子主筋焊完後，待焊縫冷卻後，方可撤去支撐。這時要複查糾偏：用經緯儀和線墜複查柱子的垂直度，控制在允許偏差範圍以內發現超偏差，可用倒鏈進行校正，不得用大錘、撬棍猛砸、硬撬，損傷主筋。
梁吊裝1、起吊就位：按施工方案規定的安裝順序，將有關型號、規格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線或中線，調直理順兩端伸出的鋼筋。在柱子吊完的開間內，先吊主梁再吊次梁，分間扣樓板。
按照圖紙的規定公升施工方案中所確定的吊點位置，進行掛鉤和鎖繩。掛好鉤繩後緩緩提公升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時停止上公升，認真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運就位。吊運單側或區域性帶挑邊的梁，要認真考慮其重心位置，避免偏心，防止傾斜。
吊點應盡量靠近吊環或樑端頭部位。吊裝前再次檢查柱頭支點鋼墊的標高、位置是否符合安裝要求，就位時找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關係，以便使梁正確就位。梁的兩頭應用支柱頂牢。
2、校正及主筋焊接：就位支頂穩固以後，對梁的標高、支點位置進行校正。整理梁頭鋼筋與相對應的主筋互相靠緊後，便於焊接。
為了控制梁的位移，應使梁兩端中心線的底點與柱子頂端的定位線對準，如果誤差不大，可用撬棍輕微撥動使之對準；當誤差較大時，不許用撬棍生撥硬撬，否則會影響柱子垂直度的變化。應將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩，目測對準,落鉤要平穩，緩慢入座，再使梁底軸線對準柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報偏差數，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平穩嚴實，直至兩端的垂直偏差均控制在允許範圍之內，注意在整個校正過程中，必須同時用經緯儀觀察柱子的垂直有無變化。
當梁的標高及支點位置校正合適，支頂牢固，即可焊接，焊接質量應符合要求。
三、質量標準
1、吊裝時構件砼強度、下層結構承受內力的接頭砼或砂漿的強度，必須符合設計要求和施工規範的規定。
2、構件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現象。
3、梁柱就位軸線位置標高應符合設計要求，構件接頭焊接做法，應符合設計要求和施工規範的規定。
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