預製外牆板安裝工藝標準 428 2019

2021-07-30 05:13:42 字數 3178 閱讀 7585

預製外牆板安裝工藝標準(428-1996).txt台灣一日不收復,我一日不過4級!如果太陽不出來了,我就不去上班了;如果出來了,我就繼續睡覺!

預製外牆板安裝工藝標準(428-1996)

範圍 本工藝標準適用於外板內模結構預製外牆板安裝工藝。

施工準備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 外牆板:進場後檢查型號、幾何尺寸及外觀質量應符合設計要求。橫腔、豎腔防水構造完整。構件應有出廠合格證。

2.1.2 接縫防水保溫材料:塑料條(厚1.5~2mm)、油氈、聚苯板。

2.1.3 其他材料:水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水塗料和嵌縫膏等。

2.1.4 主要工具:鋼絲繩吊具、卡環、撬棍、鋼板墊塊、臨時固定卡具及鐵絲等。

2.2 作業條件:

2.2.1 熟悉設計圖紙,掌握外牆板型號、位置、尺寸、標高及構造作法等。

2.2.2 檢查外牆板橫豎防水空腔應完整無損,如有破損應進行修補,修補時應將基層清理乾淨,用摻107膠的水泥砂漿(摻水泥重的15%)進行修補。

2.2.3 將外牆板兩側的錨固鋼筋套環鑿出來,調整平直,剔鑿時不應損壞套環附近的混凝土,然後在豎向防水空腔內塗刷防水塗料。

2.2.4 檢查外牆板安裝位置線及標高線,辦完須檢。

2.2.5 安裝完內牆大模板及外平台卡口架子。

2.2.6 檢查首層混凝土擋水臺及預留筋位置。

操作工藝

3.1 工藝流程:

抹找平層 → 外牆板就位 → 外牆板臨時固定 → 插油氈條、聚苯條、塑料條 →

插節點構造鋼筋 → 鍵槽鋼筋焊接,澆注混凝土 → 外牆板底部捻幹硬性水泥砂漿 →

拆除外牆板臨時支撐

3.2 抹找平層:先按標高抹好砂漿找平層,使其達到一定的強度,外牆板就位前應澆素水泥漿,以使結合面嚴密,標高準確。

如不抹找平層,則應採取先抹找平點的方法,待外牆板調整就位後,外牆板下面的縫隙及時捻塞幹硬性水泥砂漿,但要捻塞密實。

3.3 外牆板就位:外牆板起吊前,檢查吊環,用卡環銷緊,吊運到安裝位置時,先找好豎向位置,再緩緩下降就位。

外牆板就位時,以外牆邊線為準,做到外牆面順直,牆身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯位,防止擠嚴平腔。標高必須準確,防止披水臺高於檔水臺。嚴禁在擋水台、擋水臺部位撬動外牆板,並在整個安裝過程中注意保護外牆板的稜角和防水構造。

安裝時應由專人負責外牆板下口定位、對線,並用靠尺板找直。安裝首層外牆板時,應特別注意質量,使之成為以上各層的基準。

3.4 外牆板臨時固定:外牆板就位後,用花籃螺栓或臨時固定卡具將外牆板與大模板拉牢。

大角處與山牆板相鄰的兩塊外牆板應相互拉接固定,拉牢後方難脫鉤。每層大角垂直度應用經緯儀檢查一遍。

3.5 插油氈條、苯板條、塑料條:先將油氈條與聚苯條預先粘牢,一起插到防水空腔內,應嵌插到底,周邊嚴密,不得鼓出或折裂。

在澆築混凝土前應檢查嵌插是否完好,插塑料條時,上下端的做法應符合設計要求,塑料條寬度應適宜。

3.6 插節點構造鋼筋:外牆板側面伸出的鋼筋套環應與內橫牆的鋼筋套環重合,將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環內。

每塊外牆板與內牆交接處應至少插入3個套環,並綁紮牢固(應作隱蔽驗收)。

3.7 鍵槽鋼筋焊接澆混凝土:當現澆內牆採用平模施工時,外牆板就位後,鍵槽內的連線鋼筋應隨安裝隨焊接;如採用筒模施工時,在拆模後立即焊接。

焊縫厚度和長度應按設計規定,當設計無規定時,焊縫厚度為6mm,長度為90mm。上下鋼筋錯位時,應理順搭接再行焊接,上下鋼筋搭接長度不夠時,可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進行焊接。鋼筋單面焊接長度不夠時可雙面焊接。

經檢查焊接質量合格後,辦理隱檢手續,方可澆築混凝土。在吊裝上一層外牆板前,應將鍵槽混凝土澆築完畢,鍵槽混凝土必須振搗密實。

3.8 外牆板底部捻幹硬性水泥砂漿:鍵槽鋼筋焊接後,應將外牆板底部清理乾淨,澆水濕潤,用油氈條堵嚴外側,但防止堵塞空腔,然後捻幹硬性砂漿,並應捻塞密實。

3.9 拆除外牆板臨時支撐:外牆大角處的外牆板,必須在牆柱混凝土強度達到4mpa以上時,方可拆除臨時固定設施。

質量標準

4.1 保證專案:

4.1.1 吊裝時混凝土強度要符合設計要求及施工規範的規定。

4.1.2 構件型號、位置、節點錨固筋必須符合設計要求,且無變形損壞現象。

4.1.3 構件接頭的鍵槽混凝土必須計量準確,澆搗密實,認真養護,其強度必須達到設計要求或施工規範的規定。

4.1.4 外牆板防水構造作法必須符合設計要求。

4.2 基本專案:構件接頭中鍵槽鋼筋接頭,捻縫作法,應符合設計要求和施工規範的規定。焊縫長度符合要求,表面平整,無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。

4.3 允許偏差專案,見表4-40。

表4-40

項次專案允許偏差 (mm) 檢查方法

1 軸線位移偏移 5 尺量檢查

層高 ±10

全高 ±10

牆板 5 用2m託線板檢查

3 垂直度全高 1/1000全高,且不大於20 用經緯儀或吊線尺量檢查

每層山牆內傾 2 用2m託線板檢查

高差 ±5 用直尺和楔形塞尺檢查

垂直度 5 用2m託線板檢查

成品保護

5.1 外牆板進場後,應放在插放架內。

5.2 運輸、吊裝操作過程中,應避免損壞外牆板防水構造,如披水臺、擋水臺、空腔等已有損壞,應及時修補後方可使用。

5.3 外牆板就位時盡量要準確,保護已抹好的砂漿找平居。安裝時防止生拉硬撬。

5.4 安裝外牆板時,不得碰撞已經安裝好的樓板。

應注意的質量問題

6.1 外牆板防水構造破損:吊裝前應做好檢查,對已破損的部分應及時修整,安裝時避免用撬很撬動易損壞部位。

外牆板板縫應均勻,嚴重不均會影響空腔防水。

6.2 上下層外牆板出現錯台:外牆板就位時,一定按線就位,以外邊線為主,保證外牆板外立面平順。

6.3 節點鋼筋不符合規定:如牆板鋼筋套環與內牆鋼筋套環不吻合,豎向鋼筋插入套環不足三組等。因此,鋼筋作業時應認真負責,保證節點構造符合規定。

6.4 鍵槽處理不及時:外牆板安裝完後,應立即焊接並澆築混凝土。

質量記錄

本工藝應具備以下質量記錄:

7.1 外牆板出廠合格證。

7.2 焊條合格證。

7.3 水泥出廠合格證及複試報告單。

7.4 砂、石試驗報告。

7.5 混凝土試壓報告。

7.6 構件吊裝記錄,預檢記錄。

7.7 構件安裝分項工程質量檢驗評定資料。

預製外牆板安裝工藝標準 428 2019

範圍 本工藝標準適用於外板內模結構預製外牆板安裝工藝。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1外牆板 進場後檢查型號 幾何尺寸及外觀質量應符合設計要求。橫腔 豎腔防水構造完整。構件應有出廠合格證。2.1.2接縫防水保溫材料 塑料條 厚1.5 2mm 油氈 聚苯板。2.1.3其他材料 水泥 中砂 電...

預製牆板安裝工藝標準 428

預製外牆板安裝工藝標準 428 1996 範圍 本工藝標準適用於外板內模結構預製外牆板安裝工藝。施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 外牆板 進場後檢查型號 幾何尺寸及外觀質量應符合設計要求。橫腔 豎腔防水構造完整。構件應有出廠合格證。2.1.2 接縫防水保溫材料 塑料條 厚1.5 2mm ...

預製外牆板構造防水施工工藝標準 429 2019

2.2.4裁塑料防水條 將聚氯乙烯塑料板裁成條。長度和寬度必須和牆縫寬度相適應,其寬度為立縫寬加25mm,高度為層高加100 150mm,以便封閉空腔上口,下端剪成圓弧形缺口,以便安排水孔。2.2.5塑料排水管 將聚乙烯塑料管截成60mm長的小段,一端削成尖狀備用,見圖4 43。圖4 43 2.2....