1施工單位：本交底單共8頁第頁
施工技術交底單
工程名稱分部分項工程名稱
交底時間交底人簽字交底內容：
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主要成員簽字
預製鋼筋混凝土隔牆板安裝
1範圍本工藝標準適用於民用建築非承重的內隔板安裝。2施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1鋼筋混凝土預製隔牆板：
質量應符合《鋼筋混凝土預製構件質量檢驗評定標準》，應有出廠合格證。在牆板上應標明型號及正反號，蓋有檢驗合格章。2.
1.2焊條：採用e43型焊條，應有出廠合格證。
2.1.3連線鋼板：
一般為40×60×40×4（mm）。
2.1.4連線鋼筋：一般直徑不得小於φ10，長100～120（mm）。2.1.5水泥：425號、525號。
2.1.6主要機具：利用主體結構吊裝機械及工具。2.2作業條件：
2.2.1按照施工現場平面布置圖所示位置存放隔牆板，存放場地應平整、堅實、防止積水、沉陷。存放隔牆板的插放架要牢固、穩定。隔牆板應分型號存放。
2.2.2按設計圖紙核查板號，並核查板上的預埋鐵件是否齊全，並將上面的雜物、鐵鏽清理乾淨。隔牆板上的吊環要齊全牢固。
2.2.3在安裝的樓層上將安裝部位清理乾淨，在隔牆板相鄰的主體結構上彈好牆板安裝定位立面位置線。
在樓面上彈好牆板平面位置線。將牆板型號寫在樓地面安裝位置的外側。2.
2.4檢查結構牆體和樓地面連線隔牆板的埋件是否齊全，位置是否正確。被遺漏的應打孔重新埋設補齊。
3操作工藝3.1工藝流程：
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安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接固定→捻縫
3.2安裝就位：隔牆板安裝有兩種方法，一種是可以隨著結構施工在扣樓板前將板吊入隨吊隨安裝、焊接；另一種是在扣樓板前將各房間需要的牆吊入房間內靠牆放穩當，待以後人工進行安裝。
3.3檢查校正：安裝時核對型號，防止發生安錯板號的現象。
安裝時按照樓面上已彈好的位置線擺放楔子，放穩牆板，用卡具在吊環部位對牆板作臨時支撐卡牢。複查安裝位置，調整偏差，用托線板作垂直校正。
3.4支撐加固：隔牆板水平位置及豎直位置校正以後，在吊環部位加支撐，將板下端的楔子扌背緊，防止位移、歪斜。
板下縫高度以20～30mm為宜。嚴禁將隔牆板直接座落在樓板上幹擺浮擱，而不加任何處理。
3.5焊接固定：隔牆板位置校正後，將板上的預埋件與結構牆體上（或隔牆板之間）的埋件用連線鋼板焊接牢固，必須做三面圍焊，埋件不得凸出結構牆面。
3.6捻縫：隔牆板焊接穩妥之後，四周邊的縫隙均用1∶2.
5水泥砂漿捻塞密實，砂漿內摻水泥用量10%的107膠，縫寬大於30mm時用c20豆石混凝土填滿捻實。當板縫砂漿具有一定強度以後退出楔子，將楔孔填實。板縫砂漿應做到密實、平整，陰角順直，以利裝修。
4質量標準4.1保證專案：
4.1.1使用的原材料應符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。
4.1.2構件的型號、位置及連線固定節點的做法，必須符合設計要求。隔牆板應有出廠「合格證」。
4.1.3用豆石混凝土或砂漿做的板縫，計量要準確，填塞要密實，認真養護。其強度應滿足設計要求。4.2基本專案：
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4.2.1構件位置、節點構造、連線錨固做法，均應符合設計要求。
4.2.2連線鋼板應三面滿焊，焊縫飽滿，焊波均勻，焊渣和飛濺物清除乾淨。
4.2.3鋼筋接頭的焊縫長度及厚度符合設計要求，焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷。4.3允許偏差專案，見表4-42。
表4-42
項次專案1234
5成品保護
5.1隔牆板堆放場地應平整、堅實，不得積水或沉陷。板應在插放架內立放，下面墊木板或方木，防止折斷或彎曲變形。
5.2隔牆板運輸和吊卸過程中，應採取措施防止折裂。
5.3安裝裝置管道需在板上打孔穿牆時，嚴禁用大錘猛擊牆板，嚴重損壞的牆板不應使用。5.
4牆板校正、焊接以後要及時捻縫，尚未捻縫前，牆板上下端楔子要楔緊，不得鬆動，防止牆板位移。6應注意的質量問題
6.1埋件位移：生產牆板時沒有認真控制，給施工時造成困難。
6.2隔牆板裝卸、運輸、堆放不注意成品保護使牆板缺楞掉角：牆板有損壞，應用1∶2.5水泥砂漿加d%的107膠進行修補。
垂直度軸線位置偏移牆板拼縫標高
允許偏差(mm)335±
檢查方法用2m託線板尺量檢查
用直尺、楔形塞尺檢查用水準儀或尺量檢查
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6.3構件生產時出池強底低，使牆板撓曲變形。
6.4焊接隔牆板時按規定使用準備好的鋼板連線，防止焊接不牢。連線用埋件不應缺少，防止焊接點數不夠。
6.5隔牆板安裝時，應坐漿、捻縫，防止單擺浮擱。7質量記錄
本工藝標準應具備下列質量記錄：7.1構件產品合格證。7.2構件位置、型號預檢記錄。
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加氣混凝土條板安裝
1範圍本工藝標準適用於一般工業與民用建築圍護牆、隔牆用加氣混凝土條板的安裝。2施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1加氣混凝土條板規格為：長2.7m，3.0m，3.3m等，寬0.6m，厚10cm、15cm。產品效能符合設計要求。
2.1.2水泥；325號及其以上的普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸送水泥。
2.1.3石子：
0.5～1.2cm細石。
2.1.4粗砂：
平均粒徑不小於0.5mm。
2.1.5細砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm，含泥量不大33%。2.1.6107膠，乳液。
2.1.7主要機具：
攪拌機、砂輪鋸、拌灰鐵板、手推車、運加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、託線板、鑽子、木楔子等。2.2作業條件：
2.2.1根據房間淨高，進深尺寸，將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結構尺寸減去150mm。
2.2.2將缺楞掉角的板進行修補，先清洗破損處的粉塵，再製207膠水（水∶膠=4∶1）一道，然後用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加氣混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107膠水拌合，進行修補。
3操作工藝3.1工藝流程：
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彈位置線→處理條板的長、寬尺→清理安裝位置上→澆築混凝土→
寸彈條板安裝分塊→安裝條板線
3.2彈位置線：根據設計圖紙尺寸的要求，將隔牆板或圍護牆板位置線彈好。
3.3處理條板的長寬尺寸：根據設計圖紙的要求，處理條板的年度及寬度，外牆條板採取先拼接後安的方法，根據外牆板淨空尺寸（寬度和高度）進行拼接或切割。
拼接在型鋼拼接架上進行。先將拼接向清掃乾淨，去掉粉塵，用毛掃蘸水稍加濕潤。用外開刀將膠粘劑塗刮在條板拼接面上，厚度為2～3mm，用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴實。
拼接後用外刀將擠出的膠粘劑刮淨，並用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應比安裝淨高小3cm，便於安裝時用楔子將下端固定緊。
3.4清理安裝位置上下端：將安裝條板的上下端清掃乾淨，缺楞掉角已修補牢固。再將安裝位置的上端，下端混凝土帶上清掃乾淨，下端混凝土帶用水陰濕。
3.5澆築混凝土帶：按設計圖紙所示隔牆板位置澆築混凝土帶。
帶高12cm，內平鋪2φ6鋼筋，用c15混凝土，上口抹平，當混凝土帶具有一定強度後，再在上面安裝隔牆板。3.6彈條板安裝分塊線：
在安裝位置上將條板分塊線：門窗位置線彈好。3.
7安裝條板：
3.7.1先配製膠粘劑，重量比為水泥∶細砂∶107膠∶水=1∶1∶0.
2∶0.3。配製方法是先將水泥與細砂乾拌均勻，再加入摻有107膠的水溶液拌勻。
膠粘劑應隨用隨拌，停置時間不能超過1h，工具用畢應及時清洗乾淨。
3.7.2安裝時先在條板的上端及乙個側面，清掃乾淨，洇水，用開刀塗刮膠粘劑，將條板豎起直立，端用撬棍墊起，扶穩，使板下端及側過對準牆邊線，再用託線板找正找直，調整後下端帶
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用力向側面擠壓，使條板接觸面的膠粘劑均勻一致，最後用撬棍從下端撬緊，使條板上端與樓板底部預先刮的膠粘劑部位重合、粘緊，下部及時用木楔子楔緊，用c15半乾硬性豆石混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴實，養護3d後，將木楔拆去，補捻豆石混凝土。3.7.
3安裝條板時各接觸面均應塗刷膠粘劑，以利粘結。
3.7.4安裝有接頭的條板時，應將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯開。3.7.5後塞門框的洞口，預留門洞的寬度以每邊留2cm餘量為宜。
3.7.6門框安裝前，應先在加氣混凝土牆安裝位置上鑽乙個深100mm、直徑為30mm的孔，吹淨粉塵，用水濕潤，再以相同直徑及長的圓木沾膠後打入孔內，膠的配合比為1∶2∶0.
5=乳液∶水泥∶水（重量比）。孔洞間距不大於50cm，安裝木門框時，用木螺釘擰入門上的預埋圓木上。4質量標準4.
1保證專案：
4.1.1使用的原材料應符合設計要求和施工規範的規定。
4.1.2條板的效能、規格、位置、固定方法必須符合設計要求。
無變形及損壞現象。4.1.
3條板安裝時用的豆石混凝土、砂漿及膠粘劑的計量要準確，澆築、塗刷要密實均勻。認真養護，強度應達到設計要求。
4.2基本專案：節點構造、構件位置、錨固方法應符合設計要求，安裝平穩、牢固、順直。4.3允許偏差專案，見表4-43。
加氣混凝土條板安裝允許偏差表4-43
項次專案1
相鄰板表面平整度
允許偏差(mm)3
檢查方法用2m靠尺及楔形塞尺檢查2標高
5用2m託線板檢查
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交底時間交底人簽字
5成品保護
施工班組班組長簽字
主要成員簽字
5.1成品吊裝時應採用專用吊具，或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。
5.2條板碼放支吊要平穩，垛高不多於10塊，防止雨淋、曝曬、拼接後的條板應側立碼放，以防受力後開膠。
5.3運輸時加強保護，安裝後避免碰撞。6應注意的質量問題
6.1施工加氣混凝土板牆下鋼筋混凝土帶時，所在位置的樓板應拉毛，混凝土澆築要密實，加強養護。
6.2牆板安裝時膠粘劑要塗刷均勻，下邊楔子要扌背緊，要加大擠壓力。6.
3安裝時認真檢查，防止破損後沒有修補的板上牆。6.4安裝第一塊板要認真找直，防止安裝縫不垂直。
6.5拼縫時擠出的多餘膠應及時刮淨。7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1加氣混凝土條板出廠證。
7.2加氣混凝土條板安裝質量檢驗評定記錄。
預製鋼筋混凝土隔牆板安裝工藝標準 432 2019
範圍 本工藝標準適用於民用建築非承重的內隔板安裝。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1鋼筋混凝土預製隔牆板 質量應符合 鋼筋混凝土預製構件質量檢驗評定標準 應有出廠合格證。在牆板上應標明型號及正反號，蓋有檢驗合格章。2.1.2焊條 採用e43型焊條，應有出廠合格證。2.1.3連線鋼板 一般為4...
1 002鋼筋混凝土預製樁工程
交底內容 一 施工準備 一 作業條件 1 樁基的軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦完預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，要設定在不受打樁影響的地點並妥善保護。2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建築物或構築物的使用或安全時，要會同有關單位採取有效措施，予以處理。3 據軸線放出樁位線，用木撅或鋼...
預製鋼筋混凝土隔牆板安裝分項工程質量管理
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