第一部分地基與基礎工程
3 樁基礎工程
3.2鋼筋混凝土預製樁打樁工藝標準
3.2.1 總則
3.2.1.1 適用範圍
本工藝標準適用於工業與民用建築中的鋼筋混凝土預製樁工程
3.2.1.2 編制參考標準及規範
1. 中華人民共和國國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2. 中華人民共和國國家標準《建築地基基礎施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
3. 中華人民共和國國家標準《建築地基基礎設計規範》（gb50007-2002）
4. 中華人民共和國國家標準《建築樁基技術規範》（jgj94-94）
3.2.2 基本規定
3.2.2.1 樁位放樣允許偏差。
1. 群樁：20mm;
2. 單排樁：10mm。
3.2.2.2 樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行：
1. 當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束後，有可能進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束後進行。
2. 每根樁當樁頂設計標高低於施工場地標高，送樁後無法對樁位進行檢查時，可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收。
3.2.2.
3工程樁應進行承載力檢驗。對於地基基礎設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠低的灌注樁，應採用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少於總數的1%，且不應少於3根，當總樁數少於50根，不應少於2根。
3.2.2.4 樁身質量應進行檢驗。樁基工程的抽檢數量不應少於總數的20%，且不應少於己於10根。每個柱子承台下不得少於己1根。
3.2.2.5 打樁施工前必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建築物、構造物和其他公共設施的構造情況。
3.2.2.6 樁的生產廠家、打樁施工單位必須具備相應專業資質，並應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度
3.2.3 施工準備
3.2.3.1 技術準備
1. 建立由專案經理領導，技術負責執行控制，施工員、質檢員、班組檢查的**管理系統；
2. 會同有關單位進行圖紙會審和打試驗樁工作確定打樁施工標準，並採取有效措施保證地下管線和周邊建築物的安全
3. 進行測量基準交底、複測及驗收工作。
4. 對現場施工人員進行圖紙和施工方案交底，專業工種應進行短期專業技術培訓。
3.2.3.2 材料及主要機具
1. 預製鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。
2. 焊條（接樁用）：型號、效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e4303牌號。
3. 鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。
4. 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。
3.2.3.3 作業條件
1. 樁基的軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設定在不受打樁影響的地點，並應妥善加以保護。
2. 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建築物或構築物的使用或安全時，應會同有關單位採取有效措施，予以處理。
3. 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰作標誌，以便於施打。
4. 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。
5. 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量木少於2根。確定貫入度並校驗打樁裝置、施工工藝以及技術措施是否適宜。
6. 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。
3.2.4 操作工藝
3.2.4.1 工藝流程：
就樁樁機 →起吊預製樁→穩樁 →打樁→接樁→送樁 →中間檢查驗收→移樁機至下乙個樁位
3.2.4.2 操作工藝
1. 就位樁機：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。
2. 起吊預製樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然後應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預製樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。
3. 穩樁。樁尖插入樁位後，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩定。
10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。
樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設定標尺，以便在施工中觀測、記錄。
4. 打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。
5. 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的型別、結構、密集程度及施工條件來選用。
6. 打樁順序根據基礎的設計標高，先深後淺；依樁的規格宜先大後小，先長後短。由於樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行；也可由一側向單一方向進行。
7. 在樁長不夠的情況下，採用焊接接樁，其預製樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應採取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿。
8. 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點折曲矢高不得大於l‰樁長。
9. 接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。
10. 送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。
3.2.5 質量標準
3.2.5.1 保證專案：
1. 鋼筋混凝土預製樁的質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。
2. 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設計要求和施工規範的規定。
表3.2.5.1 允許偏差專案
3.2.6 成品保護
1.樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。
2.樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩並不得損壞。
3.樁的堆放應符合下列要求：
4.場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。
5.墊木與吊點的位置應相同，並應保持在同一平面內。
6.同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。
7.多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過4層。
8.妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由於碰撞和振動而位移。
9.打樁時如發現地質資料與提供的資料不符時，應停止施工，並與有關單位共同研究處理。
10.在鄰近有建築物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位採取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生安全事故。
11.打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。
3.2.7 安全環保措施
1. 工人進入工地後應進行**安全教育。
2. 樁機及起重機等機械及裝置組裝和使用前應檢查各部件工作是否正常,合格後方能使用。
3. 施工現場的臨時用電必須按照施工方案布置完成,檢查合格後方能使用。
4. 打樁施工時應嚴格遵守當地環保時間施工,儘量減少打樁對周圍環境的影響。
3.2.8 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
1.鋼筋混凝土預製樁的出廠合格證。
2. 試樁或試驗記錄。
3. 打樁的施工記錄
4. 測量放線記錄
5. 打樁平面示意圖，樁基竣工圖。
6. 電焊條的出廠合格證。
鋼筋混凝土預製樁打樁工藝標準
1.範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預製樁工程 2.施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1預製鋼筋混凝土樁 規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。樁進場後進行外觀及尺寸檢查。2.1.2焊條 接樁用 型號 效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e43...
3 鋼筋混凝土預製樁打樁工藝標準
1 適用範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預製樁工程。2 施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1預製鋼筋混凝土樁 規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。2.1.2焊條 接樁用 型號 效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e4303牌號。2.1.3鋼板...
2 5鋼筋混凝土預製樁壓樁工藝標準
sej bz 0205 2002 1 範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中的靜壓鋼筋混凝土預製樁工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 預製鋼筋混凝土樁 規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。2.1.2 焊條 接樁用 型號 效能必須符合設計要求和有關標準的規定，...