（sej/bz－0205－2002）
1 範圍
本工藝標準適用於工業與民用建築中的靜壓鋼筋混凝土預製樁工程。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 預製鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。
2.1.2 焊條（接樁用）：型號、效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e4303牌號。
2.1.3 鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求．宜用低碳鋼。
2.1.4 主要機具有：靜力壓樁機、電焊機、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。
2.2 作業條件：
2.2.1 樁基的軸線和標高均己測定完畢，並經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設定在不受壓樁影響的地點，並應妥善加以保護。
2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建築物或構築物的使用或安全時，應會同有關單位採取有效措施，予以處理。
2.2.3 根據軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰作標誌，以便於施壓。
2.2.4 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。
2.2.5 壓試驗樁。施工前必須壓試驗樁，其數量不少於2根。確定壓入力並校驗壓樁裝置、施工工藝以及技術措施是否適宜。
2.2.6 要選擇和確定莊樁機進出路線和壓樁順序，制定施工方案，作好技術交底。
3 操作工藝
就位樁機→起吊預製樁→穩樁→壓樁→接樁→壓樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機下乙個樁位
3.2 就位樁機：壓樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。
3.3 起吊預製樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然後應用索具捆住校上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預製樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入士中，位置要準確；預製樁固定在樁機上後，視況除去索具。
3.4 穩樁。樁尖插入樁位後，樁入土一定深度，再使樁垂直穩定。
10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正，10m以上或壓接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5％。
樁在壓入前，應在樁的側面或送樁器上設定標尺，以便在施工中觀測、記錄。
3.5 靜力壓樁機具的選擇應根據工程地質條件、樁的型別﹑結構、密集程度及施工條件來選用。
3.5.1 壓樁順序根據基礎的設計標高，先深後淺依樁的規格宜先大後小，先長後短。由於樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行。也可由一側向單一方向進行。
3.6 接樁
3.6.1 在樁長不夠的情況下，採用焊接接樁。其預製樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接時，應採取措施，減少焊縫變形，焊縫應連續焊滿。
3.6.2 接樁時，一般在距地面1m左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點折曲矢高不得大於1%樁長。
3.6.3 接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。
3.7 送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。
3.8 檢查驗收：每根樁莊到壓入力要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或壓至設計標高時，應進行中間驗收。
符合設計要求後，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。然後移樁機到新樁位。
3.9 壓樁過程中，遇見下列情況應暫停，並及時與有關單位研究處理：
3.9.1 壓入力劇變；
3.9.2 樁身突然發生傾斜、位移；
3.9.3 校頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。
3.10 待全部樁壓完後，開挖至設計標高，做最後檢查驗收。並將技術資料提交總包。
3.11 冬期在凍土區沉樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍後進行。
4 質量標準
4.1 打（壓）入樁（預製混凝土方樁、先張法預應力管樁 ）的樁位偏差，必須符合表1的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。
表1 預製樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）
注：h為施工現場地面標高與樁項設計標高的距離。
4.2 靜壓鋼筋混凝土預製樁的質量檢驗標準應符合表2的規定
表2 靜壓鋼筋混凝土預製樁的質量檢驗標準
4.3 靜壓先張法預應力管樁的質量檢驗應符合表3的規定
表3 先張法預應力管樁的質量檢驗標準
5 成品保護
5.1 樁應達到設計強度的70％方可起吊，達到100％才能運輸。
5.2 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩並不得損壞。
5.3 樁的堆放應符合下列要求：
5.3.1 場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。
5.3.2 墊木與吊點的位置應相同，並應保持在同一平面內。
5.3.3 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。
5.3.4 多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過4層。
5.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由於碰撞和振動而位移。
5.5 壓樁時如發現地質資料與提供的資料不符時，應停止施工，並與有關單位共同研究處理。
5.6 在鄰近有建築物或岸邊、斜坡上壓樁時。應會同有關單位採取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生安全事故。
5.7 壓樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。
6 應注意的質量問題
6.1 預製樁必須提前定貨加工。壓樁時預製樁強度必須達到設計強度的100％。
6.2 樁身斷裂。由於樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致。應及時檢查。
6.3 樁頂碎裂。由於樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。
6.4 樁身傾斜。由於場地不平壓樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規定執行。
6.5 接樁處拉脫開裂。連線處表面不乾淨、連線鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。
鋼筋混凝土預製樁打樁工藝標準
1.範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預製樁工程 2.施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1預製鋼筋混凝土樁 規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。樁進場後進行外觀及尺寸檢查。2.1.2焊條 接樁用 型號 效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e43...
3 鋼筋混凝土預製樁打樁工藝標準
1 適用範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預製樁工程。2 施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1預製鋼筋混凝土樁 規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。2.1.2焊條 接樁用 型號 效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e4303牌號。2.1.3鋼板...
鋼筋混凝土預製樁施工工藝標準
本工藝標準適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預製樁工程。2.1 材料及主要機具 2.1.1 預製鋼筋混凝土樁 規格質量必須符合設計要求和施工規範的規定，並有出廠合格證。2.1.2 焊條 接樁用 型號 效能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e4303牌號。2.1.3 鋼板 接樁用 材質 規格...