管樁與鋼筋混凝土承臺施工方案

2021-03-04 09:52:02 字數 3992 閱讀 4654

大豐**化肥有限責任公司813工程

預應力混凝土管樁與鋼筋混凝土承臺連線

施工方案

編制專業監理:

安全會簽:

質量會簽總監:

審核:批准甲方代表:

目錄 §1、工程概況

§2、編制依據

§3、施工前的準備

§4、主要施工方法及技術要求

§5、質量保證措施

§6、hse技術措施

§7、附圖

§1、工程概況

1、本工程採用ф500、ф600先張法預應力混凝土管樁,樁型為pc(60)-500、600型和phc(80)-500、600型,樁尖為開口樁尖。其中各建(構)築物樁數及高程見各工段樁位布置圖。

2、現場條件:各建築物樁基已施工完畢且已完成靜載試驗。

3、測量控制點:水準點高程測量採用尿素棧橋下不鏽鋼圓點3.50m為-0.20m,為附合水準路線向場內引入高程點,與座標點一起經甲方及監理方代表認可後,做好半永久性保護。

§2、編制依據

1、 江蘇省化工設計院設計圖紙

2、《江蘇省結構構件標準圖集—先張法預應力混凝土管樁》(蘇g03-2002)

3、 國家現行工程施工及驗收規範、質量檢驗評定標準:

《工程測量規範gb50026-93

《建築樁基技術規範jgj94-94

《土方與爆破工程施工及驗收規程》 gb50202-02

《地基與基礎工程施工及驗收規範》 gb50202-02

《砼結構工程施工及驗收規範gbj50204-2002

《鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2003

《混凝土質量控制標準gb50164-92

《混凝土強度檢驗評定標準gbj107-87

《建築工程施工質量險收統一標準》 gb50300-2001

《施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-88

§3、施工前的準備

交底工作,做到施工時心中有數;

根據施工圖編制完整的材料購置計畫,並依據施工工序購置相應的安裝材料,使施工得以順利進行;

施工前專業技術人員必須做好施工隊的技術和安全交底,並做好記錄,指出該項工程的重點和難點所在,並拿出切實可行的施工辦法,確保施工質量和安全;

3.2施工材料、施工工具的準備

專業技術人員認真做好材料預算,配合材料採購人員做好物資採購工作;

根據現場工作內容和工作量,把必須的工器具準備好;

§4、主要施工方法及技術要求

4.1施工順序

測量放線→挖基槽→引測標高→清理樁內、外表面→樁頭連線處理→混凝土養護→截樁頭→承臺施工

4.2 測量工程

從指定高程點引測標高到每一根樁,按設計要求的高程在樁的側面做上標記;

每次測量做好記錄,水準儀須經校核後方可使用,由測量工程師專門負責測量和保管;

所有放線、測量工作都得經過測量複核後方可進行下道工序的施工。

4.3樁基挖土

土方的開挖應根據圖紙設計地基標高和自然地面標高的差,來確定是否放坡;

對於開挖深度超過1.5m的地坑和地槽均應按1:1的坡度放坡;

的穩定;

基坑、基槽的開挖尺寸應能滿足施工的要求,並沿基底工作面以外設定排水溝,轉角處設定集水坑,並配備潛水幫浦,安排專人負責,以便及時進行排水保證基坑、基槽不被地下水或雨水浸泡,保證地基土的質量;

基坑的開挖應從基坑淺的部位向基坑深的部位開挖,以保證地基土的質量;

在挖方上側棄土時,應保證挖方邊坡的穩定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據挖方深度、邊坡坡度和土的性質確定。棄土堆應連續堆置,其頂面應向外傾斜,防止外側水流入挖方場地;

採用機械開挖時,在樁邊要求距離範圍內應採用人工開挖;基底留100mm厚人工開挖,嚴禁機械開挖過程中碰撞樁體,擾動樁體周圍土質;

4.4樁頂與承臺連線

a:樁頂高於設計標高

當樁頂高於設計標高需要截樁時,為保證管樁在敲打過程中的結構完整性,應在設定托板及放入鋼筋骨架後,首先澆灌樁頂設計標高以下要求灌實範圍內的混凝土(管樁內空洞範圍),澆灌混凝土前,應將管樁內表面的浮漿清除掉並清洗乾淨,其強度等級按設計要求。待澆灌的混凝土達到70%設計強度後,方可鑿去樁頂設計標高以上多餘部分,伸入承臺內的管樁表面應鑿毛並在澆灌承臺混凝土前,將樁表面清洗乾淨,再刷一道不低於42.5級的純水泥漿一道;

樁內連線主筋應與樁頂連線筋焊牢,且錨入承臺內的受拉錨固長度la,按設計規定取值;

管樁樁頂被灌實的長度l取值按設計要求;

使用大錘硬砸;

混凝土的攪拌、澆築、養護及質量檢驗按規範規定。

b:樁頂等於設計標高

當樁頂正好位於設計標高處,管樁與承臺的連線可按設計圖施工。澆灌樁頂設計標高以下要求灌實範圍內混凝土前,應將管樁內壁浮漿清除掉並清洗乾淨,再設定托板及放入骨架,澆灌用混凝土強度等級按設計要求;

樁內連線主筋與管樁端接板焊牢,雙面焊,其焊縫長度≥5d,(d—連線主筋直徑),焊縫厚度按計算確定。

管樁樁頂被灌實的長度l取值按設計要求;

混凝土的攪拌、澆築、養護及質量檢驗按規範規定。

c:樁頂低於設計標高

當樁頂低於設計標高需要接樁時,管樁與承臺的連線可參考樁頂與樁承臺連線大樣設計圖施工。且接樁部分截面直徑或邊長a宜≤2倍管樁外徑,接樁部分混凝土應達到設計強度後再澆灌承臺混凝土。澆灌樁頂以下要求灌實範圍內混凝土前,應將管樁內壁浮漿清除掉並清洗乾淨,再設定托板及放入骨架,澆灌用混凝土強度等級按設計要求。

與接樁部分相接處的管樁表面應鑿毛並與外露鐵件一併刷42.5級純水泥漿一道;

樁內連線主筋應與樁頂連線筋焊牢,且錨入承臺內的受拉錨固長度la,按設計規定取值;

管樁樁頂被灌實的長度l取值按設計要求;

混凝土的攪拌、澆築、養護及質量檢驗按規範規定。

§5、質量保證措施

5.1 質量保證體系

本質量保證體系由公司各部門、單位選派有經驗的專業技術人員擔任本工程質量體系各責任工程師;

5.2 質保體系框圖(見附圖)

§6、hse技術措施

6.1安全技術措施

本工程安全生產方針:安全第一,預防為主,落實責任,保障安全;

安全生產目標:因工死亡為零,重傷率<0.3‰,負傷率<0.5‰,火災事故為零;

安全保證體系機構框圖(見附圖)

6.2風險評價及削弱措施

施工現場的防火防爆要求:

施工現場的平面布置圖、施工方法,均應符合消防安全要求;

施工現場應明確劃分用火作業、易燃可燃材料堆放、倉庫廢品集中站和生活等的區域;

施工現場的道路應暢通無阻;

夜間應設照明,並加強值班巡邏;

不准在高壓架空線下面搭設臨時性建築物或堆放可燃物品;

土建開工前應將消防器材和設施配備好,並應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等;

焊割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得小於10公尺;

乙炔瓶與氧氣瓶的存放間距不得小於2公尺,使用間距不得小於5公尺;

氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割裝置上的安全附件應完整而有效,並有防曝曬措施,否則嚴禁使用;

焊工不了解焊割現場周圍情況,不得進行焊割;

焊割附近有易燃、易爆物品,在未做清理或未採取有效的安全防護措施前,不准焊割;

附近有與動火作業相牴觸的工種在作業時,不准焊割;

與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未採取有效的措施之前,不准焊割;

6.3應急預案

觸電急救

a:使觸電者迅速脫離電源,但嚴禁用手或金屬導體接觸觸電者;

b:觸電者脫離電源後必須採取急救措施。如果是一度昏迷,但未失去知覺,則應使傷員在空氣清新,流通的地方靜臥休息。

如果是呼吸,心跳暫停止,則必須毫不遲疑地採用人工呼吸法和心臟按摩法進行搶救;

c:急救人員必須懂得人工呼吸和心臟按摩方法,所以平時就要接受單位組織的安全防護、急救知識的教育並參加演練;

火災急救

a:現場出現火災,應立即把全廠的電源關掉,在電工指導下滅火;

b:在電源關不掉的情況下,應用乾粉滅火器滅火,泡沫滅火器不允許用。

§7、附圖

9.1 附圖一:質量保證體系圖

9.2 附圖二:施工安全管理體系圖

附圖一:施工質量保證體系圖

附圖二:施工安全管理保證體系圖

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