預製鋼筋混凝土裝配式結構施工方案

2021-03-04 09:48:07 字數 3980 閱讀 4721

單層工業廠房預製鋼筋混凝土

裝配式結構安裝施工方案

班級:11造價五班

姓名: 劉媛

學號: 55號

目錄工程概況第1頁

總括施工工藝第1頁

第1章:單層工業廠房結構安裝方案第2頁

1.場地清理與鋪設第2頁

2.基礎準備第2頁

3.構件的運輸、堆放、拼裝和加固第3頁

4.構件的檢查、清理第4頁

5.構件的彈性、編號第5頁

第2章:構件吊公升方法、技術第5頁

1.柱的吊裝第5頁

2.吊車梁的吊裝第7頁

3.屋架的吊裝第8頁

4.屋面板的吊裝第9頁

5.天窗架的吊裝第10頁

第3章:起重機械的選擇第10頁

第4章:結構吊裝方案第10頁

第5章:起重機的開行路線及停靠位置第11頁

第6章:構件的平面布置第13頁

第7章:質量保證措施第13頁

1.質量保證措施第13頁

2.質量通病及防治措施第14頁

第8章:安全生產及文明施工措施第15頁

第9章:成品保護措施第16頁

一、工程概況

某單位單層工業廠房工程,2023年5月1日正式開始施工,預計施工期10個月。

工程概況如下:

主樓:鑄造車

間,跨度21m,柱距6m,主體結構:預製鋼筋混凝土裝配式排架結構,巨星牛腿柱6t,柱埋入混凝土杯形基礎0.6m。

其它:t型預應力吊車梁,重1.4t預應力18t折行屋架,重6t。

現澆混凝土上人平屋面,坡度2%,ⅱ級防水,採用混凝土結構自防水與sbs高聚物改性瀝青防水卷材3mm+3mm設防,100厚聚苯板保溫材料,陶粒混凝土最薄處30mm找坡。

二次結構:加氣混凝土小型砌塊

裝飾:簡單裝修(水泥砂漿底面、耐水膩子四白落地)

水利水電出版社

二、總括施工工藝

本方案包括:地下工程,預製工程,結構安裝工程,維護及裝飾。

施工順序:

(1)基礎工程施工順序:基礎工程施工的施工順序為:基坑挖土——釺探驗槽———做墊層——綁紮鋼筋——安裝模板——澆築混凝土——養護——回填土等。

在確定施工順序是,廠房柱基礎與裝置基礎的施工順序它影響到主體結構和裝置安裝的方法與時間。

(2)預製工程的施工順序,單層工業構件的預製。工廠預製與工地預製相結合的方法進行,一般重大,較大或運輸不便的可現場預製。本工程選擇先張法預應力混凝土工程。

順序為:支座準備——刷隔離劑——鋪放預應力鋼筋——張拉——按側模支橫向筋——澆築混凝土——養護——放張拉預應力筋——脫模——出槽——堆放

預製構件的混凝土軸心抗拉強度應達到設計值的75%以上才可以起吊。

(3)結構安裝的施工的順序:安裝柱子、連繫梁、吊車梁、屋架、天窗架、屋面板等。每個構件的安裝工藝順序為:綁紮——起吊——就位——臨時固定——校正——最後固定。

結構構件吊裝前要做好各種準備工作。其中包括:檢查構件的質量,構件彈線編號,杯行基礎的杯底抄平,杯口彈線,起重機準備吊裝驗算等。

(4)其他順序:維護和裝飾工程。

維護工程主要工作內容為:牆體砌築、安裝門框等施工過程。

牆體砌築包括據腳手架和內外牆砌築等分項工程。廠房結構安裝

工程結束以後或安裝完一部分區段之後即可以開始內外牆分層分段施工。不同分項工程之間可組織主體交叉平衡施工。牆體工程、 屋面工程和地面工程應緊密配合,牆體工程完工後應考慮屋面工程和地面工程。

屋面工程包括屋面板的灌縫,保溫層、找平層,屋面防水。鋪貼卷材防水之前,應將天窗和天窗玻璃安裝好,特別注意天窗架部位的防水。

裝飾工程標準較低,所佔工期較少可與裝置、安裝等工具穿插進行。

下面就一下工藝做出詳細的方案

第一章:單層工業廠房結構安裝方案

1、場地清理與鋪設道路、水電管線

工程開工前,按照現場平面布置圖,標出起重機的開行路線,清理道路上得雜物,並進行平整壓實。在回填土或鬆軟地基上,要用枕木或厚鋼板鋪墊,以確保起重機械的開進要求。在雨季施工,還應該做好排水工作。

在施工過程中可能使用水電的工序、位置要提前做好水電管線的鋪設工作。

2、基礎準備

鋼筋混凝土排架單層廠房柱基礎一般為杯形基礎,杯形基礎在澆築時應保證基礎定位軸線及杯口尺寸的準確。杯形基礎的準備工作主要在於住吊裝前的對杯底進行抄平及杯口彈線。

(1)杯底抄平

為便於調整柱子牛腿面的標高,一般杯底澆築後的標高應較設計標高底50mm。柱吊裝前,需要對杯底標高進行抄平。在進行杯底抄平的,首先測出杯底原有的標高,對中小型預製柱測中間一點,對大型預製柱測四個角點;在測量出吊入改杯形基礎柱的柱腳至牛腿面的實際高度,然後根據安裝後柱牛腿面的設計標高計算出杯底標高調整值,並在杯口標出。

最後用水泥砂漿或細石混凝土將半杯底找平至所需的標高處。

(2)杯口彈線

根據廠房柱網軸線,在基礎杯口頂面彈出建築物的縱、橫十字交叉的定位軸線及柱的吊裝中心線,以作為柱吊裝時對外和校正的依據,要求吊裝中心線對定位軸線允許偏差10mm.

(3)構件的運輸、堆放、拼裝和加固

鋼筋混凝土排架單層工業廠房在預製剛才製作或施工現場集中製作的構件,吊裝前應應選用合適的運輸方式運送至吊裝地點進行就位。通常採用載重汽車或平板拖車運輸,構件運輸過程中,必須不保證構件不損壞、不變形、不傾覆。因此,在構件運輸時要符合下列規定:

(1)構件的運輸

a.運輸時的混凝土的強度應符合設計要求,當設計沒有具體規定是,不應小於設計混凝土強度標準值的75%;對於屋架、薄腹梁等構件不應小於設計混凝土強度的100%。

b.預製構件支承的位置和方法,應符合設計要求或根據受力情況確定,不得引起混凝土的超應力或損傷構件。

c.構件裝運時應綁紮牢固,以防在運輸過程中移動或傾倒。對構件邊部、端部或與鏈索接觸處的混凝土,應採取補墊加以保護,以防止其損壞。

d.運輸細長構件時,行車應平穩,平可以根據需要對構件設定臨時水平支撐;在裝運屋架等較高、支承面較窄的構件時,應用支架固定牢固,以提高其平面外的穩定性,防止傾倒損壞。

(2)構件的堆放

構件的堆放應盡量避免二次搬運,應符合下列規定

a、場地應平整堅實,並有排水措施,堆放構件應與地面之間有一定的距離,以防構件應地面不均勻下沉而造成的傾斜或傾倒破壞。

b、應根據構件的剛度及受力情況,確定構件平放或立放,應保持其穩定,按設計的受力情況擱置在墊木或支架上。

c、重疊堆放的構件,吊環應向上,標誌應向外。其堆垛高度及層數應根據構件與墊木的承載力及堆垛的穩定性確定,一般梁可堆疊2~~3層,大型屋面板不超過六塊,空心板不超過8塊;並且各層之間應鋪設墊木,墊木的位置應在同一條垂直線上。

(3)構件的拼裝

鋼筋混凝土預製構件中,一些大型或側向剛度較差的構件,如天窗架或大跨度的桁架等,為便於運輸和防止在扶直和運輸中損壞,常把他們分為若干個部分預製,然後將各部分運至吊裝現場組合成乙個整體,即稱為構件的拼裝。預製構件的拼裝有平拼和立拼兩種,前者是將各部分平臥與操作台或地面上進行拼裝。拼裝完畢後用起重機吊至施工平面布置圖中所指的的位置進行拼裝。

一般情況下,中小型構件採用平裝,如6m跨度的天窗架和跨度在18m以內的桁架;而大型的構件採用立拼,如跨度9m的天窗架和跨度在18m以上的桁架。但需要注意的是立拼必須要有可靠的穩定措施,否則很容易出現安全質量事故。

(4)構件的臨時加固

預製構件在翻身扶直和吊裝時所受荷載,一般小於荷載的設計荷載,然而荷載的位置大多與設計是的圖式不同,而構件扶直和吊裝時可能產生變形或損壞。因此,當構件扶直和吊裝時吊點與設計規定不同時,在吊裝前需進行吊裝應力實驗,並採取適當的臨時加固措施,以防止構件的損壞。

4,、構件的檢查和清理

為了保證質量並使吊裝工作能順利的進行,在構件吊裝前應進行預製構件的全面檢查。

a、構件安裝前,應對各類構件的數量是否與設計的件數相符進行檢查,以防止在施工中發現某型號的構件數量不足出現停工呆料的情況而影響進度。

b、構件安裝前,應對各類構件的強度進行全面的檢查,確保符合設計要求:一般預製構件吊裝時的混凝土的強度不低於設計強度的75%;對於一些度跨度或重要的構件,如屋架等,其強度達到100%的設計強度。

c、外觀質量

構件的外觀質量檢查涉及構件的外形尺寸、外表面質量、預埋件的位置和尺寸、吊環的位置和規格及鋼筋的接頭長度等。規定符合設計要求。

預製鋼筋混凝土裝配式結構施工方案

一 工程概況1 二 編制依據1 三 作業條件1 四 施工部署2 五 施工工藝3 六 質量控制措施4 七 質量通病及防治措施4 八 安全生產及文明及文明施工5 九 成品保護措施5 一 工程概況 北京市某單層工業廠房工程。由北京建工集團房地產開發公司投資,由北京龍建工程設計 設計,京興監理公司監理,總包...

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