施工組織設計（方案）報審表
工程名稱：單身公寓周邊安全防護圍牆編號：
***xx****單身公寓周邊安全防護圍牆施工
組織設計
編制審核
審批時間
1.1.1、國家現行建築安裝工程施工及驗收規範、規程、建築工程預算定額。
2.1.2、本工程施工招標檔案內容及施工圖。
2.1.3國家現行有關安全生產法規、建築安全工人安全技術操作規程。2.1.4、有關安全文明施工規定。
2.1.5、建沒單位對本工程的要求及施工現場具體條件。
2.1.6建設部推廣的十項新技術、新材料、新工藝。
2.1.7、國家現行的相關規範、技術質量評定標準。
3、本工程採用的規程、規範、標準本工程對檢驗批、分項、分部及單位工程的質量評定按《建築工程施工質量驗收統－標準》（gb5030－2001）進行。應用於本工程的土建施工技術規範見下列目錄：
3.1.1、《工程測量規範》（gb50026－2007）；
3.1.2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50502－2002）；
3.1.3、《砼強度檢驗評定標準》（gb107－87）；
3.1.4、《磚體工程施工質量驗收規範》（gb505203－2002）；
3.1.5、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（gb50210－2001）；3.1.6、《建築工程施工質量統－標準》（gb50300－2001）；
3.1.7、《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46－2005）；《建築機械使用安全技術規程》｛gb5144－94）；
3.1.8、《建築施工安全檢查標準》（jgj59－99）；
3.1.9、《建設工程專案管理規範》（gb／t50326－2001｝；《建築施工現場環境與衛生標準》（jgj146－2008）；
2.1、本施工方案為磚砌大門柱、圍牆、值班室施工。
2.2、質量控制措施和安全文明施工措施。
二、工程概況
1、本工程位於***x，部分圍牆坐落在原有擋牆上，磚砌圍牆約532m，圍牆基深500，寬700，墊層採用c10砼厚100，圍牆基礎採用c20素混凝土，底部370厚、中部240厚、上部120厚mu10磚砌體，m7.5混合砂，外牆和壓頂採用1：2水泥砂漿抹灰。
設6個門柱高4.7m，柱斷面為0.5x0.
5的m7.5水泥砂漿磚砌柱
2、值班室（3間）：基深500，寬600，墊層採用c10砼厚100，基礎採用c20素混凝土，牆體為磚砌體，屋面混凝土為c30，非上人屋面，門窗採用塑鋼門窗，室外散水寬700，厚100。
三、施工方法
1.1. 基礎施工
1.1.1 基礎土釆用人工開挖，硧定邊線時根據土質情況按規範要求進行放坡挖至實底，同時考慮施工作業面，深度變化時應做成1：
2跌級連線，開挖出來的土方除留作回填外，剩餘棄至指定場地。
1.1.2 墊層澆搗：基底處理完，報有關部門及業主進行驗收後，即可進入按設計標號澆搗混凝土基層，採用平板震動器或重拍壓振夯實，達到面層平整並及時跟蹤打水養護三至五天。
1.1.3 基礎磚砌築；首先在墊層上分出中邊線，用水準儀測出標高，在高低交接處出現不是整皮磚時，採用細石砼找平，基磚砌築時要求砂漿飽滿，嚴禁通縫，在退台的最上皮應採用丁磚砌築。
1.1.4基坑回填土；基礎完工後應進行兩邊基坑土方同時回填。
1.2、砌築砂漿的製備
1.2.1、砌築砂漿應按設計規定的種類和標號由試驗室作好調配，其稠度必須適應操作需要，並且有良好的保水性和易性。
1.2.2、砂漿應隨拌隨用。
水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成後3小時至4小時內使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成後2個小時至3個小時內使用完畢。
1.2.3、砌築砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小於m5的混合砂漿，不應超過5%。
1.3、牆柱砌築
1.3.1、磚在砌築前澆水濕潤，濕潤程度應根據砂漿及磚塊的性質和氣候條件而定，要求能達到砍斷後磚心還有15-20mm乾心為宜，防止濕潤不均或過度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌築後很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化。
1.3.2、開始砌築前應先進行擺磚，排出灰縫寬度，統一組砌方式。
1.3.3、砌築時灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%，鋪灰時嚴禁採用「滿刀灰」。
1.3.4、砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌築高度不應超過1.2公尺。
1.3.5、磚砌體的質量要求：幹磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、交槎可靠。
1.4、抹灰飾面工程
1.4.1、抹灰工程施工，必須在結構或基體質量檢驗合格並進行工序交接後進行。對其他配合工種專案也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質量和生產進度的關鍵。
1.4.2、表面處理
抹灰前應根據具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的牆洞、剔槽等應用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。
基體表面的灰塵、汙垢、油漬、鹼膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除乾淨，並且灑水濕潤。
澆水潤牆：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應對牆體澆水濕潤。
1.4.3、一般抹灰
由於各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。
面層起到裝飾的作用，要求塗抹平整光滑、潔淨。
1.4.4、抹灰
抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標誌塊做好後即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹於牆面兩標筋之間，底層要低於標筋，待收水後再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，並使其略高於標筋。
中層砂漿抹後，即用中、短木槓按標筋刮平。使用木槓時，人站成騎馬式，然後緊握木槓均勻用力，由下往上移動，並使木槓前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然後再刮，直至平直為止。
緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。
1.5、混凝土工程
1.5.1、混凝土攪拌
認真做好施工前的機械和人工準備工作，如：攪拌機（50型）、配料機（25kw）、振動棒等。施工工具等是否正常，人員分工是否合理。同時在澆築混凝土前清理坑底雜物垃圾。
計量：各種計量用器具應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確。當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，並及時調整混凝土中所用的砂、石、水用量。
混凝土原材料每盤計量的允許偏差應符合規範規定。
（1）、砂石計量：用鏟車鏟入配料機計量裝置，以保證計量準確。
（2）、水泥計量：採用袋裝水泥時，應對每批進場水泥進行抽檢10袋的重量，取實際重量的平均值，少於標定重量的要開袋補足。
（3）、水計量：水必須每盤計量。
（4）、上料：將計量好的砂、石、水泥匯集在配料機的上料斗中，計量正確後，經上料斗進入攪拌筒。水直接進入攪拌筒。
1.5.2、混凝土攪拌
（2）、第一盤混凝土拌製的操作：每次拌製第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤後，將剩餘積水倒淨。攪拌第一盤時，由於砂漿粘筒壁而損失。
因此，石子的用量應按配合比減10%。
（2）、從第二盤開始，按給定的混凝土配合比投料。
（3）、攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間應從攪拌機型、出料量、坍落度、混凝土強度、氣溫等多方面考慮控制。混凝土攪拌的最短時間一般控制在90s。
（4）、出料：出料時，先少出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。
1.5.3、混凝土運輸
（1）、現場拌製的混凝土應及時運輸至澆築地點進行混凝土澆築施工。混凝土運輸、澆築及間歇的時間不應超過混凝土的初凝時間。混凝土拌制點至施工現場2公里。
（2）、在風雨或炎熱天氣運輸混凝土時，容器上應加遮蓋，以防水分進入或蒸發。夏季高溫時，混凝土砂、石、水應有降溫措施。
（3）、混凝土自攪拌機中卸出後，應及時運至澆築地點，並逐車檢測其坍落度，所測坍落度值應符合設計和施工要求。
1.5.4、混凝土澆築與振搗
（1）、混凝土澆築入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架，應分層、分段均勻布料，最大不超過500㎜。
（2）、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，振搗密實。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍。
（3）、澆築混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等位置有無移動、變形等情況，發現問題應及時處理。
（4）、澆築混凝土應連線進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。
480 一般擋土牆施工組織設計
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施工組織設計方案
鋼結構施工方 案 編制 審核 批准 目錄第一章工程概況 第二章工程難點 第三章鋼結構構件安裝 第四章安裝過程中注意事項 第五章施工驗收規範及工程質量檢驗評定標準 第六章施工進度計畫及勞動力計畫 第七章施工協調管理 第八章施工工期保證措施 第九章安全防護 環境保護 文明施工 第一章工程概況 1.1工程...
施工組織設計方案
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