先進良好的水處理裝置，從總體上應當是;技術先進、執行平穩、操作簡便，具體表現在：不結垢、不腐蝕、無事故，效果上突出：節能、高效、安全、符合國家有關標準。
這是業內專業人士和眾多有識之士長期為之探索的重要課題。到目前為止，國內民用鍋爐、空調設施的補給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進行處理。因其投資不高、簡便易行、適應性強，幾乎長期占領了鍋爐水處理的這一領地。
但是，由於工藝和人為等因素的干擾，使傳統的軟化水裝置無法擺脫它固有的先天的缺陷。
系統閥門多--系統中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。每個執行週期至少對其切換 28 次。並毫不例外的由人工檢測和判斷。
辜不論其操作的規範和失誤，單就各連線點的跑、冒、滴、漏就足以讓人頭痛不已。而由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費的居高不下，是原始的人工處理方式所無法克服的。
再生系統繁--由於再生系統鹽水的製備和輸送，必須有足夠的溶鹽、沉澱、過濾、鹽水幫浦、輸配管和相應的防腐措施;供電實施的功率不低於 3 千瓦;一般都要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大於水處理裝置的本身。執行管理相對繁雜、製水成本相對要高。
終點控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關鍵在於嚴格檢測和正確判斷每個工序的「停止點」;並及時無誤的對系統進行快速切換。這對傳統水處理方法來說，是永遠無法實現的。大家知道，每個軟化週期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。
對於人工操作的裝置來說，每步運作，不是滯後必然超前，別無選擇!對於第乙個操作，如果經常運作滯後，對系統促成的損失是不堪設想的。明智的做法當然是一切都提前執行。
而第二個切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯後執行。因此，這種傳統的「掐頭去尾」的運作方式，必然使各項指標成倍地增加，是執行成本無法下降的根本原因。
樹脂利用率低--由於人為因素的必然干擾，軟化週期的水處理量永遠欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近 40-50% 的樹脂在無功迴圈。物乏所值，浪費無窮!
上述這些固有的弊端，是造成鍋爐水處理行業普遍存在的「一高兩低」現象的重要原因(「普及率」雖然高，但是「達標率」和「有效率」卻較低)前些年，根據《全國鍋爐水處理情報網》「水處理資訊」有關資料的介紹全國鍋爐水處理的「普及率」約在 80%以上、最高為 95% ; 而「達標率」和「有效率」僅 50% ，最低僅 36% 。 因水質不良導致的事故佔鍋爐事故總數的 24% 。
軟化水裝置的相關知識
軟化水裝置可廣泛應用於蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 交換器 蒸發冷凝器 空調 直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館 飯店 寫字樓 公寓等生活用水的處理及食品 飲料 釀酒 洗衣 印染 化工 醫藥等行業的軟化水處理。前已廣泛應用於各種蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 熱交換器 蒸汽冷凝器 空調 直燃機等裝置及系統的迴圈補給...
軟化水裝置的工作原理
由於水的硬度主要由鈣 鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂 軟水器 將水中的ca2 mg2 形成水垢的主要成份 置換出來，隨著樹脂內ca2 mg2 的增加，樹脂去除ca2 mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度...
使用軟化水裝置的簡述
鍋爐用全自動軟化水裝置概述 鍋爐用全自動軟化水裝置就是應用在鍋爐前面的水處理裝置，該裝置是全自動控制系統，不需要專人看管。軟化水裝置安裝在鍋爐前面是為了向鍋爐內提供良好的軟水，使其在鍋爐內不會造成嚴重的結垢，從而影響鍋爐的使用壽命。軟化水裝置部分配件是進口的，在質量等方面是 的。軟化水裝置的結構設計...