一、軟化水裝置概述
軟化水裝置的作用就是在自來水中的鈣鎂離子和含鹽水，在加熱蒸發的過程中，鈣鎂離子不斷與水中的陰離子結合成難溶的物質而析出，形成水垢，附在鍋爐表面，影響鍋爐的正常執行，甚至導致鍋爐**。所以生產時必須使用軟化水裝置對水質進行軟化。軟化水裝置出水水質符合國家相關的衛生標準。
現在，很多行業已廣泛的應用軟化水裝置。
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二、軟化水裝置特點
1、選用高效能離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命最長。
2、控制部分全部採用進口控制器，保障裝置持續安全執行。
3、全自動控制系統，出水穩定，使用操作方便快捷。
4、結構合理，安裝操作方便。
5、可根據實際使用需求，個性化設計相應裝置。
三、軟化水裝置的工作原理
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水裝置主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水裝置是目前市場上的主要產品，這種裝置以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水裝置。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面區域性過熱而損傷部件、引起**。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。
離子交換法：採用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由於鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的公升高而造成水垢生成的情況。這種方法是目前最常用的標準方式。
主要優點是：效果穩定準確，工藝成熟。採用這種方式的軟化水裝置一般也叫做「離子交換器」(由於採用的多為鈉離子交換樹脂，所以也多稱為「鈉離子交換器」)。
離子交換法的工作原理：
離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基因團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。
當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基因團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水裝置的工作過程。
當樹脂上的大量功能基因團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基因團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。
四、軟化水裝置工藝流程
工作(有時叫做產水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水裝置的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水裝置都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水裝置會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的裝置，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物沖掉。
這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統裝置是採用鹽幫浦，將鹽水注入，全自動的裝置是採用專用的內建噴射器將鹽水吸入(進水要有一定的壓力)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水裝置都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這份合格過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：再用鹽水流過樹脂層以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗乾淨的過程叫做慢沖洗，由於這個過程中仍有大量的功能基因團上的鈣鎂離子，被鈉離子置換出來，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程叫做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗乾淨，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
五、軟化水裝置樹脂更換方法
軟化水裝置中，軟化樹脂可以根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。
陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類。
六、軟化水樹脂更換方法
1、拆下進出水管路，排汙管，吸鹽管，取下控制閥頭。
2、抽出中心管，如罐體直徑大於500mm則不用取出中心管。
3、利用虹吸原理抽出樹脂。
4、安裝中心管，並在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管。
5、倒入樹脂，安裝控制閥頭。
6、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐氣排出。
7、看有無漏水現象，樹脂更換完成。
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