g5二級鍋爐水質處理實際操作技能訓練內容
一、 鈉離子交換器再生操作（氣頂法）
1、反洗：洗去執行時集聚在樹脂表面上的汙物，時間約需15～20分鐘。
2、進再生液：用再生劑來恢復交換劑的交換能力。
鈉離子交換器採用食鹽作再生劑濃度時為4～8%、流速為4～6m/h ，時間30～60min 。
3、正洗：徹底洗去再生廢液，使出水達到合格。
4、交換執行：產出合格的軟化水。
二、啟動鈉離子交換器操作
交換器啟動前的檢查
1、檢查交換器附近有無雜物
2、檢查交換器各緊固部位是有否漏水現象
3、檢查交換器的進出口閥門是否開關靈活、盤根有無漏水
4、檢查交換器是否有電
5、檢查鹽罐內有無固體的鹽
6、檢查交換器的排汙管是否完好
交換器的啟動操作
1、全開交換器的軟水出水閥門
2、按電源啟動開關啟動交換器
3、開啟交換器的進水閥門，觀察交換器的執行壓力，壓力控制在小於等於0.3mpa，再一次檢查各緊固部位是有否漏水現象
4、觀察交換器的執行狀況，處於再生過程時要觀察吸鹽管（或轉子流量計的高度）有無鹽液，鹽罐內有無固體鹽
5、檢查排汙閥是否暢通，檢測水質。
三、化驗水質硬度的測試
一、材料準備
1、3ml微量滴定管1支
2、25ml鹼式滴定管1支
3、洗耳球1個
4 、250ml錐形瓶2個
5、100ml量筒1個
6、500ml水樣1瓶
7、0.01 mol/l 1/2edta標準溶液
8、0.5%鉻藍k指示劑（鉻黑t指示劑）
9、硼砂緩衝液 (氨—氯化銨緩衝液）
10、廢液杯 1只
11、洗瓶1只
12、濾紙1盒
二、清洗
1.用清水分別沖洗化驗器皿2-3遍。
2.蒸餾水分別沖洗化驗器皿2-3遍。
三、試漏（口述）
將清洗乾淨的微量滴定管裝滿蒸餾水,趕氣泡、調零、試漏2分鐘；將活塞旋轉1800 再試漏2分鐘。
四、硬度的測定
1、用量筒量取水樣100ml注入250ml錐形瓶中。
2、加入3 ml氨—氯化銨緩衝液（1ml硼砂緩衝液）和2—3滴鉻黑t指示劑（鉻藍k指示劑）；
3、微量滴定管中裝滿0.01mol/l 1/2edta標準溶液，趕氣泡、調零；
4、用0.01mol/l （1/2edta）標準溶液滴定至溶液由酒紅色（紫藍色）變為純藍色（藍色）。
5、及時記錄所消耗的1/2edta標準溶液的體積a。
6、做平行試驗。
五、計算
根據公式計算：
硬度（yd）=（
式中: m—1/2edta標準溶液的摩爾濃度mol/l。
a—滴定時消耗的1/2edta溶液體積ml。
v—水樣體積ml。
六、整理檯面
1、清洗所用玻璃器皿
2、試劑、器皿、滴定架放回原處
3、清理、擦拭檯面。
七、安全要求
1、按操作規程操作
2、勞保用品穿戴齊全。
3、玻璃器皿正確使用
4、分析後的殘液正確處理
5、洗手後離開化驗室
6、注意化學燒傷、腐蝕、中毒
四、 水樣的正確採集
1、採集有冷卻器的水樣時，應調節冷卻水的取樣閥門，使水樣的流速在500～700ml/min ,溫度為30～40℃的範圍內。
2、採集其他水樣時，應先將管道中的積水放盡並沖洗後方可取樣。
3、盛水樣的容器（取樣瓶）必須是硬質玻璃或塑料製品，取樣前應徹底沖洗乾淨，用樣水沖洗三次後才能採集水樣。取樣後立即加蓋封存。
4、採集水樣應貼標籤，註明水樣的名稱、取樣人的姓名、取樣地點、時間。
5、測定水中某些不穩定成分（如溶解氧游離二氧化碳等）時應在現場取樣測定。
五：水處理裝置離心補水幫浦的啟動操作
1、啟動前的檢查
檢查幫浦的外部：檢查基礎，地腳螺栓，電源，電壓，裝置接地情況，電動機，聯軸器，護罩，進、出口閥門。檢查壓力表，手動盤車3～5圈
2、啟動操作：
開啟進口閥、排氣閥，關閉出口閥，加水至排氣閥出水後關閉排氣閥
接通電源，按水幫浦啟動按鈕，監視電流，檢查電流錶的讀數，電流錶指標停穩後逐漸開大出水閥門
感知裝置運轉聲音（聽針），監視軸承工作情況：監視軸承溫度；監視軸承振動情況，檢查盤根溫度（45 ℃）和滴水情況（每分鐘10-30滴）
啟動後在離心幫浦上掛「執行」標示牌，檢查潤滑劑情況：油位（1/2—2/3）；油質無變色。正常二小時巡檢一次。
6、水處理裝置離心補水幫浦的停運操作
監視壓力表；緩慢關閉出口閥門，斷開電源，觀察停幫浦指示燈和惰走情況。停止後在離心幫浦上掛「停止」標示牌
七、繪製鍋爐水處理的工藝流程圖
八、亞硫酸根的測定
1、材料準備
1、25ml棕色酸式滴定管1支、 25ml白色酸式滴定管1支
2、250ml錐形瓶4個
3、100 ml量筒2個
4、500 ml水樣2瓶
5、碘酸鉀—碘化鉀標準溶液
6、1%澱粉指示劑
7、1∶1鹽酸溶液
8、1 ml移液管（吸量管）1支
9、廢液杯1只
10、洗瓶1只
11、濾紙1盒
12、洗耳球1個
二、清洗
1、用清水分別沖洗化驗器皿2-3遍。
2、用蒸餾水分別沖洗化驗器皿2-3遍。
三、試漏（口述）
將清洗乾淨滴定管裝滿蒸餾水,趕氣泡、調零、試漏2分鐘，將活塞旋轉1800 再試漏2分鐘。
4、測定
3、用量筒準確量取100ml水樣倒入用蒸餾水洗乾淨的碘量瓶中；
4、滴定管中裝滿碘酸鉀—碘化鉀標準溶液標準溶液，趕氣泡、調零；
3、水樣中加1ml澱粉指示劑和1ml鹽酸溶液 （1∶1），搖勻；
4、碘酸鉀—碘化鉀標準溶液滴定至微藍色，即為終點。
5、及時記錄消耗的碘酸鉀—碘化鉀標準溶液的體積v1；；
6、做空白試驗，記錄空白試驗時消耗碘酸鉀—碘化鉀標準溶液的體積（v2）
7、做平行試驗。
5、計算
水樣中亞硫酸鹽含量按下式計算
式中： v1——水樣消耗碘酸鉀—碘化鉀標準溶液的體積，ml；
v2——空白消耗碘酸鉀—碘化鉀溶液的體積，ml；
1——1ml碘酸鉀—碘化鉀標準溶液相當亞硫酸鹽毫克數；
v——水樣的體積，ml。
六、整理檯面
1、清洗所用玻璃器皿
5、試劑、器皿、滴定架放回原處
3、清理、擦拭檯面。
七、安全要求
1、按操作規程操作
2、勞保用品穿戴齊全。
6、玻璃器皿正確使用
4、分析後的殘液正確處理
5、洗手後離開化驗室
6、注意化學燒傷、腐蝕、中毒
九、水處理間裝置的識別及作用
鈉離子交換器：生產合格的軟化水
軟化水箱：儲存軟化水
補水幫浦：向系統內進水，給系統定壓
各類閥門：檢查正確的開啟狀態
各類儀表：壓力表、水表等現場能正確讀取。
十、按照《特種裝置作業人員監督管理辦法》的要求，特種裝置作業人員應當遵守哪些規定？有哪些情形之一的，應當撤銷《特種裝置作業人員證》
(一)、作業時隨身攜帶證件，並自覺接受用人單位的安全管理和質量技術監督部門的監督檢查；
（二）、積極參加特種裝置安全教育和安全技術培訓；
（三）、嚴格執行特種裝置操作規程和有關安全規章制度；
（四）、拒絕違章指揮
（五） 發現事故隱患或者不安全因素應當立即向現場管理人員和單位有關負責人報告；
（六） 其他有關規定。
十一、鍋爐使用單位按照有關法規安全技術規範的要求如何對操作人員進行管理職責？安全技術規範規定操作人員主要職責有那些？對複審有何規定。
用人單位應當加強對特種裝置作業現場和作業人員的管理，履行下列義務：
（一） 制訂特種裝置操作規程和有關安全管理制度；
（二） 聘用持證作業人員，並建立特種裝置作業人員管理檔案；
（三） 對作業人員進行安全教育和培訓；
（四） 確保持證上崗和按章操作；
（五） 提供必要的安全作業條件；
（六） 其他規定的義務.
用人單位可以指定一名本單位管理人員作為特種裝置安全管理負責人，具體負責前款規定的相關工作。
特種裝置操作人員主要職責：
一、 特種裝置操作人員必須持證上崗，無證人員嚴禁操作.當班期間注意儀容儀表，按規定佩戴廠牌，以便接受領導的監督和檢查。
二、 嚴格遵守各項規章制度和安全操作規程。服從分配，完成本職工作。
三、 熟悉和掌握特種裝置效能，建立特種裝置執行、維修記錄及安全操作規程等檔案，配合專業維修公司對特種裝置定期保養、維護。
四、 每天執行前應做一次簡單的檢查，在確定無故障的情況下，方可正常執行，做好每天執行記錄。
五、 定期對特種裝置進行保養，要有高度的工作責任心，當班時間不得擅離工作崗位。
六、 不得在當班時間會客，或者幹與工作無關的事情。
七、 特種裝置執行時如出現故障，應立即報專業維修人員修理，並做好維修記錄。
八、 嚴格交**制度，主動向下班人員匯報當班情況。不准遲到、早退。
九、 對崗上發生重大情況和突發事件，要果斷採取應急措施，及時上報。
一十、 嚴格遵守公司的各項規章制度，完成領導交辦的各項臨時任務。
操作證複審規定
《特種裝置作業人員證》每4年複審一次。持證人員應當在複審期屆滿3個月前，向發證部門提出浮生申請。對持證人員在4年內符合有關安全技術規範規定的不間斷作業要求和安全、節能教育培訓要求，且無違章操作或者管理等不良記錄、未造成事故的，發證部門應當按照有關安全技術規範的規定准予複審合格，並在證書正本上加蓋發證部門複審合格章。
複審不合格、逾期未複審的，其《特種裝置作業人員證》予以登出。
十二、水質化驗室常用安全標誌的識別
各類標示現場提供。
十三、水處理間管道安全色漆的識別
1、鍋爐給水管（綠色）
2、排汙管（黑色）
3、油管或燃氣管（橙黃色）
4、鹽水管（淺黃色）
5、煙道（暗灰色）
6、生水管（綠色黃環）
7、熱水管（綠色藍環）
8、軟化（補）水管（綠色白環)
14、低壓熱水鍋爐水質指標
十五、常用化學玻璃器皿的識別及作用
1、錐形瓶：一般在化驗室用於滴定。
2、燒杯：可以用於配置試劑、加熱和盛放液體。如：做廢液杯。
3、酸式滴定管：分析化學中常用的滴定儀器，用於盛放酸性溶液、鹽類和氧化性溶液。
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