水汙染控制工程題型：
一、單選：1.5×20=30
二、問答：7×5=35
問答題涉及到的知識點：
①bod
②脫n脫p處理工藝的了解
③曝氣裝置
④影響微生物生長的因素
⑤混凝反應中水利條件的控制p290
⑥汙泥的化學、物理調節p388
⑦厭氧過程
⑧沉澱池型別
三、計算題：8+12=20
（一）如書本p48-52的計算。老師以前上課在黑板寫過的！
（二）生物法（活性汙泥法的計算）
活性汙泥法計算包括：（如p145,例12-1）
①曝氣池容積：p141，汙泥泥齡法，，（12-62）；
②剩餘汙泥量：p142，，（12-67）；
③需要氧氣量：p145，，（12-73）。
四、綜合題：形式為：給出城市汙水（工業廢水、線路板廢水製革等）的汙水水量，排放指標等資料，根據其設計出工藝流程圖，並簡要描述各操作單元的作用。
某印染廢水水量為3000m3/d，經分析，水質情況為：ph7~9，bod5200~250mg/l，codcr1200~1500mg/l，懸浮物500~600mg/l。要求處理水水質ph6~9，bod560mg/l，codcr150mg/l，懸浮物50mg/l，該廢水每天3班，24小時穩定排放。
請根據上述資料確定處理工藝，畫出工藝流程圖，說明工藝選擇的考慮和理由，並盡量給出主要的設計引數，如水力停留時間、水力負荷等，如果採用生物法則給出表面負荷、汙泥負荷、泥齡、曝氣方法方式等。
2.2 工藝流程說明（要畫流程圖，看書上的p410）
為避免廢水中可能存在的纖維雜質物體進入後續處理和管道系統，防止後續處理單元的沉積和堵塞，在廢水進口處設定撈毛機。廢水經過撈毛機後進入曝氣調節池，進行水質、水量的調節，同時可去除部分硫化染料。經調節後的廢水進入一級物化處理系統，主要去除廢水中懸浮物和部分有機汙染物。
廢水經一級物化處理後進入生化處理系統，廢水生物處理採用厭氧水解酸化與生物接觸氧化法相結合的工藝形式。通過厭氧水解酸化階段可以使部分難降解和高分子的有機物進行水解酸化，分解成可降解及小分子物質，提高廢水的可生化性；好氧生物處理主要去除廢水中可以降解的有機物以及部分色度。生化系統出水再進入二級物化處理，主要去除色度以及剩餘難降解的有機物，該級物化法採用混凝沉澱工藝。
由於印染廢水中的色度很難處理，因此再二級物化處理後再加一道脫色處理，對系統作最終把關處理，以保證最終出水達到排放標準的要求。
3. 主要各構築物及裝置
3.1 撈毛機水池
格柵井尺寸8.0×4.0×2.0m，共設三颱撈毛機，型號為sy-1500。人工定期清理柵渣。
3.2 調節池
調節池水力停留時間hrt=9.6h，池子尺寸25×12×5m，最大有效水深4m。調節池內設定大氣泡空氣攪拌系統，攪拌空氣量不小於600m3/h。
調節池內同時設有二台潛水提公升幫浦，一用一備，單幫浦流量為125m3/h，水幫浦的開停由自控系統根據水位自動控制。
3.3 混凝反應沉澱池
混凝反應池和初沉池合建，其中混凝反應池尺寸4.5×3.0×3.0m，分成兩格，內設立式葉輪攪拌裝置。
初沉池採用斜管沉澱池，其具有水力負荷高，沉澱效果好的特點。設計水力負荷為1.04m3/整個池子平面尺寸10×12×5.
3m，分兩格。每格斜管沉澱池設兩個泥鬥，泥鬥斜壁角度採用55o，定期手動排泥！
3.4 水解酸化池
採用公升流式汙泥床水解酸化池。設計上公升水流流速為.625m/h，設計水力停留時間9.
12h。水解酸化池尺寸為20×10×6.5m，分兩格。
布水系統採用枝狀穿孔管布水系統，使進水均勻地分布到整個水解池的斷面。出水收集系統設在水解池的上部，在匯水槽上加設三角堰。汙泥層約佔整個水解池高度的50~70%左右，水解池下部汙泥濃度估計在15~20g/l左右，整個水解池中的幹泥量估計在9300~12400kg左右。
3.5 生物接觸氧化池
生物接觸氧化池設計負荷為0.34 kgbod/m3·d，水力停留時間16.4h，池子尺寸25×20×4.
5m，有效水深4.1m。採用鼓風曝氣，氣水比15：
1。池中掛有軟性纖維狀填料， 池底設有曝氣軟管，直接在填料底部曝氣，在填料上產生上向流，在氣流的衝擊、攪動下汙水中的有機物充分與生長在填料上的微生物接觸，使其得以吸附降解。
3.6 二級混凝反應沉澱池
混凝反應池和二沉池合建，其中混凝反應池尺寸6.0×3.0×3.0m，分成兩格，內設立式葉輪攪拌裝置。
二沉池採用幅流式沉澱池，用於反應池反應後產生的不溶沉澱物、絮體的沉澱分離。表面水力負荷0.81m3/尺寸φ14m，池邊總高為3.
7m。池中設半橋式周邊傳動刮泥機1臺,刮泥橋驅動速度為2～3mm/s。
3.7 脫色池
廢水在脫色池停留時間為30min，脫水池尺寸5.0×4.0×3.
5 m。在脫色池進水管路中投加次氯酸鈉溶液。採用計量幫浦定量投加，投加量為100mg/l（投加濃度為10%）。
3.8 汙泥濃縮池
採用重力式汙泥濃縮池，汙泥在濃縮池中停留時間14h，池子尺寸5×5m。濃縮池每天排八小時的汙泥，用汙泥螺桿幫浦排泥。
3.9汙泥脫水機房
需脫水汙泥量為18.2m3/d，汙泥脫水採用帶式壓濾機脫水，頻寬為1m，型號為dy1000，共1臺。壓濾後的泥餅含水率一般在75%~80%之間，便於外運。
4. 執行結果
該工程除錯期間氣溫較低，經過有關除錯人員3個多月的努力，廢水處理系統執行結果良好，對codcr、bod5、色度、ss的去除率均在80％以上，處理出水水質優於《紡織染整工業水汙染排放標準》（gb4287-92）一級標準（見表2）。
5. 主要經濟技術指標
該工程總投資為265萬元，總占地面積為3600m2。該廢水處理站**機功率為165kw，使用功率為102kw。執行成本為1.
39元/t，其中人工費0.20元/t、電費0.56元/t、藥劑費0.
55元/t，汙泥外運費0.08元/t。
6. 結論和建議
（1）採用水解酸化-接觸氧化－物化工藝處理印染廢水，對codcr、bod5、色度、ss的去除率均在80％以上，處理出水優於《紡織染整工業水汙染排放標準》（gb4287-92）一級標準，該工藝在印染廢水處理中具有較好的應用前景。
（2）由於廢水的鹼性較強，可將廢水和煙道氣在水膜除器內混合進行預處理。由於鍋爐煙道氣含有多種酸性氣體和多孔性炭粒，煙道氣含可降低廢水的ph值和吸附、氧化除去部分有機物和和染料分子，達到去除有有機物和降低色度的目的。
（3）在調節池中投加鐵屑。鐵屑在印染廢水中易發生電化學腐蝕反應，電解反應生成的產物與廢水中的化學物質起反應，能降低cod，提高b/c比，同時能破壞印染廢水中發色物質的髮色結構，達到脫色的目的，可減少混凝劑的投加量，減少執行成本。
（4）由於印染廢水中含有少量表面活性劑，曝氣池曝氣時會有大量泡沫出現，設計時應採取消泡措施。
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