為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對製氫車間液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、裝置巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的裝置操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。
5、操作和液氨有關的裝置時，必須攜帶防毒面具在現場備用。
二、進入生產區消除人體靜電制度
1、製氫車間操作人員進入車間前，必須到三氫廠房中間儲罐處消除人體靜電後，方可進入車間值班。
2、外來人員進入製氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對製氫裝置進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等裝置操作前必須先消除人體靜電，再進行有關裝置操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現場後，必須先進行靜電檢測，檢測合格後方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，並保證可靠連線。
3、氨車卸車臂的管件連線部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢後，必須將線夾放入端子箱內，並關閉端子箱門。
5、卸車完畢後必須靜置十分鐘後方可拆下報警儀和卸車臂連線管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，並進行標識，以便於區別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現場設施定期檢查制度
1、噴淋系統每天檢查一次水壓，每週檢查一次加壓幫浦完好情況。
2、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。
3、每週檢查一次靜電消除球接地情況。
4、每週進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
5、將檢查情況在裝置巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨洩漏報警系統點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每週清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘公尺處，讓其自然蒸發，檢視報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。
5、將點檢情況記錄在值班日誌上。
七、nh站院內施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入nh站。
2、nh站內嚴禁吸菸。
3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。
4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意後方可施工。
5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。
6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產裝置。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防範措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。
10、施工現場工器具使用後必須存放到規定位置，避免丟失。
11、對於梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意後方可進行，且使用後必須入庫上鎖。
說明：1、以上各項管理制度從2023年9月1日起執行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
沒動力分廠
2023年9月1日
分廠管理制度
發電分場管理考核細則 為了充分發揮和調動執行分場全體職工的積極性，加強執行管理，提高安全 經濟 文明生產，技術培訓，值長管理等項工作，落實值長管理，認真落實崗位責任制，加強勞動紀律，做到個人不出差錯，值不出障礙 異常，執行分場不出事故，確保廠安全發供電 供熱，做到獎 罰分明，結合廠有關雙文明考核細則...
氧氣乙炔儲存 使用管理制度
氧氣 乙炔運輸 儲存 使用管理制度 一 氧氣 乙炔的運輸和裝卸氣瓶時，應遵守下列要求 1.運輸時應有明顯的安全標誌 2.必須配戴好瓶帽 有防護罩的除外 輕裝輕卸，嚴禁拋 滑 滾 碰 3.瓶內氣體相互接觸能引起燃燒 易燃 易爆 腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸 4.搬運氣瓶時...
液氨安全管理制度
1 加強明火管理，防火，防爆區內不准吸菸。2 防爆區內不准帶進小孩。3 禁火區不准無阻火器的車輛行駛。4 不准使用汽油等揮發性強的易燃液體擦洗裝置 用具和衣物。5 不按公司規定穿戴勞保用品不准進入生產崗位，嚴格禁止穿釘子鞋，化纖服以及帶火種和熱源操作。6 安全裝置不齊全的裝置不准動用。7 不是自己分...