1、啟動後不出液：
1、幫浦內有空氣或進口管路有氣囊，清除方法：排除幫浦與管內的空氣；
2、幫浦進口管路聯接處漏氣，清除方法：合理對角均勻擰緊螺栓達到不漏氣為止；
3、進出口管徑太小、太長、阻力大或進出口堵塞，清除方法：進出管徑不應小於幫浦進出口直徑或排出口管道阻塞現象；
4、吸入高度或壓出高度太高，清除方法：吸入揚程或壓力不應超過幫浦效能極限；
5、軸密封處漏氣，清除方法：更換密封橡膠圈等部件；
6、進口閥門失靈，清除方法：檢修或更換進出口閥門；
7、電機轉向不對，清除方法：調整電機轉向。
2、流量不足或揚程不足：
1、進口阻力大或有堵塞，清除方法：排除進出口管道阻塞，減少管道彎頭與阻力；
2、幫浦內有氣或有微量空氣漏入，清除方法：排除幫浦內空氣漏入；
3、管道連線處的墊床錯位，阻礙暢通，清除方法：重新調整墊床位置；
4、轉速不夠或工作介質粘度較大，清除方法：增大轉速或重新選幫浦；
5、雜物堵塞流通，清除方法：清除雜物；
6、葉輪幫浦體磨損，清除方法：更換葉輪、幫浦體；
7、管阻大，清除方法：改變管路步置。
3、幫浦的震動和雜訊：
1、基礎不平或螺栓鬆動，清除方法：校正基礎水平，緊固各部螺栓；
2、支撐管道的支架不穩固，清除方法：加強管道支撐的穩固可靠性；
3、幫浦內及進口管路有氣蝕現象或空氣引起水擊，清除方法：合理安裝幫浦進出口管道，排除氣蝕現象與幫浦內空氣。
4、密封洩漏：
1、油封不平或螺栓鬆動，清除方法：更換新油封或調整填料函壓蓋；
2、機械密封磨損，清除方法：更換或調整機械密封；
3、軸套損壞，清除方法：更換新軸套。
5、電機過載：
1、選型不對、額定流量、揚程過大，清除方法：用出口閥控制流量，切小葉輪或降速使用；
2、介質比重大，清除方法：更換電機；
3、電機空載大，清除方法：更換電機。
6、油封冒煙，軸套開裂：
1、油封裝反，清除方法：按裝配圖進行；
2、小流量工作，清除方法：切小葉輪，降低幫浦的額定揚程 ，加大閥門開啟度。
7、幫浦的使用和維護：
1、啟動：
a、檢查幫浦的運轉方向是否正確，新安裝幫浦時切勿連線聯軸器，否則反轉可能會損壞葉輪和幫浦體，須確認轉向正確後才上聯軸器；
b、給幫浦的軸承座內注入46號機械油，至油標的中心線。運轉1500小時後，應全部更換油一次；
c、用手盤動聯軸器，沿幫浦運轉方向，應輕鬆且輕重均勻，並注意幫浦內有無摩擦聲及異物滾動等雜音，如有則應排除後才開車；
d、必須先接通冷卻水，進口閥全開，出口閥可開1/6或1/5，然後啟動幫浦，待電機執行正常後，調節出口閥至額定流量、揚程，嚴禁憋壓執行，以免影響機封的使用壽命。
2、運**
a、要經常檢查幫浦和電機的溫公升情況，軸承的溫公升不應大於400c，極限溫度不大於900c，對於f級電機軸承的溫公升不應大於900c，極限溫度不大於1300c；
b、不能以進口閥調節幫浦流量，經免引起氣蝕；
c、當幫浦的裝置揚程小於幫浦的額定揚程時，必須關小出口閥，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大於額定值，使電機過載跳車；
d、在運轉過程中，如發現有不正常聲音或其它故障時，應立即停車檢查，排除故障後，方可開車；
e、機械密封冷卻水應先開，再啟幫浦，冷卻水應直觀，以免缺水時不便發現，多台幫浦集中使用時，冷卻水不能串聯使用；
f、c2、c3、c3b、c4型機封的幫浦在長時間不運轉情況下，動、靜環會粘結，盤車不動時，此時不能強行啟動，造成部件損壞，應拆開動、靜環檢查，表面用油脂滑潤後重新安裝。
g、幫浦嚴禁空車運轉，k1、t1、c3、c3b、c4機封的幫浦嚴禁斷冷卻水運轉。
3、停幫浦：
a、先關閉出口閥，然後停電機；
b、關閉進口閥；
c、停止**冷卻水；
d、保持幫浦機外部及環境的清潔，嚴禁用水沖洗電機，用水沖洗幫浦及軸承座後，應用布擦淨幫浦機上的水跡；
e、停車後如環境溫度低於液體凝固溫度時，應放盡幫浦內的液體，以防凍裂；
f、長期停用的幫浦，除將幫浦內的液體放盡外，還要用清水沖洗乾淨，尤其是密封部件要認真沖洗乾淨並將幫浦的進出口封閉好，妥善保管。
8、幫浦的型號舉例：
1、400fuh40-1800/31-c3
400為幫浦的進口管徑（mm），fuh工程塑料臥式幫浦，40標準揚程(m)，1800為流量（m3/h），31為揚程(m)，c3為專利機封（必須加冷卻水）。
2、65fyub45－32/45-1000
65為幫浦的吸入口直徑（mm），fyub為懸臂液下幫浦，45為揚程(m)，32為流量(m3/h)，1000為液下插入深度（mm）。
3、400ub-zk1800-28d
400為進口直徑（mm），ub-zk為工程塑料幫浦，1800為流量(m3/h)，28為揚程(m)，d為動力密封。
東方鈦業公司鈦一車間
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