1. 工程材料通常可按成分特點分為金屬材料 、無機非金屬材料和高分子材料三大類。
2. 根據原子在物質內部排列方式的不同，通常可將固態物質分為晶體
與非晶體兩類。
3. 工業上常用的金屬絕大部分具有比較簡單的晶體結構，最常見的有
體心立方晶格 、 麵心立方晶格和密排六方晶格 。
4. 常見晶體缺陷有點缺陷 、 線缺陷和面缺陷三種型別。
5. 單晶體的塑性變形的基本方式有兩種，即滑移和孿生 ，但一般在大多數情況下都是以滑移方式進行的。
6. 鐵碳合金按其碳的質量分數及室溫平衡組織分為工業純鐵 ， 鋼 ，鑄鐵三大類
7. 鋼的含碳量為 0.0218%--2.
11% ，又可分為三類：① 亞共析鋼含碳量為 0.0218%--0.
77% ；② 共析鋼含碳量為 0.77% ；③ 過共析鋼含碳量為 0.77%--2.
11% 。
8. 鑄鐵的含碳量為 2.11%--6.69% ，又可分為三類：① 亞共晶白口鐵
含碳量為 2.11%--4.3% ；② 共晶白口鐵含碳量為 4.3% ；③ 過共晶白口鐵含碳量為 4.30%--6.69% 。
9. 一般機械零件的加工工藝路線：毛坯（鑄，鍛）-- 預先熱處理 — 切削加工 — 最終熱處理 — 磨削加工 。
10. 鑄件的收縮過程的三個階段：液態收縮，凝固收縮，固態收縮。
11. 自由鍛的最為常用基本工序:拔長—鐓粗—沖孔—擴孔—彎曲—切斷—扭轉—錯移等。
12. 焊條焊芯的作用：作為電極，起超導電，填充金屬，與熔化的母材共同組成焊縫金屬，向焊縫新增合金元素。
13. 製造手用鋸條應當選用（ a ）。
a、t12鋼經淬火和低溫回火； b、cr12mo鋼經淬火和低溫回火；
c、65鋼淬火後中溫回火。
14. 馬氏體是（ d ），奧氏體是（ b ）。
a、鐵和碳的金屬化合物； b、碳在γ-fe中的固溶體；
c、碳在α-fe中的固溶體； d、碳在α-fe中的過飽和固溶體。
15. 當澆注具有圓柱形內腔的鑄件時，用（ ）可省去型芯。
a、壓力鑄造； b、熔模鑄造； c、離心鑄造
16. 金屬的可鍛性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材料可鍛性較差的是（ ）。
a.含碳量較高的鋼 b.純金屬 c.組織均勻的低碳鋼
17. 對鋁合金最合適的焊接方法是（ ）。
a.電阻焊 b.電渣焊 c.氬弧焊 d.手工電弧焊
18. 合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性（ ），收縮率（ ）。
a.愈好 b.愈差 c.愈小 d.愈大
19. 形狀較複雜的毛坯，尤其是具有複雜內腔的毛坯，最合適的生產方法是：（ ）。
a. 模型鍛造 b. 焊接 c. 鑄造 d. 熱擠壓
20. 在設計和製造零件時，應使其工作時的最大正應力與鍛件的纖維方向：（ ）。
a.呈45度角 b.垂直 c.平行 d.垂直或平行均可
21. 設計沖孔模具時，應使（ ）。
a.凸模刃口尺寸等於沖孔尺寸
b.凹模刃口尺寸等於沖孔尺寸
c.凸模刃口尺寸等於沖孔尺寸加上模具間隙
d.凹模刃口尺寸等於沖孔尺寸加上模具間隙
22. 採用手工電弧焊方法焊接重要的焊接結構時，通常選用鹼性焊條，原因是（ ）。
a.焊縫成形好 b.焊接電弧穩定
c.焊接接頭抗裂效能好 d.交、直流電焊機都可以使用
23. 晶體：指其組成微粒（原子或分子）呈規則排列的物質，是固態物質中最多的一類。
24. 非晶體：指其組成微粒（原子或分子）呈無規則排列的物質。
25. 晶界：晶粒與晶粒之間自然形成的分介面。
26. 過冷度：結晶溫度與實際結晶溫度之差。
27. 加工硬化：指塑性隨變形度的增大，金屬的強度和硬度顯著提高而塑性和韌性明顯下降的現象。
28. 再結晶：當冷塑性變形後的金屬加熱到比回覆階段更高的溫度時，由於原子擴散能力增大，使被拉長而呈纖維狀的晶粒又變為等軸晶粒，同時使加工硬化現象消除，這一過程成為再結晶。
29. 力學效能:
30. 合金：指由兩張或兩種以上的金屬元素或金屬與非金屬元素組成的金屬材料。
31. 固溶體：合金在固態下一種組元的晶格內溶解了另一種元素的原子，而形成的晶體相。
32. 組織：指用金相觀察方法，在金屬及合金內部看到的涉及晶體或晶粒的大小，方向，形狀，排列狀況等組成關係的構造情況。
33. 鐵素體：是溶於α-fe中形成的固溶體。
34. 奧氏體：是溶於-fe中形成的固溶體。
35. 滲碳體：是鐵與碳的穩定性化合物fe3c。
36. q235—a﹒f：屈服強度為235mpa，質量等級為a級的普通碳素結構沸騰鋼.
37. 45鋼：表示鋼中平均碳的質量分數為萬分之45.
38. 淬火：是將鋼加熱到臨界溫度ac3或ac1以上30—50℃，保溫後快速冷卻，獲得以馬氏體或下貝氏體為主的組織的熱處理工藝。
39. 回火：是把淬火鋼加熱到ac1以下的某一溫度保溫後進行冷卻的人處理工藝
40. 粘土砂：是以粘土為粘結劑，由砂，粘土，水及附加物（煤粉，木屑等）按一定比例製備而成。
41. 細化晶粒的措施有哪些？（1）增加過冷度 （2）變質處理 （3）振動
42. 晶粒大小對金屬力學效能有哪些影響？ 對金屬的力學效能，物理效能和化學效能均有很大的影響，另外，晶粒愈細，晶粒數量愈多，凸凹不規則的晶介面也愈多，晶粒之間犬牙相錯的機會多，彼此相互緊固，則其強度，韌性得到提高。
43. 說明鐵的同素異構轉變。
44. 鋼中的雜質元素（mn、si、s、p）對其有什麼影響？
45. 鋼的退火與正火的目的主要是什麼？（1）消除前工序（鑄，鍛，焊）所造成的組織缺陷，細化晶粒，改善組織，提高力學效能；（2）調整硬度以利於切削加工；（3）消除殘餘內應力，防止工件變形；（4）為最終處理（淬火回火）作好組織轉被。
46. 淬火鋼回火的目的是什麼？ （1）降低脆性，減少或消除內應力，防止工件變形或開裂；（2）獲得工件所要求的力學效能；（3）穩定工件尺寸。
47. 請畫出砂型鑄造工藝過程示意圖。
製備型砂
熔煉金屬
製作模型---造型
烘乾---合箱---澆注---落砂清理---檢驗入庫
製作芯盒---造芯
製備芯砂
48. 下圖中數字所標的四個區域內有哪些相應的組織組成物？ （鐵碳合金相圖）
49. 如圖所示的兩種焊件，其焊縫布置是否合理？若不合理，請說明原因並在圖上加以改正。
（ab）
焊件的焊縫布置
50. 汽車變速齒輪，工作條件：比工具機齒輪工作條件惡劣，承受載荷較大（包括疲勞彎曲應力和接觸壓應力），受衝擊作用較頻繁。
效能要求：對齒面和心部要求較高強度，心部還有足夠韌性，齒面硬度58-62hrc，心部硬度30-45hrc。選用材料：
20crmnti。
請詳細分析此種齒輪的加工工藝路線。
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一 填空 1 屈服強度是表示金屬材料抵抗微量塑性變形的能力。3 fe的晶格型別為體心立方晶格 4 fe的晶格型別為麵心立方晶格 5 隨著固溶體中溶質原子含量增加，固溶體的強度 硬度 公升高 6 金屬的結晶包括形核和長大兩個基本過程。7 金屬的實際結晶溫度 低於 其理論結晶溫度，這種想象稱為過冷。8 ...
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