1.上崗條件
（1） 司機必須經過專業培訓合格後，取得操作資格證，持證上崗。
（2） 必須熟悉縮徑機的結構、效能、電氣系統、液壓夾緊縮壓系統原理
維護和保養縮徑機，能正確處理一般故障，並能按照本規程要求進行操作。
2.安全規定
縮徑機電氣系統必須達到完好，操作按鈕靈敏可靠。
縮徑機執行期間，司機不得離開操作位置。
作業時必須穿戴規定的勞動保護用品，上崗前必須紮緊袖口和腰帶，戴手套，女職工必須將辮子盤在帽子裡，嚴禁露在外面。嚴禁酒上崗，操作時必須精力集中，嚴禁打鬧嬉戲。嚴禁將手伸入液壓夾裝置內。
認真執行《鍛壓裝置通用操作規程》的有關規定。
3操作準備
**後必須對縮徑機的底座固定、液壓夾縮壓系統、電氣系統進行全面檢查，確認無問題後放準開機。
開機前，必須清理好機器周圍，保證操作位置周圍無障礙物。
根據加工圖紙對機器進行調整。根據縮壓工件的端頭長度調整行程開關的距離。
根據工作量大小確定工作方式。工作量較大時可採取自動執行方式，較小時可採用手動方式執行。
根據加工材料的直徑來調整液壓系統的工作壓力。
檢查縮徑模具是否需要更換。根據加工件直徑安裝與之相匹配的夾緊塊。工作中需要在夾緊塊和伸縮頭滑到上面油杯中及縮徑油缸座，滑到前端的機油嘴用加油栓加註普通潤滑機油，每班加油不少於兩次。
4．正常操作
起動電動機：
(1)對機器送電，開關站電源指示燈亮。(2)按下啟動按鈕
動液壓電動機，同時冷卻油幫浦一起工作。
起動加熱系統：
(1)按下加熱開關，加熱指示燈亮（熱天時開散熱開關，冷天時開加熱開
關）。(2)使液壓油溫控制在20℃左右。
機件加工操作：
(1)將控制箱上的手動/自動開關切換到自動位置。
(2)待機器正常運轉後，點動「鬆開」按鈕後，插入待加工的機件。
(3)點動「夾緊」按鈕，使電器處於自動工作程式。
(4)機器液壓站上的液壓電磁閥進行工作，帶動工件進行縮徑到額定尺寸後，左定位行程開關動作，停止（工進）
(5)「鬆開」動作使鬆開電磁閥動作，工件被鬆開，同時時間繼電器進入
「工退」程式，拿出縮好的工件，換入新的待加工件。
(6)重新按下行程
開關，「夾緊」、「工進」電磁閥工作，機件加緊，機器模具向左進行自動縮徑，一直到定位行程開關處，進行下一輪的自動加工工件工作。
因有時縮徑長度短缺，可將手動/自動開關切換到手動位置，點動「工進」按鈕進行工進操作，使工件到達理想長度。當不小心或誤操作時出現模具與動塊即將碰撞的危險情況，不論是出於手動和自動的工作程式，動塊中有接近開關會自動啟動，使機器自動停動，此時可點動「工退」按鈕，使機頭退回，再點動「鬆開」按鈕，拿出工件。操作過程中，施工人員必須精力集中，傳遞加工件過程中必須互相配合，防止工件傷人。
縮徑機緊急停機
5.出現下列情況之一時，應緊急停機：
（1）縮徑機或液壓電動機有故障性異響、異震。
（2）液壓站、冷卻油幫浦工作不正常，油溫超過規定。
（3）電動機單相運轉或冒煙、冒火。
（4）液壓系統壓力不夠，壓力出現異常，油管漏油等。
（5）保護裝置或儀表失靈
（6）突然停電或電源迴路故障停電造成停機。
（7）其他嚴重意外情況。
6．緊急停機按以下程式進行：
（1）若發生故障時，可直接斷電停機。
（2）因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關。
（3）向值班領導匯報。
7.收尾工作
檢查裝置、保持裝置清潔完好，清掃縮徑機機房的環境衛生，整理記錄和工作日誌。
將存在的問題向**司機認真交代清楚。
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