預成型機操作規程

2023-01-21 21:03:04 字數 684 閱讀 1375

1 操作前先清洗圓桶內腔和外壁及運送帶,保證沒有其它物質和橡膠在裡面。

2 開啟電源,開啟加熱器開關,並檢查加熱器溫度是否在設定在所需求上,並檢查水位。

3 當加熱器溫度到設定值,預成型可以開始執行。

4 根據產品選擇所需的口型,裝上預成型機頭。

5 按下氣動按鈕,開啟成型機頭,向桶體及機頭擠出處均勻噴上油性脫模劑。

6 把加熱好的所需的橡膠塞進筒體內,橡膠的長度不超過 1500mm,直徑約為230mm.

7 把密封圈和密封環裝上機頭,關閉機頭。

8 調整切刀,使刀不碰擠壓口型。

9 按下油幫浦開啟按鈕。把抽真空罩罩住擠出膠料,按下抽真空開關,開始抽真空,使抽真空罩自動吸在擠壓口型上。

10 當真空表的讀數為 -0.075mpa時,按下柱塞前進,使口型充滿膠料時,按下柱塞停止,再按真空幫浦停。

11· 當膠料擠出抽真空口型時,調整刀距,使刀盤順利切下橡膠,且不碰到口型。

12根據橡膠重量規格與預成型的流量對照表設定所需的流量和刀速,立即按下切刀開關,開始切割。

13 當重量穩定後,把計數器復位後,開始計算。

14 當預成型機面板超馳按鈕,綠燈亮起,切割停止,說明膠料已切割完畢。

15 把前進檔轉至後退3秒,在開啟機頭,取下膠料,清洗圓桶內腔。

16 工作完畢後,清理料筒,機頭和提公升閥的餘膠。關上機頭,關掉機械電源。

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