一、 交底依據及施工準備：
2、認真熟悉圖紙，做好模板的翻樣工作，提前申報各種模板工程的材料，對圖紙中存在的問題提前彙總到工程專案部技術科。
3、對施工中所需機械裝置提前進場安裝到位，現場配模處提前搭設安全防護棚，並協同專案部安排木工施工場地。
4、施工前班組長必須提前對施工人員進行技術交底，施工工程中進行現場交底及質量跟蹤檢查。
二、 承臺支模與技術保證措施
1承臺支模
採用18厚膠合板、鋼管圍楞、扣件固結，楞距400mm, 考慮到幫浦送砼坍落度大，承台模應用φ14螺栓拉緊，間距@400*400。
2 柱、牆模板
(1)主控專案
1)軸線通直，尺寸準確；2)稜角方正，線條通順；3)表面平整，橫平豎直；4)無孔洞；5)模板拼縫痕跡應具有規律性。
(2)實測允許偏差值標準
實測允許偏差值標準見下表
三、 模板體系配備
1、模板—依據清水砼支模要求，採用18厚膠合板。
2、採用覆膜高強木膠合板模板組拼，各單體分別配備2/3套模板。
3、梁板支撐體系採用鋼管排架支撐體系。
四、矩形柱：
1、本工程柱尺寸有：柱尺寸有圓800、600*600、700*700mm等；本工程柱模板採用18厚膠合板、鋼管圍楞、扣件固結，楞距450-500mm, 考慮到幫浦送砼坍落度大，柱模應用φ12螺栓拉緊。柱截面大於600*600mm的中間加一根 φ12拉緊螺栓；豎向間距460mm；板式柱採用牆模法，柱模見圖a。
柱子模板安裝垂直度誤差≯3mm，柱子基礎軸線位移≯5mm。
2、上部結構柱牆配模時，在外側粱柱節點處，柱模向下多配置100mm，採用預埋螺桿收緊外愣，與已澆柱子搭接100mm，控制柱子介面處錯台及漏漿。
預埋螺桿施工**
五、地下室砼牆板模板
1、平直牆板採用18厚膠合板，豎楞適量50×100mm方木多加鋼管，間距300橫楞用兩根φ48×3.5mm鋼管，由下而上的間距為460×460，先把內側模板固定，安放好預埋件和螺栓。再利用拉緊螺栓將另一側模板固定，並用鋼管支撐在牆兩側頂牢。
2、牆柱模板安裝見圖a、圖b、圖c。
圖a 柱模示意圖
圖b 柱模板及支撐示意圖
圖c 外牆、水池、內模、模板及支撐示意圖
注：牆、模均留清掃口，外牆、水池採用止水螺桿，內牆採用塑料套穿螺桿。
圖d 對拉螺栓節點
六、梁、平台板模板施工
本工程上部結構梁尺寸有200*450、200*700、300*700、300*750、350*750、350*800、400*750、400*750mm等，本工程板厚有110、120、130mm、地下室頂板350mm等。
1、梁模方案
1）樑側模、底模均採用膠合板模，50×100木方背肋＠250。
2）支模採用包角支模。
3）外框架梁一律採用螺桿對拉加固，通背鋼管就位調直。
4）梁底、樑側模採取通線驗收。
5）高低差吊模採取100×100×h砼予制塊墊撐下口，螺桿加固就位。
2、板模支設方案
3、模板安裝質量標準
必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》及相關規範、規程要求。
1）主控專案
模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。
2）一般專案
a、接縫寬度≤1.5mm。
b、模板表面必須清理乾淨，必須刷脫模劑不得漏刷。
3）其它
a、安裝在結構中的預埋件，預留洞等按圖紙和變更不得遺漏，且安裝必須牢固。特別是藝體館鋼結構部位的預埋件需認真按圖紙要求預埋牢固。
b、陰陽角必須方正。
七、模板工程質量控制
1、質量控制程式
模板成型交驗班組內實行「三檢」制，班組長需在施工過程中檢查質量，合格後依次報專案質檢員進行核定，並填寫預檢記錄**，班組長協同質檢員、監理進行驗收，對不合格部位及時進行整改達到合格。每個環節檢查出質量問題（不符合方案質量、技術標準及相關規範），視性質、輕重等查處一環節責任，並由上一環節負責人負責改正問題。
2、質量控制注意點
1）澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否鬆動。澆築砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、鬆動，並組織及時恢復。
2）所有接縫處加粘海綿條（包括牆柱根部，梁柱交接處等容易漏漿部位）。
3）安裝前仔細檢查脫模劑是否塗刷均勻。
4）柱、牆模下部加墊軟塑料管，以防漏漿。
5）軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反覆核對。
3、質量控制措施
1）定位措施
在組裝柱、牆模板前，按照地面彈出的軸線，距地面150mm焊φ12鋼筋作定位筋，外口柱、牆和電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接槎錯位，模板加長向下掛60mm，@200mm開20mm寬槽口，採用φ12螺栓一頭彎成圓鉤，鉤在柱、牆內側的主筋上，擰緊後保證上下層接槎平滑無疊痕；柱、牆模板高度上下三處@1.5m設三道斜拉撐桿，利用澆地面砼時埋設的φ48鋼管固定點，作為模板垂直抗傾覆措施。
2）防脹模措施
計算各連線點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經得起砼澆築下料、振搗時的衝擊荷載和側壓力。
措施一：柱、牆、梁背楞木方斷面均為48×100mm可與φ48鋼管配合使用，@≤160；措施二：夾具間距加密，上段為460×460mm，下段為230×460mm；為防振搗時螺母鬆動或滑絲，螺栓兩頭均用雙螺母。
3）防漏漿措施
膠合板模板側邊拼縫，經細刨、試拼處理合格後，塗刷專用封口漆，再膠貼3mm厚軟質泡沫，組裝時擠壓密實；上下層接槎，在澆築好的混凝土接頭處，貼3mm軟質泡沫；柱、牆根部地面嚴格找平後，於模板周邊埋設高壓縮性海綿；柱、梁、牆陰陽角採用反覆包貼重疊企口法拼合。
4）控制模板質量介面特殊措施
a.平台梁板及樓梯踏步預埋φ48短鋼管用於固定模板下沿限位管,加固支撐架。
b. 外牆、樓梯側梯、平台面下150左右(或牆端下150)按 460間距埋設φ12螺桿用於固定模下邊沿。
c.樓梯間牆予留φ60套管，用於加固牆板固定架，電梯井、樓梯兩側牆盡量雙側固定支架。
d.牆板模陰陽角橫向背管均採用扣件固定連線並與支架相連。
八、拆模
1、拆模按照規範要求進行。
2、為了有效掌握拆模時間,砼澆築時,設定同養護條件試塊。
3、嚴禁私自亂拆大跨度梁、主梁、樓梯梁、後澆帶梁板等危險部位的承重結構梁板，必須有監理、專案經理簽字認可後方可拆模）等均必須嚴格按安全規程操作。
九、安全要求：
1、施工過程中安全的有關要求
(1)嚴禁上下拋撒物體。
(2)支模、拆模
(3)豎井、樓梯口設防護欄，電梯井每三層全封閉一次, 豎井每三層採用鋼筋砼封一次,預留孔洞留鋼筋網並加密封蓋板。
2、中小型機具
(1)木工平(壓)刨
a外露傳動部位必須裝有防護裝置。
b刨面必須有靠山。
c平刨刀刃處必須設護手防護裝置。
d壓刨設有刀口防回彈裝置。
e必須單獨接地或接零保護，並安裝漏電保護器。
(2)木工圓鋸
a傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。
e圓鋸要設鬆口刀(分料器)。
f操作必須使用單向電動開關。
g要有良好的接地保護，並安裝漏電保護器。
(3)手持電動機具
a必須單獨安裝漏電保護器。
b防護罩殼齊全有效。
c外殼必須有效接地或接零。
d橡皮電線不得破損。
(4)電焊機
a有可靠的防雨措施。
b一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。
c有良好的接地或接零保護。
d配線不得亂拉亂接，焊把絕緣良好。
(5)氣瓶
a各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，並不得在露天曝曬。
b乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大於5m。
c乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
d皮管應用夾頭緊固。
e 操作人員應持有效證上崗操作。
交底人接底人：木工負責人
南京華致建設****
天景山小區l組團-社群中心工程專案部
2013-10-25
技術交底 支架製作與安裝
1 模板與混凝土接觸面應平整 接縫嚴密。2 高分子合成材料面板，應與邊肋及加強肋連線牢固。3 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須採取防止凍脹的措施。4 支架通行孔的兩邊應加護樁，夜間應設警示燈。5 安裝拱架前，應對立柱支承面標高...
套管製作與安裝技術交底
一 材料 1 碳素鋼管 鋼板 型鋼等。二 主要機具 1 電焊機 手錘 鋼鋸 切割機等。三 作業條件 1 有防水套管的地下構築物施工準備已就緒。2 將進行室內幹管預製。四 安裝要求 1 工藝流程 確定套管位置 選定套管 套管製作 套管安裝2 管道穿越樓板 梁 牆體處應設定鋼套管，管道穿越地下室外牆處設...
鋼結構製作安裝安全技術交底
工程名稱 施工部分或層次 鋼結構工程 施工內容 鋼結構製作安裝 交底專案 進場安全教育 交底日期 2012年2月20日 交底內容 一.安全帽 在配戴安全帽時，應先檢查安全帽外殼是否有破損，內部帽帶是否齊全，無破損 發霉 帽扣是否有脫落 破壞 如發現以上情況，應及時更換安全帽，不得戴有 病 的安全帽進...