一、非本機操作人員不允許擅自開動該裝置，不熟悉的操作者應在師傅的指導下正確操作，工作前必須檢查機器各部位潤滑狀況和易鬆動的螺栓，主要是小車部分、滑塊、模架，壓料等。
二、使用前檢查各系統壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測開關是否靈敏、正常，並注意檢查與裝置配套使用的空氣壓縮機。
三、使用前確認兩台油幫浦的兩個截門處於完全開啟狀態，檢查油箱液面是否在刻度線範圍內。
四、裝置在工作過程中，不得進行檢修和調整模具。
五、在工作過程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5～5.5mpa。
六、當發現裝置漏油，動作異常，噪音過大，振動等情況，應立即停機分析原因，並報告維修人員，及時排除故障。
七、嚴禁剪下刀片和衝頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過程中也要注意限位開關和接近開關是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時，一定要夾緊，避免沖孔出現偏差或裝置發生事故。
九、工作完畢後，要清掃操作櫃、主機以及料台、料道上的灰塵、鐵屑，並在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交**時填好交**記錄。
十、每天檢查氮氣壓力量是否在2.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機的齒輪及齒條的齒隙，以確保孔距的精度。
十二、每班停機後，應拉下總閘，清掃場地，擦拭機身，放掉空氣過濾器中的冷凝水，並為與裝置配套使用的空氣壓縮機放水。
十三、工作中要經常檢查油溫，如果油溫過高則應更換冷卻水。
十四、每執行2000小時應將液油過濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。
十五、機器長時間停用時，要在裝置科辦理停用手續，且計算機要每週開機2—3次，以防受潮。
十六、長期停用再使用時，要對裝置進行全面的檢查，發現無任何異常後，以適當的間隔，開機幾分鐘，以便使裝置進行足夠的潤滑。
十七、因違反本規定而使裝置發生事故，將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
滴灌帶生產線保養與維護制度
一 裝置的保養 維修 1.裝置不允許在無人看管下生產，需由熟悉操作工藝的人員進行操作。2.停車後應立即將機頭清理乾淨，裝置長期不用必須塗擦防鏽油以備再用。3.長時間停車必須將水環真空幫浦內的水排放乾淨，冬季使用時每次停機後必須將水排放乾淨以免凍裂幫浦體。4.裝置各緊固部位應由專人定期檢查緊固。5.裝...
塗裝生產線安全操作規程及保養制度
一 目的 為了維護裝置完好和安全使用，保證噴漆的操作安全及工作質量。二 適用範圍 本規程適用於塗裝生產線的噴漆房。三 操作規程 開機前的準備工作 1.1 將電器控制櫃上的所有開關置於 關 或 停止 的位置，將所有旋鈕置於 零 位。再開啟噴漆總空氣關。1.2 清除阻礙噴漆工件輸送線正常執行的物體。1....
數控小型鋼筋剪下生產線維修與保養制度
1 裝置保養 1.1 機械保養 裝置維護之前必須切斷裝置總電源。如果涉及到機械部位的調整，必須放掉氣路中的剩餘氣體，防止意外事故發生。不要用化學溶解劑清潔裝置，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用iso uni xbcea2油脂，每個注油嘴內可注入大約2克油脂。裝置外部日常清潔 每40個工作時 為了確...