滴灌帶生產線保養與維護制度

2021-06-24 22:46:48 字數 1906 閱讀 4031

一、裝置的保養、維修

1.裝置不允許在無人看管下生產,需由熟悉操作工藝的人員進行操作。

2.停車後應立即將機頭清理乾淨,裝置長期不用必須塗擦防鏽油以備再用。

3.長時間停車必須將水環真空幫浦內的水排放乾淨,冬季使用時每次停機後必須將水排放乾淨以免凍裂幫浦體。

4.裝置各緊固部位應由專人定期檢查緊固。

5.裝置因停車等原因中斷工作,即使時間較短,也必須加熱機筒及機頭等相應加熱位置並達到要求後方可重新啟動,以免裝置損壞。嚴禁冷機啟動。

6.定期清理裝置表面油汙積水,以防裝置生鏽。

7.定期檢查冷卻水管路及氣路,發現跑冒滴露現象應及時解決。

8.保持迴圈水的潔淨,其中不得混入各種異物以免堵塞管路,影響冷卻效果及卡死真空幫浦。

9.牽引裝置的主傳動軸及齒輪箱應定期加註潤滑油脂,長時間不用時應使牽引輪處於鬆弛狀態。

10.螺桿不允許在空載高速下長時間運轉,以免造成磨損。

11.經常檢查主電機傳動皮帶的張緊程度並隨時進行調整,以及其它螺栓是否鬆動,如發現異常及時處理。

12.變速箱外觀要保持清潔,無油汙。

13.經常檢查減速箱的使用油位。

14.真空輪每半年拆開一次,清除裡面汙垢,保證氣孔暢通。

15.真空輪每6個月更換齒輪油一次。

16.每天觀察真空輪、壓輪接觸面是否乾淨,發現有異物及時清理掉,不要用堅硬工具處理。

17.每日檢查測徑儀固定螺絲是否鬆動,測徑儀位置是否適當,如有異常及時處理。

18.牽引傳動軸,每週加機油一次。

19.每天檢查捲曲機力矩電機是否過熱,及時通風降溫。

20.軸承注油孔每月注黃油一次;捲取機鏈條每六個月加一次黃油。

21.經常檢查所有儀表、指示儀的使用情況。

22.經常檢查過濾網是否堵塞。使用快速換網裝置更換過濾網時,為防止裝置損壞,必須在換網20分鐘後開機。

23.經常檢查機器各潤滑點的情況,並按期加註或更換潤滑劑。減速箱加註40#機械油,最初工作500小時後更換新油,以後每3000小時更換一次。

24.發現漏油及時更換油封、密封墊。

25.擠出系統的清洗:如長時間不使用機器時,最後一次工作完畢前,停止加料,在低速下轉動螺桿把物料盡量擠出,拆下皮帶罩用專用工具將螺桿頂出,在其完全冷卻前迅速清理螺桿及料筒。

清洗中嚴禁使用紗布以免使螺桿意外磨損。清洗完成後,塗以機械油防鏽;裝配時應對準鍵槽推入。

26.嚴禁各種金屬雜物進入料筒,以免損壞螺桿。

27.經常檢查熱電偶是否損壞,並及時更換。

28.長時間停機時要把成型輪內的水排空,把成型輪包好,讓成型輪與小壓輪分離。

二、空壓機(氣幫浦)保養、維護

1.每日檢查曲軸箱內油位是否保持在規定範圍內,若不是,要及時加到適當的位置。

2.注意觀察運轉中有無異常聲響,振動,高溫以及漏油,漏氣現象,如有需及時處理。

3.每日將儲氣罐下方排汙閥開啟,排除汙液,然後關緊閥門。

4.新機在最初運轉50個小時後,更換19#空壓機專用潤滑油,以後每3個月更換一次潤滑油。

5.每週清洗進氣濾清器濾芯一次。

6.檢查各部件螺栓螺母是否鬆動。

7.檢查皮帶鬆緊程度,調到最佳位置。

8.檢查氣閥並清除積碳。

9.空壓機外觀保持清潔,無油汙、灰塵。

10.每年將機器全面檢修一次,更換過度磨損零部件。

三、拌料機的保養、維護

1.傳動軸承注油孔每3個月注黃油一次。

2.減速箱新機3個月內更換新機油一次,以後6個月更換一次齒輪油。

3.每天開機前檢查傳熱油位置是否合適,不要低於發熱板位置,以免損壞發熱板。

四、破碎機保養、維護

1.每次使用前檢查刀具螺絲是否鬆動。

2.軸承每隔20天應加註黃油一次。

3.使用一周後檢查動刀是否鋒利。

4.每天使用前應先清除剩餘碎料,清除篩網孔內堵塞物。

5.定期檢查皮帶是否鬆弛,及時調整。

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