摘要：隨著玻璃工業的迅速發展和行業競爭壓力的增大，降低成本提高競爭力，降低裝置維修成本也成為管理者的重要考慮因素之一。而裝置維修費用的降低就使的裝置管理者越來越重視潤滑的重要性。
系統的裝置潤滑管理能有效的降低維修費用。
關鍵詞：玻璃裝置潤滑管理
經濟持續高速發展使我國成為工業最具有活力的地區之一.汽車製造、玻璃、礦山開採等行業蓬勃興起，大量先進裝置的引進，對潤滑提出了更高的要求。2023年中國潤滑油需求首次超過俄羅斯，成為僅次於美國的世界第二潤滑油消費國。
進入90年代以來，中國每年潤滑油的產量增速始終保持6%左右。中國的潤滑油市場成為一塊誘人的蛋糕，呈現出外國品牌和中國品牌、國有大企業和民營企業激烈競爭的場面
市場發展也在一定程度上推動了潤滑油產品及其相關技術的發展。為了適應市場發展要求，潤滑油產品必須實現裝置的環保與節能以及延長換油週期，這對潤滑油產品的發展趨勢提出了明確的要求，如熱氧化安定效能好、高的黏度指數、低黏度以及環境友好等效能目前我國的裝置管理人員對現代裝置潤滑的認識還存在很多的誤區，為了限度的發揮裝置的最大效益，節約裝置維護費用，最大限度的發揮裝置的最大效益，就必須推廣裝置潤滑理論，充分認識到潤滑不僅僅是潤滑油產品本身，而是包含了潤滑油產、全新的潤滑理論等一系列相關內容。
一、樹立全新的現代潤滑理念
，潤滑的作用是隱性的.很多裝置管理人員沒有充分認識到良好的潤滑能夠有效減少裝置故障和停機時間，沒有意識到鼓掌的深層次原因往往是潤滑不良。在工業界的裝置管理部門，潤滑管理既是個傳統的管理內容，又是個「摸不著具體、看不到實效」的管理工作，使得企業管理者忽視該項工作，而且企業從事該項工作的人員積極性很低，專業人員也愈來愈少，嚴重影響我國工業界裝置管理水平的提高。
要使潤滑管理工作得到企業的重視，關鍵是要使企業管理者對潤滑理念的更新和提公升，因為正確的理念是推動工作進步的動力源泉
（1）理念一：潤滑創造財富
國內許多企業的裝置管理者認為潤滑就是潤滑油，裝置潤滑僅是個消耗成本的專案。其實裝置的潤滑是項系統工程，它貫穿裝置的整個生命過程，它是與裝置的安全和維修成本密切相關的。國內外許多企業裝置潤滑管理成功經驗證明，科學有效地開展裝置潤滑管理工作，能極大地降低企業的維護成本，提高裝置的利用率，為企業創造財富。
（2）理念二：潤滑油是裝置最重要的零部件
在企業巨大的維護保養成本中潤滑油所佔的費用很少，但其作用是極為重要的，但其作為裝置最重要的零部件卻往往被人們所忽視。發生此現象的根源在於裝置潤滑油失效所導致的裝置失效是隱型的、漸進的和複雜的，常被誤認為是裝置機械零部件的質量問題。實際工作中注重於裝置的維修和零部件的更換，而導致機械零部件失效的原因不仔細分析，最終導致裝置零部件的消耗及維修成本的上公升。
（3）理念三：工業是騎在10微公尺厚度的油膜上
工業的物質基礎是靠各類機械裝置所組成，各類機械裝置的運動部件幾乎都要靠潤滑油膜來支撐。各類機械運動摩擦副的間隙都很小，油膜厚度也很小，通常在10微公尺左右，所以我們形象地描述工業是騎在10微公尺厚度的油膜上，就是說明了潤滑油膜的重要性，也說明了工業對潤滑油的依賴。只有採用先進科學的潤滑技術，才能確保潤滑油膜的可靠，才能保證工業所依賴裝置的安全。
（4）理念四：潤滑隱患是裝置故障的根源
裝置的溫度上公升、振動雜訊增大、機械效能下降等現象是裝置失效的巨集觀表現形式，而導致上述現象的根源往往是因裝置零部件的異常磨損所引起的。英國喬斯特摩擦學調查報告指出機械裝置表面失效70%的原因是磨損和腐蝕引起的，其主要失效原因則是潤滑油的失效和潤滑不合理。所以潤滑隱患是裝置故障的根源，企業應採取各種分析技術及時發現裝置的潤滑隱患，並及時採取措施消除，將會極大地避免裝置機械故障的發生。
（5）理念五：裝置用再好的潤滑油也會出事
許多企業裝置管理者將裝置的潤滑管理與油品的質量混為一談，誤認為只要用質量最好的潤滑油，裝置的潤滑就沒有問題。其實裝置的潤滑狀況好壞，除了新油的質量外，還受裝置用油的選型、裝置的操作使用、裝置潤滑系統的合理性、潤滑油品的汙染等多方面因素的影響，特別是裝置在用潤滑油的汙染，例如發動機在使用過程中若潤滑系統經常進水、進燃油、進粉塵等汙染物，用再好的潤滑油也不能保證該車不發生燒瓦拉缸等事故。所以企業裝置管理人員必須對裝置的潤滑系統進行維護，避免因外界汙染所導致的潤滑性能失效。
二、潤滑機理與潤滑油
在機械運動副摩檫表面發生相對運動時，由於表面直接接觸並產生摩檫阻力，使機械所傳遞的一部分能量由於摩檫表面發熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機件，潤滑的作用是摩檫表面形成能承受部分或全部載荷的潤滑由膜，將兩個運動副摩檫表面分開，起到潤滑作用，使金屬與金屬的摩檫轉化成具有較低剪下強度的油膜分子之間的內摩檫，從而降低了摩檫阻力與表面磨損，減少了能耗，延長了裝置使用壽命。
石油基潤滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素佔石油組成的96%~99.5%，其中碳大約佔85%~87%，氫約佔11%~4%。而石油基潤滑油所含烴類的組成決定著潤滑油的粘度、氧化性等主要效能。
潤滑油的粘度是一項極其重要的指標，他對摩檫損失、負載承受能力、油膜厚度、潤滑油流動性和密封性的影響較為明顯，不同粘度潤滑油其使用效能不同。此外還應注意潤滑油的抗腐蝕性\防鏽性\傾點性、閃點、水分、機械雜質和酸直等。潤滑油中的含水率是一項較為重要的物理指標，若含水率超標則對潤滑油的損害較大。
為了達到不同條件下使用的要求，在潤滑油中分別加入了不同的新增劑，以改善潤滑油的物理和化學效能。如加入凝劑以得到低凝固點的潤滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極強的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面檫傷和咬粘等。一般較好的潤滑狀態是流體潤滑，也是較為理想的潤滑。
摩檫副不同要求的潤滑條件也不相同。
三、玻璃生產裝置潤滑特點極潤滑油品的選用要求
1、玻璃裝置具有大型化、環境溫度高、粉塵大等，選用潤滑油品時應注意其載荷大小、工作環境、摩檫副形式而定。
2、潤滑油品分潤滑脂、潤滑油和固體潤滑劑三類。就玻璃生產線而言裝置的機型較多，運轉速度和載荷各不相同，使用的潤滑油品的種類和標號也各不相同。潤滑油品的選擇可按照裝置說明書中規定種類和標號結合實際生產情況進行。
乾油潤滑基本選用鋰基脂，只有窯頭和退火的裝置選用高溫黃油；稀油潤滑以滿足齒輪傳動的齒輪油為主。
3就我線而言：皮帶機滾筒軸承，提公升機頭、尾輪軸承，冷端輸送輥道，載荷不大，執行速度不高選擇人工加鋰基脂的方式對其潤滑。退火窯的開式齒輪由於轉速慢、有粉塵汙染我們用68號齒輪油。
風機、窯頭投料機和退火輥道的軸承用7019黃油，而其他齒輪箱用全損耗機械油46號。冷端輸送輥道、拉邊機和空壓機都是進口裝置用專用的進口油。
四、潤滑油的選擇與保管
玻璃裝置的機型較多,運轉速度和負荷各不相同,使用的潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類和標號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及潤滑油的保管工作特別重要。潤滑油的選擇可按照裝置說明書中規定的種類和標號進行。
選擇潤滑油時，注意潤滑油的物理、化學效能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防鏽性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等。生產中應根據裝置效能的原則下，盡可能的減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。進口裝置的關鍵重要部位一定要使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，降低能源消耗，延長裝置的使用壽命，不重要的部位可以考慮使用國產潤滑油，以降低運轉成本。
潤滑油的儲存與保管對潤滑油的效能有重要的影響。石油產品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時易發生分解，或者和空氣中的氧氣發生化學反應，生成極不穩定的氧化物，甚至生成膠質物和酸性物質，從而嚴重影響其使用效能，甚至發生腐蝕作用而損壞機械。為防止潤滑油的氧化變質，在儲存時不應與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤滑油儲存時應保持光潔、避光，陰涼、通風，各種類和標號潤滑油要有醒目的標識，以免種類和標號混淆。
潤滑油的儲存時間不宜過長，一般不應超過一年，以免變質影響潤滑效果，因此要嚴格掌握儲存數量。有些潤滑油需要自然沉澱一定時期後才能使用，如液壓油要在購置後乙個星期才能投入使用，以使雜質充分沉澱，因此有些潤滑油要掌握不能購來就投入使用的原則。
五、裝置潤滑時應注意的問題
玻璃裝置的運轉環境較差，大多在含塵量較高和環境溫度較高的狀態下執行。機器運轉的支撐點易受粉塵汙染，致使摩檫力增大，機械磨損加劇。維修操作方法是否正確，對運動副磨損狀況影響極為重要，維修過程中是否潔淨、試布是否清潔等都會影響磨損過程。
潤滑油的儲存與保管時，容器不能不加蓋而存放於車間，而加油工具也要定期進行清理，防止潤滑油被汙染，而引起磨損加劇在維修工作中，應認真作好配件的更換和潤滑油的更換工作，更換配件檫試布布一定要清潔，重要部位的試布要先清洗後使用，避免塵埃汙染機件，新更換的機件其潤滑部位要徹底清洗，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合後重新清理並更換潤滑油後再投入正常執行。更換軸承時若是密封軸承，軸承內已加入了潤滑劑，不必再加潤滑脂，安裝時保護密封蓋不被破壞，以免潤滑脂溢位和塵埃入侵；加熱安裝時要注意不得超過120℃，防止潤滑脂熔化溢位。
同時更換軸承時要注意清潔工作，潤滑油脂中的塵埃、雜質或水分對軸承的磨損較大，當雜質從0增加至1.5%是磨損可增加5～10倍潤滑油脂加入要適量，一般為軸承空腔的1/2～1/3。
六、潤滑油更換時間的確定
潤滑油使用一段時間(幾個月、幾年以至幾十年)後，由於本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質，效能下降或改變，必須適時更換。
1. 換油時間的確定
(1) 根據檢驗評定的結果確定換油時間；但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報廢標準。
(2) 根據潤滑油製造商和裝置製造廠家的推薦，結合實際使用經驗定期更換。
2. 換油注意事項
(1) 不要輕易作出換油決定，要設法延長油品的使用期。
(2) 盡量結合檢修期進行換油。
(3)換油時不要輕易報廢，如油質尚好，可以稍加處理(如沉降過濾，去除水份雜質)後再用或用於次要裝置。廢油要收集好，以利於今後再處理和防止汙染環境
總之,企業裝置潤滑管理是一項比較複雜的系統工程,它涉及到採購、保管、技術、管理、維修等諸多環節。在進口裝置不斷增多的今天，如何把國產和進口裝置的潤滑管理，從油的種類、採購、保管、使用、家油工作做好，還需不斷努力探索研究，為今後用好管好進口及國產玻璃裝置積累經驗，使裝置潤滑管理工作日益完善。
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