1. 範圍
本標準規定了袋式除塵器安裝的術語定義、技術要求、施工安全技術、安裝驗收規範和效能檢驗。
本標準適用於袋式除塵器在現場進行安裝與施工。
2. 定義
(1) 袋式除塵器
利用過濾介質製成袋狀或簡狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的裝置。
(2) 使用現場
除塵器最終使用地點。
(3) 除塵器安裝
在使用現場進行零部件和構件裝配及整機安裝施工。
3. 安裝技術要求
3.1除塵器安裝時應有安裝技術檔案、安裝圖樣以及經過點交的除塵器貨物清單細表。
3.2技術檔案應包括資料清單、除塵器產品合格證、機械結構和電氣、儀表、濾帶安裝的技術說明書、裝箱清單、重要配套件、外購件檢驗合格證和使用說明書等。
3.3安裝圖樣應符合技術製圖、機械製圖、電氣製圖、除塵器製圖補充規定等標準的規定。
3.4安裝單位應編制安裝實施細則、施工技術流程圖、施工安全技術章程等有關技術檔案。
3.5除塵器安裝前的清理、檢查及保養應由安裝單位在安裝任務下達後、安裝施工前完成。
3.6按交貨清單和安裝圖樣明細清點檢查零部件,缺損件應及時處理更換補齊。
3.7除塵器零部件中凡需運轉、滑動部位均應清洗、注油潤滑防護。
3.8結構件用運輸、存放造成變形的應校正,並重新塗刷防鏽漆,保養完畢後應重新恢復原標記。
3.9應對裝置基礎按表1進行尺寸的位置檢查,不符合要求項返工處理。
3.10除塵器所有連線法蘭均應襯以密封材料,損壞的密封材料必須更換,接頭處應採用斜接,並塗以密封膠,方可聯結安裝。
3.11安裝除塵器兩連線法蘭中心位對偏差不得大於螺栓直徑的1/6,除塵器構件間採用焊接又有螺栓預定位緊固的,應先定位後再按圖樣要求焊接。
3.12除塵器鋼平台、梯子、輸灰機安裝前後清除內部雜物和汙垢。
3.13除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統的氣動元件、執行元件(氣缸,脈衝閥)、控制閥類的安裝應符合安裝技術要求規定,不得進出口倒裝。
3.14濾袋安裝前必須逐個檢查外觀質量,完好無損方可安裝,裝袋現場嚴禁煙火,嚴禁坐、臥、踩、踏,裝袋均不能扭曲,袋口不得有皺摺,嚴禁封閉袋口,繃緊濾袋表面,龍骨吊裝應避免損傷漆膜及變形,確定無扭曲、凹陷、介面開焊後，方可安裝。
3.15除塵器安裝完畢經初檢合格,由安裝單位補塗底漆、面漆,漆膜顏色應符合工廠設計的規定,幹漆膜厚度每層30-50mm，不塗漆的零部件要塗防鏽油或防鏽脂。
表1 裝置基礎檢查表單位：㎜
表2 除塵器安裝極限.偏差.公差和檢查方法單位:㎜
表3 組隊焊接允許錯邊量單位：㎜
4. 各部件焊接質量及注意事項
（1） 立柱、斜撐、橫樑各結合點連續焊接，焊接厚度不低於主材厚度。
（2） 灰鬥與橫樑連續焊接，焊接厚度不低於灰鬥壁厚，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（3） 外部箱板對接處內外面全部連續焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（4） 風道壁板對接處內外面全部連續焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（5） 均流斜度板與壁板對接處全部連續焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（6） 進出風口法蘭與進出風口對接處全部連續焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（7） 隔倉板與壁板、風道壁板對接處採用100*100交錯焊（氣箱除塵連續焊接）。
（8） 淨氣室底部與外箱板頂部連續焊接，焊接厚度不低於主材厚度，不得有氣孔，砂眼，漏焊現象。
（9） 淨氣室底部與風道壁板頂部連續焊接，焊接厚度不低於主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（10）淨氣室底部於隔倉板頂部100*100交錯焊接（氣箱除塵連續焊接
（11）淨氣室與淨氣室組焊處連續焊接，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（12）淨氣室對接邊緣處支撐槽鋼，淨氣室死角特別注意一定焊好，槽鋼如礙事可割去邊角施焊。
（13）淨氣室頂部連續焊接，焊接厚度不低於主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（14）氣包、氣源管路各對接處連續焊接，焊接厚度不低於主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
（15）旁路閥與風道口對接處連續焊接，焊接厚度不低於主材厚度，不得有氣孔、砂眼、漏焊現象。
以上焊接關鍵部位煤油滲透檢驗，其餘部位逐一仔細檢查，若發現氣孔、砂眼、漏焊或虛焊，應及時整改並重檢，直到檢驗合格。
5. 施工安全技術
5.1施工單位必須把安全教育和安全管理放在首位，必須制定安全技術措施計畫，並由單位領導人負責貫徹執行。
5.2施工單位必須設定安全員和專職起重工作員監督安全施工。
5.3施工人員應經過安全學習培訓合格後才能允許上崗作業。
5.4施工區域應按gb2894設定安全標誌，按gb5725和gb6095設定安全網，使用安全帶。
5.5施工安裝中使用的機器、裝置、工具、繩索均應達到標準（gb7095和gb3787）。
5.6施工供電必須符合電氣安全技術規定。
5.7安裝施工應根據氣候環境狀況制定並實施必要的勞動安全技術措施。
6.鋼平台、護欄、梯子、氣源管道的技術安裝質量要求
6.16.2電纜橋架的安裝質量要求
根據圖紙提供尺寸、布局放置，橋架連線採用鍍鋅螺絲緊固，水平敷設時，不水平度≤2‰長度，豎面不直度≤2‰長度，橫、豎彎頭、三通及蓋板裝置齊全，支撐間距合理，支撐件統一規範。
7.安裝驗收與規範
7.1聯結與安全
7.1.1除塵器部件、構件之間可卸式聯接必須牢固，不得有緊韌體滑扣、壞牙、超長露頭（允許露頭3-5扣）。
7.1.2除塵器部件、構件之間永久性焊接應符合技術檔案和圖樣規定。
7.1.3除塵器啟動使用後，結構通道無顫抖振動現象。
7.1.4安全設施無隱患，安全標誌明確，安全用具齊備。
7.2安裝精度與外觀
7.2.1 除塵器安裝精度聯接部位座標尺寸應符合技術檔案和圖樣規定。
7.2.2除塵器應矗立平直，外觀線條明晰，支道、扶欄平直，焊縫美觀。
7.2.3除塵器外觀塗漆顏色應一致，不得有漆膜發泡、剝落、捲皮、裂紋。
7.3防漏與密封
7.3.1除塵器各聯接法蘭和檢修門、閥類、閥門風口的填料應牢固完整，均不得有漏損現象。
7.3.2密封防漏應滿足除塵器漏風率效能要求。
7.3.3有氣壓控制要求的氣源管、壓差管聯接應可靠無洩漏。
7.4運動機構
7.4.1所有閥門、檢修門組裝前 、安裝後必須啟閉靈活。
7.4.2清灰機構、減速機、輔灰機、排灰閥安裝後應清除雜物，手動和通電點動均應輕鬆靈活，潤滑通暢。
清楚雜物後進行8小時空載試運轉，運轉後溫公升不高於40℃，且密封性好，無滲漏現象。
7.4.3裝置運轉前應反覆檢查不得有工具、棉雜物、殘留焊條等堵塞通道，通電運轉效能好。
7.5試壓檢驗
7.5.1除塵器試壓檢驗滿足系統設計壓力要求，利用系統風機模擬實驗，箱體壁板不得出現明顯變形和振動現象。
7.5.2除塵器壓縮空氣和液壓系統應試壓、減壓，達到耐壓強度，試驗壓力為常用工作壓力的1.5倍。
7.5.1除塵
7.6電控與儀表
7.6.1電控盤櫃和電器負載裝置的外殼防護應達標準（gb4208），戶外達到防護等級ip54級，戶內達到防護等級ip44級。
7.6.2電控盤櫃、儀表檢驗按有關安裝技術檔案除錯，除錯合格後聯機連續試運轉不少於8小時。
8.檢驗
地基基礎、除塵器各部件裝配、焊接時現場專案經理全程跟蹤並由施工方配合檢驗；除塵器安裝完成後由工程部、製造部、專案經理、施工方負責人聯合檢驗。
山東唐明環保科技****
2023年7月26日
袋式除塵器優缺點
袋式除塵器應用最為廣泛，在鋼鐵 有色冶金 化工 機械 建材 電力 輕工 紡織 糧食 交通運輸等多個工業部門都有應用。袋式除塵器有以下優點 1 除塵效率很高，一般都可以達到99 可捕集粒徑大於0.3微公尺的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環保要求。2 效能穩定。處理風量 氣體含塵量 溫度等工作條件的變化，對...
電袋除塵器技術協議
電袋一體化除塵器在流化床鍋爐除塵系統的推廣應用專案 電袋複合式除塵器技術 協議需方 供方 2012年4月日 目錄一 技術規範 二 供貨範圍 三 技術資料 四 交貨進度 五 裝置監造 檢驗 和效能驗收度驗 六 技術服務 七 設計聯絡 八 分包與外購 一 技術規範 1 本技術協議適用於電袋一體化除塵器在...
袋式除塵器應用技術措施
3 預塗層袋式除塵器的應用 1 淨化硫化物煤中的硫燃燒後主要是以二氧化硫的形態存在，這種呈氣態的二氧化硫是無法用任何種類除塵器直接收集和捕捉的。通過向含有粉塵和二氧化硫的煙氣中噴射熟石灰乾粉和反應助劑來實現脫硫的。二氧化硫和熟石灰在反應助劑的輔助下充分發生化學反應，形成固體硫酸鈣，附著在粉塵上或凝聚...