脈衝袋式除塵器圖樣
脈衝袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在淨化含塵氣體方面取得了很大發展，由於清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、淨化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵裝置。
一、特點
1、本除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，執行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的**。
2、由於採用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰週期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常執行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈，密封效能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。
4、採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
二、工作原理
脈衝袋式除塵器裝置正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰鬥，由於氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥，其餘大部分塵粒隨氣流上公升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被滯留在濾袋的外側，淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上公升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提公升閥板關閉，切斷過濾氣流;然後，清灰控制器向脈衝電磁閥發出訊號，隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，並產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由於裝置分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，乙個箱區在清灰時，其餘箱區仍在正常工作，保證了裝置的連續正常運轉。
之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
三、技術特點
(1)無需預除塵裝置，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小於50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封效能好;
(4)脈衝閥數量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)濾袋使用壽命二年以上;
(6)易實現隔離檢修。
四、應用範圍
廣泛適用於食品、製藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與粉塵物料的**。
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