1混凝土表面起粉、露砂是常見的質量糾紛問題之一
混凝土表面起粉、露砂是商品混凝土施工中常見的質量糾紛問題之一，尤其是在大風或氣溫乾熱的夏秋季。此一問題常見於路面、廠房地坪以及牆、柱的施工。有時，在混凝土地坪一類的施工中，如離析、泌水嚴重，在低凹積水處由於無法抹壓收光，還會遇到混凝土內排氣而產生的表面起泡和分層。
上述問題地下室結構施工中很少發生，而常見於地面以上的結構施工；睛天、大風天氣多見，陰天少見；上午施工多見，下午、晚上施工很少發生。起粉、露砂問題，一般對混凝土結構實體的強度和鑽孔取芯強度影響不顯著。但對混凝土的外觀、耐磨性和回彈強度有直接影響，對表面要求比較嚴格的道路和清水混凝土工程也是絕對不容許的。
混凝土表面起粉、露砂，是施工中常見的質量缺陷之一，為此常引起混凝土供方與施工方驗收中的糾紛，特別是對路面和廠房地坪表面要求較高的工程，常為此要求表面處理，甚至要求返工重來。
2產生混凝土表面起粉、露砂的根源
造成上述混凝土施工中的質量問題的原因，大多數與混凝土施工中的養護不到位有關，也有因混凝土出廠質量控制不好，混凝土離析、泌水會加劇這一質量糾紛問題的發生。對此，如施工中能針對此情況，待泌水全部蒸發的初凝前後，再進行抹壓、收光，並及時覆蓋養護，也能做到混凝土表面不起粉、露砂。
所以，商品混凝土施工中，除加強振搗、及時抹壓收光，抑制裂縫開展以外，還應認真灑水、覆蓋養護，防止水分蒸發過快，是施工工藝中不可缺少的重要環節。試驗表明：混凝土表面水的蒸發速率大於1.
5 ～2.0kg/m2 時，內部的水分上浮速率小於蒸發速率時，造成混凝土表面脫水，水泥停止水化，勢必產生起粉、露砂。在道路和樓面施工的現場，常見到混凝土攤鋪後，表面雖反覆搓壓、抹光，如不及時灑水、覆蓋養護，待表面由潮濕的青灰色，一旦泛白後必然起粉，輕輕一搓就出現露砂現象。
牆、柱的施工是在拆模後，不進行及時灑水養護，也會由於混凝土表面脫水，水泥停止水化而起粉。並且此一缺陷，再恢復灑水養護後，也不能逆轉。
水泥混凝土，是離不開水的，只有在有水或濕潤的環境中，才能正常水化，並不斷增長強度，此為水硬性膠凝材料的特點。這不是什麼深奧難懂的理論，而是常識。可是就在這一常識問題上，常引發起粉的質量問題，實在是不應有的事。
商品混凝土的出現，使混凝土生產集中攪拌、自動計量、電腦控制，有利於混凝土科技成果的推廣，是中國建築史上的一次革命，它擺脫了傳統的落後的分散攪拌、自產自用的生產方式，取而代之的是高質量、高效率、高速度生產方式，這一先進技術越來越被業內人示所認定，被建設部作為建築業十大推廣新技術之一。但也帶來混凝土的製備和應用分屬於兩個獨立的經濟實體。商品混凝土企業對施工中應採取的技術措施，除以售後服務，以書面或口頭的建議、提醒外，無直接干預的能力，至於施工工藝上能否到位是無能為力的。
施工監理受投資方的委託，本來有責任對有關工程的設計、施工、混凝土材料的**三方進行監督、協調，但往往是只著重於施工中的鋼筋、模板的驗收簽字，對混凝土製備由低塑性的自拌自用，改為大流動性的商品混凝土後，帶來一系列施工工藝上應採取新的要求及其必要性，一是並不十分明白；二是視而不見，少惹麻煩。
當前建築業用工緊張，又沒有崗前培訓，施工採取一包了之。對包工隊來說，無人監督，在施工中自然是愈省事愈好。樓層不論高低，混凝土的坍落度一律要求200mm 以上，最好不要振搗，完全靠自流攤平。
否則就在混凝土入幫浦前加水，這一違規施工現象，完全靠混凝土生產方的現場監督作用很有限。因之，混凝土公司寧可不惜提高成本，讓混凝土出廠坍落度確保到現場在200mm 以上，也不讓現場加水。這就加劇了混凝土泌水、離析的問題。
加之施工中又缺乏針對性措施，自然導致起粉、露砂質量糾紛問題的頻繁出現。
3治本的措施
（1）隨著商品混凝土施工範圍的逐步擴大，有關商砼的各系統主持召開的技術研究、技術交流、技術培訓等層出不窮。而屬於建築施工工藝的規範、標準的修訂；技術研究、技術交流、技術培訓等活動，顯得過於滯後。建議建工部的有關職能部門也應相應抓起來，以提高施工技術管理人員的技術水平和自覺性、責任感。
（2）監理制度不能流於形式，建設部的有關監理管理部門，除嚴格監理的資格審查外，也應抓好定期培訓，知識更新，加強責任感，使之有能力做到責任到位。在上海等東部經濟發達地區，現場監理是執證上崗的，監理的範圍是有分工的。負責水、電安裝的監理對混凝土是無權監理的。
有權對混凝土施工監督的監理，對混凝土在適時抹壓、收光後的養護工藝比較重視，在施工中推行塑料簿膜覆蓋、包裹及噴灑養護劑等多種行之有效的養護措施，起粉、露砂問題完全可以避免。可在許多地區往往見到的是乙個「總監」，帶幾個剛從職業技術院校畢業的年青人，獨立分管幾項工程，常提出一些連他自己也不明白的問題，誰又能問他們有沒有上崗證呢！
（ 3）面對上述情況，商砼企業首先應從自己做起，加強學習、更新知識，提高技術水平練好「基本功」，確保產品的出廠質量，並切實認清產品的「商品」售後服務屬性，樹立「顧客並不是依賴我們，而是我們依賴他們」，「顧客並非爭論或較量的物件。
從來就沒有人能在爭論中贏過顧客」等售後服務觀念，從而不厭其煩的，反覆以口頭和書面多種形式建議施工單位應採取的技術措施、注意事項，共同努力，為業主交付乙個質量良好的「放心工程」。問題出現後，與施工方爭論誰的責任問題的做法是無濟於事的。
4治標的辦法
混凝土施工中的起粉、露砂問題既然己經出現，糾紛自然就有了，施工方是產品的使用者，混凝土公司做為產品的售後服務，協助施工方解決這一問題，也是「義不容辭」的責任。由此，在混凝土技術發展中，又催生出解決此起粉、露砂的技術發展，甚至有許多專業治理公司和專用產品的出現。對於有關專業公司和專用產品，筆者沒有必要介紹，從各專業雜誌和網上很容易查到。
這裡僅介紹幾則筆者認為可行的辦法：
（1）對輕度的大面積起粉的混凝土表面，可選用經稀釋後的高分子樹脂乳液噴塗。使乳液滲透進基層混凝土，表面沒水化的粉狀物作為乳液膠粘劑的體質材料與基層粘結成整體。
（2）乳液的選擇，以其效能優劣程度，可分為：環氧樹脂乳液＞苯丙乳液＞丙烯酸樹脂乳液＞丁苯樹脂乳液＞聚醋酸乙烯樹脂乳液（白乳膠）＞ 108 膠等。以上乳液在建材市場上都可以買到。
（3）對牆、柱混凝土表面耐磨性要求不很高的起粉，用苯丙、丙烯酸樹脂、丁苯樹脂乳液都可取得較好的效果。這些乳液的固含量濃度一般為40％，需用清水稀釋到3% ～ 4％或更低，切忌濃度過高。濃度過高不但不易滲透入基層混凝土，且易形成表面起皮、反光。
工藝：用吹風機清除表面的附灰，不必用水沖洗，保持混凝土表面乾燥。以稀釋過的乳液，用噴霧器均勻噴塗1～2 遍，其間隔時間，以第一遍完全乾燥後，視其是否抑制起粉，必要時再噴塗第
二、第三遍。過多遍的噴塗必然形成表面反光。
（4）對耐磨性要求較高的路面、廠房地坪，以選用環氧樹脂乳液較好。環氧樹脂為建築結構膠，有較高的耐磨性。該乳液分甲、乙雙組分。
甲組分是環氧樹脂乳液，乙組分是其固化劑乳液。兩組分都可用水稀釋到任意濃度。這種乳液網上都可查到，市場上也能買到。
工藝：1）用水清洗表面，清除油汙，使表面潔淨，沒有浮漿，並使其晾乾。
2）按說明書提供甲、乙兩組分的濃度，先將甲、乙兩組分別稀釋到2% ～3％的濃度，並按比例混合，用此稀釋後的乳液，噴塗混凝土表面，使其滲透起表面處理作用。待表面明水蒸發後，仍為潮濕狀態時進行下一步處理工作。
3）將甲、乙兩組分別稀釋到5% ～7％的濃度，甲、乙兩組分按比例混合，固化組分以取低限為好。用此稀釋後的乳液，拌製成1 ：2 ～3 水泥淨漿或水泥砂漿，用以刮塗或抹平路面、地坪。
切忌用過高濃度的乳液，否則會因固化收縮而起皮分層。常見因乳膠濃度過高而導致失敗。
4）抹平後需立即覆蓋養護。
根據需要可以在砂漿中添著色劑或其它耐磨增強（如「鋼砂」）等組分，環氧膠乳中的水分提供水泥水化的必要條件，多餘的水分隨環氧膠乳固化後析出。新刮塗或抹平的水泥砂漿，通過環氧樹脂與基層混凝土結合成整體。
5結束語
混凝土表面起粉、露砂的質量糾紛問題，最好是事先加強協調，不要忽視施工中的養護工藝，把這一質量糾紛消除在發生之前，一旦出現處理起來也是很麻煩的事。筆者能力有限，所提問題可能有謬誤之處，僅供參考。
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