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1.0 檔案內容指示2
2.0 檔案修訂總覽表3
3.0 總述4-5
4.0 職責6-7
5.0 程式8-13
6.0 流程圖 14-15
7.0 附件16-18
sap1047 設施，裝置和過程策劃管理方針
sop1009 cer運作程式
sop1010工程更改通知（ecn）運作程式
sop1011 operation specification 運作程式
sop1020 dvt運作程式
sop1030 巡查運作程式
sop1067 資料分析運作程式
sop1082 特殊特性（sc）運作程式
sop1111顧客需求鑑定運作程式
sop1013 color info運作程式
sop1016 pcb運作程式
sop1017 軟體配置運作程式
sop1018 物料編號運作程式
sop1125 bpcs工程資料運作程式
sop1113 產品**運作流程
4.2.2 對產品及部件做可靠性測試；
4.2.3 對於cdm專案，依照產品開發計畫，及時完成qa spec和測試程式（test procedure）；
4.2.4 負責產品的認證；
4.2.8 對於oem專案，依照產品匯入計畫，及時完成qa spec和測試程式（test procedure）；
4.3.2 反饋在各階段過程中發現的問題；
4.4.2 me負責產品量產後對生產部門的最終技術支援；
4.5 業務發展部（bd）
4.5.1 負責新專案的**以及專案編號的確立；
4.5.1 負責客戶與本公司之間的資訊溝通/傳遞；
4.6 **鏈管理部（scm）
4.6.1 協助bd進行產品**；
4.6.2 負責新產品匯入過程中所需求的合格**商尋找以及依照eng要求提供合格工程樣品；
4.7 生產物料計畫部（pmc）
4.7.1 依照新產品匯入計畫的要求，負責試產/量產時的物料安排/訂購；（工程樣品階段的物料可能也有部分需要進行協作。）
顧客需求資訊資料（顧客資料應包括以下但不限於以下）：
物料清單或者樣品、品質要求、工藝要求、與產品相關的**、設計引數等。
5.2專案立項審查（可行性評估）
5.2.1 bd收到顧客相關資料後，將顧客需求的資訊資料提供給相關部門，並組織相關部門對此專案進行解剖分析，形成以下初步資料：
輸出：《產品spec》
《qa spec》
《裝置機架需求》（如有機架需求）
《模具估算表》（如有開模需求）
《cob新產品工**估》（如有cob工藝要求）
《smt新產品工**估》（如有smt工藝要求）
《裝配新產品工**估》（含pcba/包裝）
《材料估算表》
《nre》（如果是cdm產品）
其他費用要求（如有其它費用要求）
5.2.3 bd在顧客同意我司的**後，組織完成《產品可行性評估報告》，然後對新專案進行編號，並通知相關部門。
5.3新產品匯入計畫制訂
輸出：《團隊名單》（至少包含bd/eng/me/npi/dqa/qa/mfg/pmc/scm人員，其它不限）
《新產品schedule》,進度表內容包含:
● 手板,工程樣機製作/評審、小批試製/評審、量產/評審等各階段的劃分和主要工作內容
● 各階段團隊人員分工、責任人、進度要求和配合單位和人員的確定；
● 含各階段樣機製作數量確定（包含提供給顧客確認樣品/qa測試樣品/其它各部門參考研究用樣品等等）
《新產品意見彙總表》（如有的話）
《會議記錄》
5.3.2 完成以上步驟以及《新產品schedule》取得核准後進入下一階段，否則重新商討；
5.4.1 顧客的要求，形成檔案並進行評審，包括：
5.4.1.
新產品匯入保證計畫
4.0內容 根據新產品匯入的規律，結合我司產品準備期極短 交期急的特點，將我司的新產品匯入期劃分為以下5個階段，並且選用相應的控制方法予以控制 以上新品匯入期的各個階段，採取了九個控制方法，這裡特別強調的是適用於所有的新產品,在這裡之所以特別說明，是由於在實行的過程中，許多人會有擔心如此多的程式是否...
新產品匯入流程
一目的。為確保新產品順利匯入量產階段，能提供正確完整的技術檔案資料及驗證新產品的成熟度，以順利大量生產。二組織與權責。1 研發單位 對策分析與設計變更，提供樣品及技術相關檔案資料及零件採購資料。2 工程單位 1 承接新產品技術，產品特性及生產作業性評估。2 任計畫召集人 project coordi...
新產品匯入中的應用
專案管理在製造業工廠新產品匯入中的應用 2 專案管理在製造業工廠新產品匯入中的應用 續 1新產品匯入專案中的時間管理 專案的時間框架基本上由統一的模板確定，但根據產品的不同也會作相應的修改。比若說某個原材料的交期特別長，或者由於新產品帶了新的工藝 裝置和流程，必須適當延長某些環節的時間。又比若說某些...