工程材料實驗指導書

2023-01-02 10:00:05 字數 4405 閱讀 3588

姓名班級學號

選課通知

一注意事項:

1、 本課程共有兩次實驗,同一實驗每個班選兩個時間,分兩組做,共選四個時間段。

2、 時間選定後,一般不允許改,如特殊原因需提前來改,只對班不對個人。

3、 無故沒做實驗不予補做,特殊原因要有假條,補做時間,另行通知。

4、 個別同學實驗課與選修課衝突需自己找人對調。

5、 課代表負責提前通知同學,以免忘做或漏做。

6、 一次實驗不做,考試成績扣10分兩次不做不允許考試。

7、 遲到5分鐘以上者不允許做實驗。

8、 要求影印實驗指導書及報告,上實驗時必須帶(其中報告人手乙份,指導書2-3人乙份)認真閱讀,了解實驗內容,做好預習報告。

9、 檔案**位址:

二、 上課地點:

工程材料第一次實驗————工程訓練中心南205實驗室

工程材料第二次實驗————工程訓練中心南205實驗室

實驗須知

工程材料第二次實驗是熱處理實驗,必須先做預習報告,每個班已分兩大兩組,每個大組再分四個小組,3-5人一小組,每個小組選乙個實驗題目(在實驗指導書第10頁上)完成實驗引數及**的設計,未完成預習報告,不允許做實驗,按曠課處理。

愛護儀器裝置保持室內衛生

實驗一測定碳鋼的機械效能

實驗目的

1、了解材料強度,硬度,塑料和衝擊韌性值的測量方法及有關裝置的使用方法。

2、了解材料成分對機械效能的影響。

實驗裝置

1、拉伸試驗機

2、衝擊試驗機

3、洛氏硬度機

實驗說明

(一)金屬材料

1、 強度與塑性的測定

鋼的強度和塑性指標是通過拉伸試驗來測定的,拉伸試驗所用的試樣的尺寸和形狀都是標準的,用以消除尺寸,形狀對拉伸資料的影響,本實驗所用的試樣如圖1所示。

圖1 金屬圓形拉伸試樣

將試樣裝在試驗機上拉伸。在拉伸載荷的作用下試樣將先產生彈性變形,當載荷增加到一定值時試樣發生屈服,產生塑性變形,並將發生冷作硬化,使載荷繼續增加。當載荷增加到某一值( fb)後,便不再增加,而試樣繼續變形伸長,並在某一區域性產生集中變形,出現縮頸最後在縮頸處斷裂。

用屈服時的載荷fs除以原始載面積a0就得到材料的屈服強度:

σs =

用斷裂前的最大載荷fb除以原始截面積a0就得到材料的抗拉強度:

σb =

縮頸處截面積的相對收縮量就是斷面收縮率:

ψ=試樣兩標距間的相對伸長量就是材料的延伸率:

δ=式中a0為試樣原始截面積,a1用拉斷後試樣縮頸處截面積:l0為試樣原始標距,l1為拉斷後試樣的標距。

2、衝擊韌性值測定:

衝擊韌性值(ak)是衡量材料承受衝擊載荷的能力的效能指標。用材料在衝擊載荷作用下斷裂時單位面積所吸收的功來衡量。

ak= j/cm2

ak——沖斷試樣所用的功,衝擊試樣如圖2所示。

圖2 金屬衝擊試樣

3、硬度值的測定:

硬度是材料抵抗表面微小區域內的塑性變形和破壞能力的衡量指標。

由於測試法法不同,硬度又分為布氏硬度,洛氏硬度等多種。

實驗方法

1、先用游標卡尺測量拉伸試樣的直徑和標點間距離,再將試樣裝在試驗機上拉伸,同時注意指會變化,記錄屈服時的載荷和拉斷前的最大載荷,最後將拉斷的試樣對接起來,測量標點間的距離和縮頸處的直徑。分別求出σs ,σb ,δ, ψ值。

2、用洛氏硬度機分別測出不同材料的洛氏硬度值。

3、用衝擊機分別沖斷不同材料的衝擊試樣,記錄衝擊韌性αk值。

(二)非金屬材料

實驗目的測量幾種工程塑料及玻璃鋼試樣的抗拉強度及衝擊強度值。比較其效能,了解測試方法。 試驗裝置萬能材料試驗機、衝擊實驗機及卡尺等。

拉伸實驗說明

本實驗是對塑料試樣施加靜態拉伸載荷,以測定抗拉強度。 1.試樣板材試樣尺寸如圖3(每組每種試樣不少於l一2個):

圖3 非金屬拉伸試樣

2.試驗步驟(1)測量試樣的寬度(b)和厚度(d)精確至0.05公釐。每個試樣用卡尺測量二點,取算術平均值。

(2)將試樣夾在實驗機的試驗夾具上。

(3)將載荷指標撥到零載荷位置。

(4)開動實驗機,試樣斷裂後讀取載荷值。若試樣斷裂在非有效部分時,此試樣作廢,另取試樣補做。

(5)抗拉強度σb按下式計算:

b =fb/bd (mn/m2)

式中: fb——破壞載荷(mnb——試樣寬度(md——試樣厚度(m) (6)實驗結果以每組試樣的算術平均值表示。取三位有效數字。

衝擊實驗說明

本實驗對試樣施加衝擊載荷,試樣受衝擊破壞時單位橫截面所耗的功。

1.試樣

(1)試樣長(l)120±2公釐,寬(b)15±0.2公釐,厚(d)10±0.2公釐,如下圖:

120±2

15±0.2

1512±0.2

(2)缺口試樣的缺口深度(d2)為2±0.2 公釐,如下圖:

120±2

15±0.2

1512±0.2

d1= d2=6

2.實驗方法:

(1)取兩種不同的試樣,測量它們試樣中間部位的寬度和厚度,準確到0.05公釐。在試樣中間部位測量二次。取平均值,缺口試樣測量缺口的剩餘厚度。

(2)將試樣放在支座上,其位置是便擺錘能打在寬的一面,並要緊貼支座的垂直面。

(3)放開擺錘使之自由落下,將試樣沖斷,使擺錘停止擺動,由刻度盤讀取沖斷試樣所消耗的功。

(4)凡試樣不破斷,或不破斷在試樣三等分的中間部分,或缺口部分者,該試樣作廢另取試樣重作。

3.實驗結果處理:

衝擊強度ak按下式計算:

ak=ak/bd (j/cm2焦耳/厘公尺2 )

式中:ak——沖斷試樣所消耗的功(焦耳)

b——試樣的寬度(厘公尺)

d——試樣的厚度(厘公尺)

缺口試樣衝擊強度ak 按下式計算:

ak=ak/bd1 (j/cm2焦耳/厘公尺2)

式中: ak——沖斷缺口試樣所消耗的功(焦耳)

b——試樣寬度(厘公尺)

d1——缺口試樣剩餘厚度(厘公尺)

實驗二觀察碳鋼的平衡組織

實驗目的

1.學習使用顯微鏡

2.了解各種碳鋼的平衡組織,加深對鐵碳合金相圖的認識。

3.了解碳含量對鋼組織的影響。

實驗裝置

1.金相顯微鏡

2.碳鋼退火試樣

實驗說明

1、金相試樣

要觀察金屬的顯微組織,需先把所要觀察的金屬製成大小合適的試塊,經磨平,拋光,使表面平整平淨,並經腐蝕後才能看到顯微組織,由於各種不同的相和晶界部位腐蝕程度不同,腐蝕後的表面不再是平整的,光線照射到上面後的反射程度和反射方向也各不相同,在目鏡中可看到明暗的差別,我們就是利用這種差別來區分不同的組織。

純金屬或單相合金的組織是多晶體。晶界處原子排列不規則、雜質多、易腐蝕而凹陷。光線在晶界處被散射而呈黑色,晶料內部腐蝕均勻,腐蝕後仍為平面,光線被垂直反射而呈白色,在顯微鏡下看到的組織如圖4。

圖4 腐蝕後的鐵素體

多相組織如珠光體腐蝕後,其中的鐵素體受腐蝕後凹陷而滲碳體凸出。凸出的滲碳體露出一斜面,尖銳的稜邊也被腐蝕圓了,光線照到這些地方後不能垂直反射而呈暗區,頂部平面和鐵素體則呈白色,其組織如圖5

圖5 腐蝕後的珠光體

2、平衡組織

鋼的平衡組織是指鋼在緩慢冷卻條件下所得到的組織,其相變過程是按fe—fe3c相圖進行的。退火狀態的組織接近平衡組織。

亞共析鋼—亞共析鋼的平衡組織是由鐵素體和珠光體晶粒組成的。鐵素體晶料呈白色,周圍是黑色的晶界,珠光體是層片狀的,顯微鏡放大倍數足夠大時能見的黑白相間的條紋,放大倍數較小時珠光體呈黑色。

共析鋼—全部是珠光體。晶界不明顯,同一晶粒中的片層方向、間距基本相同。

過共析鋼—由滲碳體和珠光體組成。幾個珠光體晶粒聚成一團,周圍分部著網狀滲碳體。

3、組織與機械效能的關係

鋼的平衡組織都是由鐵素體和滲碳體兩相組成的,兩相的成分、晶格結構都不一樣,機械效能也不一樣。鐵素體強度、硬度低,塑性、韌性高。而滲碳體硬度很高,塑性、韌性很差。

下表是各組成物的機械效能。

當鋼中的鐵素體相增多時,鋼的強度、硬度較低,而塑性、韌性較高;當滲碳體相增多時,鋼的硬度較高,而塑性較差。

實驗方法

1.了解顯微鏡的原理、構造、使用方法和注意事項後,在教師指導下調整顯微鏡,熟悉顯微鏡的操作方法。

2.用顯微鏡觀察工業純鐵,20鋼,45鋼,t8鋼及t12鋼的退火試樣。注意區分其組織的組成物。

實驗三鋼的熱處理

一、實驗目的

1、了解鋼的退火、正火、淬火、回火工藝。

2、了解加熱溫度、冷卻速度、回火溫度等工藝引數對鋼機械效能的影響。

3、了解合金鋼及鋁合金的熱處理特點。

二、實驗裝置

1、箱式電阻爐及其控制儀表。

2、洛氏硬度機

3、冷卻介質:水、油、鹽水。

三、實驗說明

1、熱處理工藝

熱處理工藝通常由加熱、保溫、冷卻三個階段組成。見圖6。

工程材料實驗指導書

成都大學工業製造學院 目錄實驗一鐵碳合金平衡組織觀察 3 一 實驗目的 3 二 實驗裝置和工具 3 三 實驗原理 3 四 實驗步驟 4 五 思考題 4 實驗二碳鋼的熱處理及硬度實驗 5 一 實驗目的 5 二 實驗裝置和工具 5 三 實驗原理 5 四 實驗步驟 6 五 思考題 6 1.了解鐵碳合金中的...

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