橡膠襯裡膠板選擇原則

2023-01-01 02:21:03 字數 1940 閱讀 7362

1、選材應考慮的主要因素

橡膠襯裡的選擇主要根據接觸介質的特性、裝置的工作條件、被襯物的大小、形狀及襯膠現場環境選定襯裡的種類、厚度計層數。應考慮的主要因素如下:

1、介質的性質

1)是氣體還是液體或者氣液、氣固共存;

2)是酸、鹼、鹽類的單一介質還是混合介質;

3)各類介質的濃度;

4)介質是否含油或有機溶劑。

2、工作溫度

1)正常工作溫度;

2)最高和最低工作溫度;

3)溫度是否經常變化,變化週期如何。

3、工作壓力

1)正常工作壓力;

2)最高和最低工作壓力;

3)壓力的變化和變化週期;

4)負壓裝置的真空度。

4、操作週期

間斷還是連續工作,檢修週期是多長時間。

5、裝置執行狀態

裝置是靜止還是轉動,裝置中有無攪拌裝置、攪拌速度是多少。

6、磨損與劃傷

1)有固體懸浮或沉澱物時,要注意固體含量、顆粒大小、形狀及物料流速,氣體、液體流速較快時要考慮磨損問題;

2)使用過程中是否有銳器劃傷。

7、裝置使用環境

1)襯裡是否露天還是在室內使用;

2)襯裡是否暴露於日曬雨淋之中;

3)露天裝置要考慮夏天陽光暴曬時的溫度和冬天的最低溫度。

8、儲運和安裝

1)儲運溫度;

2)儲運安裝過程中的顛簸和敲擊。

9、清洗操作要求

1)橡膠襯裡上是否會結垢,垢的厚度和成分;

2)清洗及清理方法。

2、選材原則

1、根據介質的性質選材

1)對於介質腐蝕性強、溫度變化不大、無機械震動的襯裡和管道宜貼襯硬質橡膠或耐蝕性能好的合成橡膠軟膠;

2)介質腐蝕性較弱、溫度又較低時,可單獨選用半硬質膠和軟膠;

3)介質為腐蝕性嚴重的氣體時(如乾、溼氯氣等)必須選用12層硬質襯裡,厚度亦應達到46mm;

4)介質中含固體懸浮物需考慮耐磨損時,最好採用耐蝕性較好的合成橡膠軟質膠板,也可選用硬質膠作底層,軟質膠作面層。

2、根據裝置使用環境選材

1)暴露於室外的橡膠襯裡要選用耐候性能好(如乙丙橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等)的橡膠品種,而不宜採用硬質膠。

2)安裝在室外的襯膠裝置若硬質膠有被凍壞的可能,宜採用合成橡膠軟膠或用硬膠、軟膠各襯一層。

3、真空裝置選材

真空裝置不宜用冷法襯膠,最好用高溫硫化硬質、半硬質橡膠,也可選氯丁等與基體黏合強度高的橡膠。

4、震動及溫度波動裝置選材

機械震動強烈、溫度波動較大的裝置不宜採用硬質膠。

5、易遭劃傷裝置選材

使用過程中經常會遭銳器劃傷時,不宜採用軟橡膠。

6、轉動部件選材

轉動部件可採用12層半硬膠襯裡,當有磨損時,需選用黏合強度高的軟膠或硬、軟橡膠復合襯裡。襯膠厚度、層數視磨損情況而定。

7、工作溫度較高的裝置選材

工作溫度較高(90°c以上)的裝置橡膠襯裡只適合用做磚板、瓷板、碳磚等襯裡的隔離防滲層。

i 8、需切削構件選材

需要進行機械切削加工的橡膠構件應採用硬橡膠。

9、硫化方法的選擇

1)凡能進人硫化罐的襯膠裝置(特別是管道),應首先選擇硫化罐法襯膠;

2)無法進人硫化罐的裝置且殼體設計壓力大於0.3mpa時,可選擇本體硫化法襯膠,設計壓力小於0.3mpa時,可選用常壓蒸汽和熱水硫化襯膠;

3)大型裝置襯裡宜選自然硫化和預硫化法膠板。

3、橡膠板選材方法

1)硬質、半硬質襯裡可選用的橡膠板有天然橡膠板、丁苯橡膠板、丁睛橡膠板。

2)預硫化橡膠襯裡可選用的橡膠板有丁基橡膠、氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚異丁烯橡膠板、乙丙橡膠板、氯丁橡膠板、氯磺化聚乙橡膠板、氯化聚乙烯膠板、丁腈橡膠板。

3)自然硫化襯裡可選用橡膠板有氯丁橡膠板、溴化丁基橡膠板、氯磺化聚乙烯橡膠板。

4)防腐塗料可選用的橡膠有氯磺化聚乙烯橡膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠。

橡膠襯裡施工方法

一 施工工序 金屬表面除鏽一脫脂一塗底塗料 含刮膩子 一膠漿配製一塗刷膠漿 膠板下料一脫脂一貼襯一趕氣壓實一檢查一同理貼襯第二層一檢查一貼蓋膠板條一檢查。二 材料進場檢驗 材料進場時應會同監理公司和業主有關人員根據材料合格證和設計要求對應檢查,以不合格的不進場 進場的材料應分類堆放好並做出好標識,同...

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