加成型液體矽橡膠不僅具有像縮合型rtv矽橡膠同樣好的脫模性(離型性)，而且還由於其硫化時不放出副產物、表層與內層同時硫化等特性使其兼備了線收縮性低、尺寸穩定性高的特點。此外，在組成及其相互配合方面還具有以下特徵。①加成型模具膠的適用期及硫化速度可通過選用或調節鉑系催化劑及加成反應抑制劑的種類和用量加以控制。
這點對設計和篩選具有實用性的模具膠配方是非常重要的。②經疏水性表面處理的二氧化矽對體系的補強作用是明顯的，特別是拉伸強度和撕裂強度的提高更為突出。在通常的情況下，經表面處理白炭黑的用量在0到相當於基礎聚合量的45%的範圍內，將會隨著白炭黑用量的增加而使體系的拉伸強度和撕裂強度明顯提高。
但當其用量超過相當於基礎聚合物量的45%的量時，上述兩種強度效能呈現下降趨勢。此外，體系的粘度亦隨著經表面處理白炭黑用量的增加而明顯提高。這樣根據上述的關係，將可篩選出乙個對體系的強度和粘度均較適合的白炭黑的最佳用量。
③在體系中通過加入適量的mq樹脂作補強填加劑，就可製得透明或半透明的模具。加在型液體矽橡膠模具膠和縮合型rtv矽橡膠模具膠的基本組分型別及其差異如表所示。加成型和縮合型液體矽橡膠模具膠的基本組分及其差異：
組分加成型縮合型
基礎聚合物含乙烯基的聚二甲基矽氧烷含羥基的聚二甲基矽氧烷
交聯劑低聚合度含氫矽油烷氧基矽烷或烷氧基聚矽氧烷
催化劑鉑系化合物有機錫化合物
深層固化新增劑不需要水、醇、多元醇等
反應抑制劑炔醇等低分子含=si-oh基化合物
補強劑白炭黑，含乙烯基的mq矽樹脂白炭黑、石英粉、矽藻土、碳酸鈣等
新增劑顏料、內脫模劑、熱穩定劑等顏料、內脫模劑、熱穩劑等
當用縮合型rtv矽橡膠製造厚模時，由於縮合交聯過程中產生的乙醇難以排出，這樣會使模具在受熱下產生降解而影響模具的使用壽命。同時也由乙醇的逐漸排出而使模具產生體積收縮。採用加成型液體矽橡膠製模時，其硫化交聯屬氫矽加成反應，理論上不放出副產物，致使由加成型液體矽橡膠制得的模具具有線收縮性低、尺寸穩定性高、離型性好和精密取型性優良等特點。
這樣有助於進一步擴大其應用範圍，尤其在汽車零部件、美術工藝品方面用作母型材料，以及在牙科的取型材料和各種橡膠輥筒的被覆材料等方面均獲得廣泛的應用。加成型液體矽橡膠的模具膠發展很快。目前已有不同型號、不同品種的模具膠投放市場。
關於吉林化學工業公司研究院研製開發的各種加成型室溫硫化製模矽橡膠的牌號和效能如表所示。吉化院加成型製模矽橡膠牌號及效能：
牌號效能專案jhn-1jhm-350jhx-205jhx-405
外觀雙組分膩子型半透明流動灰色流動灰色流動
相對密度(20℃)1.11.11.21.3
粘度(25℃)/pa·s20±215±215±2
固化時間(25℃)/h24242424
拉伸強度/mpa3.0～5.04.0～7.03.0～5.03.0～5.0
撕裂強度/(kn/m)10～15>1510～158～12
伸長率/%≥150200-400≥150≥150
硬度(邵爾a)30～5030～4040～5040～50
使用期(20～25℃)/min6040～6040～6040～60
當用加成型模具膠製模時，首先要注意防止膠料被含有n、p、s、sn、as的化合物所毒化。為此應選用對加成型模具膠無毒化的澆鑄成型櫃板和膠粘劑。同時由於縮合型模具膠常用有機錫化合物作催化劑，所以不能使其與加成型模具膠相接觸或混用。
下面選述比較典型的加成型液體矽橡膠的模具膠例項：
①口腔取型用模具膠
口腔取型用加成型液體矽橡膠模具膠除了具有矽橡膠的基本特性外，還要求它對口腔無毒害、安全、而且具有很高的尺寸精度，經室溫固化後的模體彈性好，壓縮永久變形小，並能做到精密取型。尤其是經改性後具有親水性的取型模具膠，更加適應口腔內的使用。
a.口腔取型用模具膠的主要組分
(a)含乙烯基的液體聚二甲基矽氧烷它是一種粘度(25℃)為100mpa·s、端基為(ch3)2(ch=ch2)sio0.5的聚二甲基矽氧烷。
(b)含乙烯基的聚二甲基矽氧烷生膠
它是一種乙烯基含量為0.0025%(摩爾)、在二甲苯溶液中的相對粘度為2.8、端基為(ch3)2(ch=ch2)sio0.5的聚二甲基矽氧烷生膠。
(c)甲基氫聚矽氧烷
是一種粘度(25℃)為12mpa·s、ch3(h)sio鏈節含量為33%(摩爾)、端基為(ch3)2(h)sio0.5的甲基氫聚矽氧烷。
(d)氯鉑酸辛醇溶液它的鉑含量為1.0%(質量)。
(e)石英粉平均粒徑為4μm。
(f)矽藻土平均粘徑為2μm。
(g)d成分是一種具有下述分子結構式的矽氧烷化合物。
b.口腔取型用模具膠配方
將a、b組分按1：1的比例快速混合後，在室溫下10min即可固化。固化物的表面具有良好的親水性，適用於口腔取型。
口腔取型用模具膠配方
雙組分型組分a組分/質量份b組分/質量份
含乙烯基的聚二甲基矽氧烷液體8075
含乙烯基的聚二甲基矽氧烷生膠2020
甲基氫聚矽氧烷05
氯鉑酸辛醇溶液0.80
石英粉190190
矽藻土2020
液體石蠟2020
d成分04
②脫模性優良的模具膠
該模具膠的主要特點是以它製成的模具具有優良的脫模性(離型性)，特別適用於製作環氧樹脂的模製品。當用這種軟模具成型環氧樹脂模製品時，在連續使用18次後仍具有良好的離型性。其組成特徵是一種以含乙烯基的聚二甲基矽氧烷為基礎聚合物，以甲基氫矽油和端基me2hsio0.
5的低聚二甲基矽氧烷為硫化交聯劑以及以鉑系化合物為硫化催化劑的軟模具膠。
模具膠的配製方法如下：
將粘度(25℃)為 vime2sio (me2sio)nsime2vi 100質量份，
me3sio(me2sio)n-(mevisio)msime3[n：m=85：15(摩爾)；平均聚合度為10]15份，含氫量為0.
9%(質量)-的甲基氫矽油2份，hme2sio(me2sio)20sime2h1.5份和適當量的鉑系化合物催化劑混合均勻制得軟模具膠。用此模具膠在60℃下澆鑄成型，再經8h硫化後製得矽橡膠模具。
用此矽橡膠模具成型環氧樹脂模製品，使用18次後仍具有良好的脫模性(離型性)。若將上述配方中不含hme2sio(me2sio)2osime2h組分的模具膠製成模具，再用此模具在上述相同條件下成型環氧樹脂模製品時，此模具只能用一次就不能再用。
③成型pu、ep軟模具的模具膠
以此模具膠製作的軟模具具有良好的脫模性(離型性)。尤其用此模具成型聚氨酯和環氧樹脂的模製品時，不僅模製品表面光滑完整，而且模具還具有長的使用壽命。
模具膠的配製方法如下：
將端基為(ch2=ch)(ch3)2sio0.5的聚二甲基矽氧烷100份，組成比為me3sio0.5：
vime2sio0.5：sio2=3.
5：1：5(摩爾)的含乙烯基mq矽樹脂10份，比表面積為200m/衛的氣相法二氧化矽30份，經六甲基二矽氧烷處理的二氧化鈦8份，si-h基含量為0.
9%的me3sio[me(h)sio]nsime3為3份和me3sio (me2sio)sime3為7份捏混均勻後，再加入適量的鉑系化合物催化劑，繼續混合均勻，制得模具膠。使用此模具膠製得的
2模具成型聚氨酯或環氧樹脂的模製品時，它具有良好的離型性和長的使用壽命。
矽橡膠簡介
矽橡膠 英文名稱 silicone rubber 分熱硫化型 高溫硫化矽膠htv 室溫硫化型 rtv 其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫矽橡膠主要用於製造各種矽橡膠製品，而室溫矽橡膠則主要是作為粘接劑 灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基矽橡膠 mq 甲基乙烯基矽橡膠 ...
矽橡膠模具製作
原料及配方 採用專用模具矽橡膠，該品系以雙包裝形式 組份是膠料，組份是催化劑。配製時要考慮室溫 模具的強度和硬度，以此來確定 組份的重量配製比例。室溫在 度時室低時 但不能低於 度 則適當增加 組份 份。室溫偏高則減少 組 份。具體方法是依據模具體積確定總用量，然後將 組份按比例稱量準確，置於器皿中...
矽橡膠專案商業計畫書
專案可行性報告 國統報告網 即中金企信國際諮詢公司 擁有10餘年專案商業計畫書撰寫經驗 注 與專案可行性報告同期開展的業務板塊 擁有一批高素質編寫團隊，為各界客戶提供實效的材料支援。商業計畫書撰寫目的 商業策劃書，也稱作商業計畫書，目的很簡單，它就是創業者手中的 是提供給投資者和一切對創業者的專案感...