全管理制度
進公司須知
公司內嚴禁煙火和明火作業，進公司人員不准攜帶火柴、打火機等火種，並不准穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。
進入公司的汽車其發動機的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不准入內，禁止一切型號的拖拉機、
安全管理制度
一、 進公司須知
1. 公司內嚴禁煙火和明火作業，進公司人員不准攜帶火柴、打火機等火種，並不准穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。
2. 進入公司的汽車其發動機的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不准入內，禁止一切型號的拖拉機、電瓶車、馬車、電單車入內。
3. 外單位辦事人員進公司時，必須持有介紹信或工作證、身份證，經經理批准後並經門衛同意後方可入內。安全檢查人員和參觀學習人員須由公司有關負責人陪同，並遵守公司內的有關防火規定。
4. 自管單位來公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內的一切規章制度。
5. 不准在生產區內修車、檫車。
6. 對上述各條規定如有違反者，根據情節輕重，給與相應處理，對由此而造成事故者，交司法機關追究其刑事責任。
二、儲罐區安全管理制度
1. 非儲罐執行管理人員嚴禁進入罐區，必須進入時需領導批准，在執行人員的陪同下方準進入，不得隨意動用任何裝置。
2. 儲罐區的執行管理人員經業務培訓考試合格，熟悉管區各種裝置的結構效能及使用要求方准進行操作，否則不准頂崗位值班。
3. 儲罐區嚴禁煙火，任何人不准攜帶火種、穿帶釘子鞋進入罐區，執行人員應穿防靜電工作服和防靜電鞋。
4. 儲罐區內不能堆放易燃物品，要經常清理罐區的雜草雜物。
5. 執行管理人員必須堅守崗位，每班不得少於2人，每班執行人員不得少於1人。每次檢查後要做詳細記錄，儲罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、執行中發生的問題及處理結果。
儲罐進液時，隨時檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交**工作不得離崗。
6. 檢修人員進入罐區檢修時，應事先通知執行管理人員，在檢修作業時，需開關閥門時由執行人員操作，檢修後通知執行人員開關閥門恢復到正常位置，方可離開作業現場。
7. 儲罐區不得隨意動火檢修，必須動火時，需按規定辦理動火審批手續。在安全人員的現場配合下方準動火。
8. 儲罐區的壁壘設施必須在每年雨季之前（4、5月份）進行遙測接地電阻，不得大於10歐姆為合格，不合格者應進行檢修。
9. 罐區嚴禁散放液化石油氣，檢修時必須排放時應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬散放時應設有專人監護。
10. 儲罐區內的閥門、法蘭等裝置，附件要經常維修，不允許跑、冒、滴、漏。
11 儲罐區應配備足夠的消防器材，並要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪動亂用。執行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。
12. 液化石油氣必須按規定的儲存量儲存，嚴格控制其儲存量在該容積的85%以下。
13. 儲罐必須在規定的工作壓力下執行，嚴禁超壓執行。
14. 執行的液化石油氣儲罐、管道、裝置等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。
15. 儲罐的液位監測手段必須靈敏可靠，板式液位計和儀表監測互相對照，發現假液位，要認真查詢原因，對液位計失靈的儲罐，只許出液，不許進液。
16. 儲罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和核驗，必須保證其靈敏可靠；執行的儲罐和管道，安全閥門應處於常開狀態，安全閥的起跳壓力為儲罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.
8倍，沒有安全閥的儲罐、管道不得投入執行（管道的明管不包括地下管道）。
17. 儲罐、管道的接地電阻不得大於10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時應注意開啟速度，特別是向管道、儲罐充液時要控制速度不大於3m/s，防止產生靜電。
18. 儲罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48℃，夏季地上無保溫的，儲罐壓力達到1.2mpa時開啟噴淋幫浦噴淋。
19. 冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍，應按規定進行排汙。
20. 儲罐壓力一般不得超過0.98mpa，在特殊情況下不得超過1.28mpa。
21. 在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可採取一邊向儲罐進液一邊進行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2mpa。
22. 儲罐進液時只准向乙個進液，不准兩個或兩個以上儲罐同時進液，值班人員不得離開現場，操作時一人操作，另一人複查防止發生誤操作。
23. 儲罐出液時，液位高度在2m以上的儲罐只准乙個儲罐出液，兩個高度都在2m以下的儲罐可以同時出液。
24. 儲罐區有兩個以上儲罐時，氣相管必須串聯，閥門處於常開狀態（倒灌灌裝時可關閉）防止操作失誤造成儲罐公升壓。
三、灌裝間安全管理制度
1. 車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進入車間。
2. 非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要而進入灌瓶間時，必須經本公司領導批准。外來參觀人員則由公司內專人陪同參觀，不准動用車間內任何裝置。
3. 車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產生火花。
4. 車間內應加強裝置的保養維護，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內的液化石油氣濃度經常保持在**下限以下。
5. 液化石油氣液相最高壓力不得超過1.2mpa，最低不得小於0.5mpa。
6. 操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不准在車間內存放。
7. 充裝工須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不可獨立充裝。
8. 要對灌裝間各個部位的液化石油氣濃度進行實時監測。當液化石油氣濃度超過規定值（即**下限40%）時，應停止灌裝，並查詢漏氣原因並及時消除。
9. 充裝工必須堅守崗位，不准隨便離崗，因故必須離開時，應事先安排好替崗人員。
10. 車間內應配備相應數量的消防器材，操作人員必須做到人人會用。
11. 下半時必須停電和關閉液化石油氣總進口閥門，打掃衛生。
四、氣瓶充裝前後檢查制度
1. 鋼瓶外檢員負責本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。
2. 根據國家標準規定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。
3. 首先檢查銘牌，驗明製造廠家及出廠日期，若是檢驗過的鋼瓶，應能明確顯示已經檢驗次數、期限，鋼瓶應在檢驗期內，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過15年的，予以強制報廢。
4. 其次檢驗鋼瓶外觀有無超過國家標準規定的劃痕、凹坑、腐蝕現象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現象。
5. 最後檢驗鋼瓶附件是否完好。
6. 在充裝記錄上簽字。
7. 充裝後應由檢斤工複驗重量。
8. 試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無洩漏，角閥應關閉完好。
9. 堅持每日抽樣複查，且不少於20瓶/每日。
五、充裝記錄與檔案管理制度
1. 充裝工上班後先核對充裝秤，對待充鋼瓶仔細檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，並有檢驗員記錄在案。
2. 每個鋼瓶充裝後都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質量狀況。
3. 檢斤工對每個充裝後的鋼瓶逐個認真復秤、試漏，對缺、超重0.5kg和漏氣鋼瓶立即挑出進行處理。
4. 統計員根據紀錄的編號，統計每個充裝工所充裝鋼瓶的質量，登記入案。
5. 生產結束後，由檢驗員認可，同意該批鋼瓶出站，然後統計員把各種資料寫在「充裝數量、質量一覽表」上，並經質保工程師簽字後存入檔案室妥善保管。
六、鋼瓶收發登記制度
1. 進出公司的鋼瓶的收發工作由鋼瓶收發員負責。
2. 嚴格按照開票手續收發，做到瓶票相符。
3. 空瓶、重瓶、檢測瓶的收發應隨車登記，及時統計。
4. 收發瓶的手續，必須有收發員的簽章。
5. 手續不全或鋼瓶未經安全檢查時有權拒絕收發。
6. 嚴禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發。
7. 認真履行交**制度，每日清點核對鋼瓶數量。
七、交**制度
1. **人員必須提前10分鐘到達生產崗位**，認真聽取**人員介紹安全生產等情況，清點機具，檢視交**紀錄。
2. **人員應將安全事項、裝置運轉情況和安全裝置是否正常以及生產情況向**人員介紹清楚，並填寫交**紀錄。
3. 在當班中如發現不安全因素，必須採取措施，消除隱患，如果本班採取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向**人員和班組長交代清楚，必要時要檢視現場進行交接。
4. 遇到重要隱患，要認真排除，白班要為夜班創造條件，盡力做到不把困難留給夜班。
5. **人未到，**人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時，其生產班組長可代替，但一定要等到**人來到交了班才能離開。
八、巡迴檢查制度
1. 值班人員必須熟悉罐區各種裝置的結構效能及使用要求方准上崗值班，否則不准頂崗值班。
2. 值班人員應按週期對所管轄的區段進行巡視，發現問題要立即採取措施並做好記錄。
3. 必須堅守崗位，定時檢查儲罐液位、壓力、溫度，並隨時注意其變化。每班每隔1小時巡迴檢查一次。
4. 發現漏氣，巡守人員除積極採取措施處理外，要立即向有關領導報告，並保護好現場，得到領導同意後方可撤離現場，並將漏氣事故原因填表在檔。
5. 巡守人員發現違章作業時，除應填寫日誌外，要及時向班長或有關領導報告，落實違章處理情況，直至該問題得到妥善解決。
液化氣充裝工藝流程圖液化氣站管理制度
液化氣充裝工藝流程圖 安全員崗位責任制 一 安全員應長期堅守崗位。二 對安全隱患及時上報。三 對進站充裝的氣瓶進行嚴格檢查，對於嚴重鏽蝕及損壞的堅決禁止充裝。四 發現違規充裝或存在安全隱患應責令充裝人立即停止充裝，並報告站長。五 定期 不定期對罐區 管道進行檢查，發現問題應及時通知技術負責人派維修人...
液化氣充裝站安全管理制度
一 建立健全各種管理規則，懸掛整齊 位置適當並認真貫徹執行，有關人員要熟悉會用 二 制定切實可行的消防預案，定期組織消防訓練和安全教育，使氣站人員要做到 1.人人熟悉消防知識 2.人人會使用消防器材 3.人人關心安全工作。三 建立健全安全檢查制度，每天做好巡查工作記錄，全面安全檢查一般每週不少於兩次...
參考 液化氣站裝置儀器管理制度
管理制度參考範本 撰寫人部門 時間1 為加強裝置儀器的購置 使用 維護保養 修理 檢驗等管理工作，使裝置儀器保持完好狀態，特指定裝置儀器管理制度。2 裝置儀器實行站級管理和崗位管理。裝置技術人員負責全站裝置儀器的更新 修理 檢驗和資料檔案的管理，操作人員負責所使用裝置儀器的日常管理和維護保養工作。3...