為了提高機修廠裝置修復和加工自製件的質量，適應市場化管理考核的需要，增強裝置維修及自製加工各組員工的責任心，同日清日結真正結合起來，特制訂質量驗收管理制度：
一、裝置的維修及自製件一律按照礦山質量標準，合格率在100%，維修的裝置及自製件必須經質檢組驗收合格辦理相關手續後方可交裝置租貨中心入庫，否則視為不合格，出現質量問題後果自負。
二、修理的裝置必須達到《煤礦機電裝置檢修質量標準》及有關企業標準，保證質量。1、緊固的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固鏽蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規格齊全一致、平墊、彈墊圈的規格應與螺栓直徑相符緊固的螺栓螺母應有防鬆裝置。
4、螺母緊固後，螺栓應露出回歸線1—3螺距，不得在螺母下邊多加墊圈，減少螺栓的伸出長度。5、隔爆結合面不得有鏽蝕及油漆，應塗凡士林。6、隔爆結合面無缺陷和機械傷痕。
7、用螺栓固定的隔爆結合面，及其緊固程度應以壓平彈簧墊固不鬆動為合格。8、用0-2500兆歐的搖表搖測電氣裝置的絕緣值，合格後，做大電流執行試驗，修復的每一台裝置都進行試運轉，對其效能、牢固程度經過多次試驗，記錄各項試驗資料，包括：型號、編號、電壓、電流、絕緣值、修復人員、時間等資訊，確保無誤後，方可出廠。
9、防爆驗收員驗收，合格後貼防爆合格證。
三、焊接成型的工件必須符合圖紙要求，1、l12以下的鋼板可以焊接，2、l12以上的鋼板割坡口後才能焊接。3、焊接成型的工件中要求符合抗拉強度。4、焊接成型的管中及容器、保證不漏風、不漏液、抗壓力。
5、達到工藝要求焊縫平整，美觀耐用。6、在高空作業時必須使用安全帶等保護設施，7、在金屬容器內進行焊接時，外面必須有專人監護，並有足夠通風，工作場所不能有油汙及其它易燃物。
四、車銷工質量標準。1、加工完的工件必須符合圖紙尺寸。2、標準能互用。3、工件光潔度達到要求。4、工件**邊和毛刺，達到工藝要求。
五、鍛工質量標準。1、加工件符合圖紙要求。2、碳素鋼工件退火後強度韌性、塑性達到標準要求，無裂紋。
六、在裝置發放後，無人為損壞及使用單位自主拆卸保修期5天，凡使用單位拆卸的裝置一律不在保修期內。在保修期內確屬修理單位的質量問題，機修廠無條件修理，不收任何費用，並追究修理人員的責任，處以罰款。對組長罰款50元，責任人罰款30元。
加工自製件每出現1件次照價賠償，並追究責任罰款10元。
七、建立服務質量監督體系，成立以廠長、技術員為組長的質檢組，質量監督領導小組，經常深入各區隊，廣泛聽取意見，凡出現質量問題廠可派人深入現場維修，實在不能修的可回廠調換裝置並用叉車送至井口或指定地點，保證使用者滿意。
成員：各分管副廠長、質檢員、考核員。機修廠
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