b13工程監理實施細則
混凝土結構工程）
內容提要：
專業工程特點
監理工作流程
控制要點及監理方法
專案監理機構（章
專業監理工程師
總監理工程師
日期江蘇省建設廳監製
一、 專業工程特點
本工程採用現澆鋼筋混凝土框架結構。縱向鋼筋、吊筋和箍筋均為hrb400鋼筋；模板採用多層板、木龍骨和鋼管支撐系統；混凝土採用預拌商品混凝土，由混凝土公司**。
二、監理工作流程
1、熟悉設計圖紙、相關規範、規程和已批准《施工方案》的有關內容；
2、制定監理細則，並經總監批准；
3、將《細則》送建設和施工方各乙份，並對施工方交底；
4、按《細則》規定的內容，對施工過程進行監督、檢查；
5、發現違規情況應及時指出，並要求整改（視程度不同採用口頭或書面）；
6、做好有關記錄。
三、控制要點及監理方法
(一)、模板工程
1、事前控制
（1）熟悉設計圖紙、操作規程、施工規範和質量標準；
（2）模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時尚須符合下列規定；
a、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
b、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。
c、構造簡單，裝拆方便，便於鋼筋綁紮、安裝和砼的澆築、養護等要求。
d、接縫不應漏漿。
（3）模板與砼的接觸面應塗隔離劑，嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與砼接槎處；
（4）認真核查測量放線；
（5）督促施工單位對操作人進行細緻的技術交底。
2、事中控制
（1）豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加高墊板，且基土必須堅實並有排水措施；
（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設定防傾覆的臨時固定措施；
（3）現澆鋼筋砼梁板，當跨度等於或在於4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000；
（4）現澆多層房屋和構築物，應採取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應為符合下列規定：
a、下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐。
b、上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，並鋪設墊板。
c、當採用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。
（5）固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；
（6）檢查模板安裝的偏差和模板緊固措施；
（7）現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計和施工規範要求，拆除時應注意保護砼表面及稜角；
（8）已拆除模板及其支架的結構，在砼符合設計強度等級要求後，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。
3、事後控制
（1）分項工程檢查驗收，不合格的要求整改；
（2）資料整理：預埋件隱蔽記錄、分項工程質量評定記錄。
4、常見質量問題預控
（二）鋼筋工程
1、事前控制
（1）熟悉設計圖紙、操作規程，有關規範和質量標準；
（2）鋼材應有出廠質量證明書或試驗報告單，進場時應分批檢驗，合格後方可使用，儲存時應分批堆放整齊，避免鏽蝕或油汙；
（3）焊條、焊劑出具合格證；
（4）有關操作人員應有相應的上崗證，上崗前應進行細緻的技術交底；
（5）鋼筋的極別、種類和直徑應按設計要求採用，當需要代換時，應徵得設計單位同意並應符合施工規範中有關規定；
（6）鋼筋表面應潔淨、無損傷，油漬、漆汙和鐵鏽等應在使用前清除乾淨，帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用；
（7）鋼筋應平直，無區域性曲折。調直鋼筋時應符合施工規範；
（8）鋼筋的彎鉤或彎折應符合設計和施工規範要求；
（9）鋼筋接頭形式應符合設計和規範要求；
（10）鋼筋焊接和機械連線接頭按有關規範檢驗，合格後應可應用。
2、事中控制
（1）鋼筋的綁紮應符合施工規範要求，尺寸偏差控制在規範允許範圍內；
（2）鋼筋的綁紮接頭的搭接長度和末端彎鉤應符合規範規定；
（3）鋼筋焊接和機械接頭除了外觀檢驗，尚應按有關規範分批抽樣檢驗；
（4）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規範要求；
（5）受力鋼筋的砼保護層厚度應符合設計和規範要求；
3、事後控制
（1）分項工程檢查驗收，不合格的要求返工處理；
（2）資料整理：鋼筋、焊條和焊劑合格證，鋼筋複檢報告和接頭試驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程質量評定記錄。
4、常見質量問題預控
（三）混凝土工程監理要點
1、事前控制
（1）熟悉設計圖紙、操作規程、施工規範和質量標準；
（2）當採用商品砼時，商品砼攪拌站應提供下列資料：
a、水泥品種、標號及每立方公尺砼中的水泥用量。
b、骨料的種類和最大粒徑；
c、外加劑、摻合劑的品種及摻量；
d、砼強度等級和坍落度；
e、砼配合比和標準試件強度。
此外，對砼的凝結時間，坍落度損失、離析現象等問題應有相應措施。
（3）對於幫浦送砼的配合比，尚應符合下列規定：
a、骨料最大粒徑與輸送管內徑之比，碎石不宜大於1∶3，卵石不宜大於1∶2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應少於15％；砂率宜控制在40％～50％；
b、最小水泥用量宜為300kg/m3；
c、砼坍落度定為80～180mm；
d、砼宜摻適量的外加劑。
此外，採用幫浦送砼必須保證砼的連續**。
（4）檢查幫浦送裝置，振搗器等施工機具的準備；
（5）檢查腳手架及道路；
（6）澆築前對模板、鋼筋工程進行檢查和驗收簽證；
（7）施工單位對操作人員應作詳細的技術交底；
（8）木工、鋼筋工應跟班保證質量。
2、事中控制
（1）對砼澆築全過程實行旁站監理；
（2）對商品砼，在澆築地點應進行坍落度檢查；
（3）按規範要求對砼取樣製作試件；
（4）採用幫浦送砼時，應注意：
a、輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞；
b、幫浦送前應先用適量的與砼內成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁；
c、預計幫浦送間歇時間超過45min或當砼出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的砼；
d、在幫浦送過程中，受料斗應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產生阻塞。
（5）砼自高處傾落的自由高度不應超過2m。當澆築高度超過3m時，應用串筒，溜管或振動溜管使砼下落；
（6）澆築豎向結構砼前，應先在底部填以50～100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆築過程中不得發生離析現象；
（7）澆築層的厚度按搗實砼的方法不同而加以控制；
（8）澆築砼應連續進行，前層砼凝結前次層砼須澆築完畢；
（9）採用振搗器振搗砼應符合下列規定：
a、每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落；
b、採用插入式振搗器時，應注意控制移動間距，不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離不應大於其作用半徑的0.5倍，並應避免碰撞鋼筋、模板、預留件等；振搗器插入下層砼內的深度應不小於50mm；
c、採用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
（10）木工、鋼筋工跟班檢查，當發現有彎形、移位時，應及時採取措施進行處理；
（11）施工縫的位置應符合設計和施工規範的要求；在施工縫處繼續澆築砼時，應按規範作相應處理；
（12）已澆築完的砼，應加以覆蓋和澆水，並應符合下列規定：
a、應在澆築完畢後的12h以內對砼加以覆蓋和澆水；
b、砼的澆水養護時間一般不少於7天，對摻用緩凝型外加劑，或有抗滲要求的砼，不得少於14天。
c、澆水次數應能保證砼處於潤濕狀態。
（13）在已澆築砼強度未達到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；
（14）冬季施工按有關規範進行。
3、事後控制
（1）分項工程檢查驗收，對缺陷進行修整，不合格的應返工處理；
（2）資料整理：出廠配料單
合格證及試驗報告
試塊的試壓報告
隱蔽工程驗收記錄
分項工程質量評定記錄。
4、常見質量問題預控
防水混凝土結構監理細則
一 施工準備 材料 1 水泥 強度等級不應低於32.5mpa,品種宜用普通矽酸鹽水泥,以降低洩水率。2 砂 石 技術指標除應符合 jgj52 79 和 jgj53 79 的規定外，尚應符合以下列規定 砂宜用中砂，含泥量不得大於3 石子最大粒徑不宜大於40mm,所含泥土不得程塊狀或包裹石子表面,且不得...
混凝土結構工程監理細則
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