施工組織設計（混凝土施工專項方案）報審表
專項方案：
江山名洲三期一號地塊16幢小別墅工程
編制人: 洪成中職務
負責人： 周雲全職務
審核人職務
批准人職務
寧波建工股份****
年月日第一節編制依據 2
第二節工程概況 2
第三節施工準備 2
第四節混凝土工程施工工藝流程控制程式 4
第五節施工工藝 5
第六節成品保護 6
第七節安全措施 6
第八節質量控制及質量標準 7
第九節混凝土計算書 9
幫浦送混凝土現澆施工 10
混凝土工程施工專項方案
第一節編制依據
1、江山名洲二期2a塊五標段住宅樓工程工程施工圖紙；
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》；
3、混凝土幫浦送施工技術規程；
4、江山名洲二期2a塊五標段住宅樓工程工程施工組織設計；
第二節工程概況
江山名洲一號地塊小別墅工程； 工程建設地點:鎮江東吳路；屬於框架結構； 地上3層； 地下0.5層；建築高度：
9m；標準層層高：2.9m ；總建築面積：
19000平方公尺；總工期：240天。
本工程由鎮江維科置業****投資建設，江蘇中森設計****設計，鎮江市岩土勘察設計研究院地質勘察，鎮江鴻業監理****監理，寧波建工股份****組織施工；由謝勇擔任專案經理，陳志平擔任技術負責人。
第三節施工準備
1、組織措施
成立砼施工領導小組
組長： 周雲全
副組長： 朱忠華
組員： 王其康
2、技術準備
1）根據設計混凝土強度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。
2）制定混凝土的澆築順序，混凝土幫浦車的布設，混凝土車輛進出路線。
3）針對高溫季節做好夏季施工技術措施和冬季雨季施工技術措施。
3、材料準備
商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規範要求，並準備充分。
4、機械準備
主要機械有混凝土幫浦車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水幫浦等；主要機具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。
5、施工條件
1）清理墊層上、模板內的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油汙等雜物，修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。
2）對鋼筋、模板進行總檢查，辦理隱檢、預檢手續，並在模板上彈好混凝土澆築標高線。
3）各種機械處於良好狀態，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。
4）澆築混凝土用架子及走道已搭設完畢，並經檢查符合施工和安全要求。
5）向操作人員進行質量、安全等技術交底。
第四節混凝土工程施工工藝流程控制程式
第五節施工工藝
一、混凝土幫浦送車的布設及操作
1、根據施工平面布置圖及總體施工部署。
2、混凝土輸送車的幫浦管不得靠在鋼筋、模板及預埋件上；、
3、混凝土幫浦的操作要嚴格執行使用說明書和其他有關規定，操作人員經專門培訓，合格後方可上崗獨立操作。
4、混凝土坍落度過小，餵料有困難時，可在拌筒內加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經充分攪拌後餵料，嚴禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5、在高溫季節施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋溼草袋，並每隔一段時間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土一致於吸收大量熱量而失水，並減少混凝土的溫公升。在嚴寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹和溫度低於0度砼內參5%防凍劑，以防止管內混凝土受凍，並保證混凝土的入模溫度。
6、攪拌車中混凝土卸完後，對攪拌車出料口進行沖洗，嚴禁沖洗後的水流入料斗內。
7、幫浦送完畢，及時用水將幫浦和輸送管清洗乾淨，做好收尾工作，並對幫浦車進行檢查、維修、保養，以便下次使用。
2 砼澆築及振搗
1、梁板和柱的砼澆築，先澆築柱的砼，澆築梁、板直縫。
（1）要加強柱四角的根部砼振搗，防止漏振造成根部結合不良，接角殘缺現象出現，新老砼施工縫處理符合要求，振搗時嚴格控制振搗時間，不得震動鋼筋及模板。
2、梁、板混凝土的澆築
（1）混凝土澆築前在板四周模板彈出板厚水平線，並釘上標記，在板跨中每隔1.5m焊製平水標記筋，並在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標記。為避免產生施工冷縫，混凝土要做到分段分層連續澆築一次到頂。
（2）混凝土澆築時，形成自然坡度，每個出料口的乙個坡度內，從前到後設四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩層鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每個振點之間距離不大於500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土內50mm，保證新舊混凝土粘結成一整體，澆築時，嚴格注意先澆的砼在澆好後4小時內，必須新澆砼覆蓋，避免出現冷縫。
（3）樓板混凝土採用平板振動器振實，並隨振隨压光，當混凝土面收水後再進行二次压光，以減少裂縫產生。混凝土澆築方向一般平行次梁方向推進，不留施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆築採用振捧振搗時，間距要控制在500mm左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為止。
（4）為防止混凝土表面收縮裂縫，在板麵視情況設定ф6-ф8＠200鋼筋網片，澆搗時，對板麵進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，減少表面收縮裂縫。
（5）澆築樓面混凝土採用a字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員踩壓鋼筋。樓梯澆混凝土時，不能將混凝土直接澆送在樓梯模板，應打鏟澆築，均勻布料，並用灰匙清理執平。樓面澆築時要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊「插漿」，消除蜂窩。
混凝土終凝前，嚴禁人員上落。
（6）梁板混凝土澆築時，在梁與柱、梁板與牆的節點區，梁與柱混凝土的強度等級相關兩級以上時，用同柱混凝土強度等級相同的混凝土澆築節點。
（7）澆築混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層厚度控制，特別要注意負筋的位置，發現偏差及時校正。牆柱、梁板混凝土的養護採用澆水溼養護。
（8）樓板高差控制：
廁所等樓板面標高隨建築功能的不同而不同，結構施工中，通過控制模板來保證樓板結構考慮設計高差；在裝飾施工中，要求在室內統一標記500高水平線，各裝飾面層堅持同一標高，通過控制各層作業厚度從而控制裝飾面達設計要求。
3、樓梯砼澆築
樓梯由於採用封閉支模，砼澆築時，砼從平台口灌入，振動棒插入內部振搗。
4、砼振搗要求
砼搗固除樓板採用平板式振動器外，其餘結構均採用插人式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大於其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離不應大於其作用半徑的0.
5倍，並應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢撥，不漏點，上下層砼間搭接不少於50mm，平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
3 砼施工縫處理
在施工縫處繼續澆築砼時，已澆砼的強度(抗壓)不應小於1.2n/mm2 ；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和鬆動的石子以及軟弱砼層，並加以充分濕潤和沖洗乾淨，且不得積水；在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿；砼應細緻搗實，使新舊砼緊密結合。
4 砼的找平及養護
1、樓地面砼澆築前，在牆、柱等處彈出標高控制線，用平板振動器振搗後，用3～4m雙人刮尺按控制標高刮平，並使用一台水準儀跟班複測整平；然後用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工。
2、砼應在澆築完畢後的12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，澆水護養時間不得少於7d，有抗滲要求的混凝土的養護日期不小於14天。
3、每天澆水次數應保持混凝土處於足夠的濕潤狀態，常溫下每天澆水兩次。
5 防止結構滲漏的注意事項
待樓面模板安裝好後，鋼筋綁紮完畢，按照由遠至近的原則，逐段澆築柱、梁、板的混凝土。
混凝土澆築按下列原則進行：
1、混凝土澆築前應對模板澆水濕潤，柱板的清掃口應先清除雜物及積水後再封閉。柱澆築混凝土時應分段分層進行，每層澆築高度控制在500mm左右。
2、澆築混凝土應連續進行。如必須間隔，其間隔時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝前，將後層混凝土澆築完畢。
3、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。
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